CN209919767U - 一种套筒架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒架，包括支架和设于支架上的若干套筒座，所述套筒座包括和套筒连接端上的连接方孔适配的接插端，所述接插端至少一侧边设有起翘片，所述起翘片表面设有定位凸点，当套筒的接头套接在接插端上时，所述定位凸点卡接在套筒接头的定位凹槽内。本实用新型通可实现与套筒的适度配合，从而方便套筒的取放，降低对套筒的尺寸精度的要求。

Description

一种套筒架

技术领域

本实用新型涉及一种工具收纳装置，具体涉及一种套筒架。

背景技术

套筒扳手通常由套筒、手柄、接杆等多种附件组成，是常用的生产、维修、生活工具，特别适用于拧转空间十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，具有结构简单、可承受较大力矩、不打滑、对螺丝损害小，防爆等优点。

一般的套筒外形为圆柱型，其一端为套接端，套接端设有可套接在六角头螺栓或螺母上的六角孔或十二角孔；另一端为连接端，连接端设有连接方孔，在连接方孔内侧壁的中部设有弧形定位槽，四个内侧壁上的定位槽的圆心位于套筒的轴线上，以便于通过车削方式成形。而手柄前部为与连接端的连接方孔适配的方形连接头，接杆则横向地插接在手柄的后部，在方形连接头的侧壁上设有可弹性地径向移动的定位钢珠。

需要使用套筒时，可将手柄的连接头插入套筒的连接方孔内，此时定位钢珠先向内缩回，当连接头插接到位时，定位钢珠弹性复位并卡位在连接方孔的定位槽内，从而可避免使用过程中套筒从手柄的连接头上脱落。

为了适用于不同规格的螺栓或螺母，套筒一端的六角孔或十二角孔会有大小不同的规格，而套筒另一端的连接方孔是固定不变的，以便于和同一种手柄配套使用。为方便多个规格的套筒的收纳或展示，有人发明了套筒架，现有的套筒架通常包括支架、设置在支架上的若干套筒座，套筒座包括一个接插端，套筒的连接方孔套设在接插端上，即可使套筒安装规格大小有序排列。为了套筒的可靠定位，在接插端的侧壁上会设置相应的定位凸点。当套筒套设到接插端上时，定位凸点会卡味道套筒连接方孔内侧壁的定位槽内，从而可避免套筒从接插端脱出。

然而现有的套筒架存在如下缺陷：受到制造成本和制造工艺的限制，连接方孔的尺寸、特别是定位槽的深度尺寸会有较大的误差。这样，当套筒套设到套筒架的接插端上时，接插端与连接方孔的配合松紧度，特别是定位凸点和定位槽的卡位松紧度会有较大的误差。当配合过紧时，会造成套筒插拔的困难；当配合过松时，则容易出现套筒自行脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的套筒架存在的与套筒配合松紧不一致、配合过紧难以拔出、配合过松容易掉落的问题，提供一种套筒架，可实现与套筒的适度配合，从而方便套筒的取放，降低对套筒的尺寸精度的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种套筒架，包括支架和设于支架上的若干套筒座，所述套筒座包括和套筒连接端上的连接方孔适配的接插端，所述接插端至少一侧边设有起翘片，所述起翘片表面设有定位凸点，当套筒的接头套接在接插端上时，所述定位凸点卡接在套筒接头的定位凹槽内。

在该技术方案中，当我们把套筒的连接方孔套设到套筒架上的接插端时，连接方孔的内侧壁挤压起翘片表面的定位凸点，从而使起翘片向接插端内部弹性形变。当套筒向下移动至接插端底部时，起翘片弹性复位，此时接插端起翘片的定位凸点就会进入并卡接在套筒接头的定位槽内，将套筒锁紧，可防止套筒从接插端脱落、丢失；当需把套筒取下时，使用者可向上移动套筒，此时套筒的连接方孔的内侧壁推挤定位凸点，起翘片向内弹性地弯曲形变，起翘片的定位凸点脱离套筒接头的定位槽，取下套筒，此时起翘片回复到原来的位置。

可以理解的是，由于起翘片的一端连接在接插端的一侧边上，因此，起翘片形成悬臂梁结构，从而方便其形成较大的弹性形变量，进而可有效解决因套筒的加工误差导致的套筒座接插端与套筒配合松紧不一致问题，既方便套筒的取放，又可确保套筒定位的可靠性。也就是说，本实用新型通过起翘片的弹性形变方便地实现了套筒架与套筒的紧配合以及套筒的可靠定位，并方便取放，使用方便，提高了效率，减少了磨损，延长了套筒架的使用寿命。

作为优选，所述套筒座底部设有向上延伸并贯穿接插端上设有起翘片一侧的形变通孔，所述起翘片连接在所述形变通孔底壁上。

通过设置从套筒座底部向上延伸并贯穿接插端上设有起翘片一侧的形变通孔，使得接插端设有起翘片一侧的内部形成空隙，在放置和取出套筒时，起翘片具有足够的向内形变的空间，还可减小接插端的厚度，节省材料，并有利于提高接插端的表面质量。

作为优选，所述起翘片包括一体连接在形变通孔底壁上并向下延伸的支撑杆、横向地连接在支撑杆下端的助推板，所述定位凸点设置在支撑杆外侧。

本实用新型的接插端主要依靠起翘片的形变和起翘片上的定位凸点来实现套筒的锁止定位，由于支撑杆的上端连接在插接端上，因此，当需要将套筒套接在套筒架的接插端上时，使用者可向下按压助推板，此时可对起翘片形成一个向内转动的转矩，或者，使用者也可直接向内推挤助推板，从而使起翘片的支撑杆向内发生弹性形变，支撑杆上的定位凸点跟随支撑杆弹性地向内移动。也就是说，使用者可通过推挤、按压助推板主动地控制支撑杆向内弹性形变量，从而有利于减少套筒对定位凸点的刮擦，并相应地延长套筒架的使用寿命。可以理解的是，我们可设置较大的起翘片的变形量，以确保所有的套筒都能在接插端上定位、锁止。当套筒的连接方孔尺寸较小、或定位槽深度较浅时，使用者通过主动推挤起翘片，从而显著地降低取放套筒时的阻力，进而方便套筒的取放。

作为优选，所述助推板的端部设有向下倾斜的控制按钮。

当使用者按压控制按钮时，可对控制按钮形成一个向下并向内倾斜的作用力，该作用力可通过助推板对支撑杆的下端形成一个较大的向内转动的转矩。特别地，由于控制按钮是向下倾斜的，因此，作用在控制按钮上的作用力可尽量增大驱动支撑杆向内转动的转矩，另一方面，方便使用者通过向内推挤控制按钮使支撑杆的下端向内弹性形变。

作为优选，所述支架上表面设有沿纵向间隔布置的卡位凹槽，所述套筒座位于对应的卡位凹槽内并与支架卡接。

在此方案中，套筒座与支架采用卡接，从而使套筒架可分体加工制造，有利于简化模具结构，并可快捷方便地组装在一起，以提高装配效率。

作为优选，所述卡位凹槽底面在靠近所述控制按钮一侧向下倾斜，从而在所述助推板和所述卡位凹槽底面之间形成形变空隙。

由于卡位凹槽底面在靠近控制按钮一侧向下倾斜，因此，可在卡位凹槽和横向的助推板之间形成足够的形变孔隙，当按压助推板使支撑杆向内弹性形变时，助推板的外端也会向下弹性形变，而形变孔隙刚好为助推板发生向下形变提供了足够的空间，避免助推板与支架发生干涉。

作为优选，所述支架上表面设有沿纵向延伸且贯通所述形变通孔的防盗槽，所述防盗槽内设有防盗片条，所述起翘片的内侧贴靠所述防盗片条。

由于起翘片的内侧贴靠防盗片条，因此，可阻止起翘片向内弹性形变，从而确保套设在套筒架上的套筒不会自行脱出，并可防止他人从接插端随意取出套筒，以提高套设在套筒架上的套筒组件的安全性。当使用者将套设在套筒架上的套筒组件买回家后，可从防盗槽内抽出防盗片条，此时的起翘片即可恢复弹性形变，从而方便使用者从接插端上取放套筒。当然，使用者在放回套筒后，也可将防盗片条重新插入防盗槽内，从而可避免套筒的脱落。

作为优选，所述防盗片条一端设有上锁止孔，所述防盗槽内对应上锁止孔位置设有下锁止孔，所述上锁止孔内设有贯穿下锁止孔的尼龙扎带。

通过防盗片条上的上锁止孔、防盗槽内的下锁止孔以及贯穿上、下锁止孔的尼龙扎带，将防盗片条锁止在支架上的防盗槽内，从而限制起翘片的移动，可有效地阻止他人通过抽出防盗条取出接插端上的套筒。

作为优选，所述防盗槽靠近下锁止孔一端设有外扩的限位台阶，所述防盗片条相应位置处设有与所述限位台阶配合的限位端。

在防盗槽靠近下锁止孔处设有外扩的限位台阶，在防盗片条相应位置处设有与限位台阶配合的限位端，当防盗片条插入防盗槽内并到达设定位置时，限位端抵靠限位台阶，从而使防盗片条可靠定位，实现防盗片条和防盗槽以及接插端的精准配合，便于上、下锁止孔的对准和尼龙扎带的连接。

作为优选，所述防盗片条的端部设有向下弯折的弯钩，所述支架在对应位置设有向下倾斜的避让斜面，从而在所述避让斜面和所述弯钩之间形成拉拔空隙。

需要抽出防盗片条时，可以用手或钳子之类工具的夹持端夹持防盗片条端部的弯钩，从而轻松地将防盗片条向外抽出。特别是，在防盗片条端部的弯钩和支架的避让斜面之间具有拉拔空隙，所以，方便对弯钩的夹持，同时可避免弯钩的端部超出支架的端部，避免套筒架在收纳储藏时触碰弯钩。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可实现与套筒的适度配合，从而方便套筒的取放，降低对套筒的尺寸精度的要求。

附图说明

图1是本实用新型去除一个套筒座的结构示意图。

图2是套筒座和支架的连接结构示意图。

图3是本实用新型使用状态的结构示意图。

图4是防盗片条和支架的连接结构示意图。

图中：1、支架 11、卡位凹槽 111、卡位凸起 12、挂孔 13、形变空隙 14、防盗槽141、限位台阶 15、下锁止孔 16、避让斜面 2、套筒座 21、套筒座体 211、卡钩 212、形变通孔 22、接插端 23、起翘片 231、支撑杆 232、助推片 233、控制按钮 24、定位凸点 3、防盗片条 31、上锁止孔 32、限位端 33、弯钩 4、尼龙扎带 5、套筒 51、连接方孔 52、定位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种套筒架，包括大致呈长方形的支架1和设于支架上的四个套筒座2，在支架的上表面设有沿纵向等间距布置的四个横向延伸的卡位凹槽11。套筒座包括位于支架表面的卡位凹槽内的套筒座体21、设置在套筒座体上侧且可与套筒上的连接方孔适配的接插端22。在卡位凹槽的左右两侧底面设置卡位凸起111，套筒座体的左右两侧设有勾住卡位凸起的卡钩211，从而使套筒座与支架形成卡接，以便套筒架可分体加工制造，有利于简化模具结构，并提高装配效率。此外，接插端的右侧边设置一端连接在接插端上的起翘片23，从而使起翘片成为悬臂梁，在起翘片外表面设置定位凸点24。

如图3所示，当使用者需将套筒5收纳，放置在套筒架上时，将套筒连接端的连接方孔51套接在接插端上，连接方孔的内侧壁挤压起翘片表面的定位凸点，从而使起翘片向接插端内部弹性形变。当套筒向下移动至接插端底部时，起翘片弹性复位，此时接插端起翘片的定位凸点就会进入并卡接在套筒连接方孔内的定位凹槽52内，将套筒锁紧，以防止套筒从接插端脱落、丢失；当需把套筒取下时，使用者可向上移动套筒，此时套筒的连接方孔的内侧壁推挤定位凸点，起翘片向内弹性地弯曲形变，起翘片的定位凸点脱离套筒接头连接方孔内的定位槽，取下套筒，此时起翘片回复到原来的位置。

为了便于套筒架的收纳，我们可在支架的前端设置用于悬挂的挂孔12，使用者可以将套筒架通过支架前端的挂孔悬挂保存。或者，我们也可在指甲上设置螺钉孔或螺钉柱，以便将套筒架 用落定固定按置在悬挂板上。

作为一种优选方案，设置在套筒座体上的接插端为与套筒的连接方孔适配的正四棱柱形，在套筒座体的底面设置向上延伸并贯穿接插端左右两个侧面的形变通孔212，从而使接插端的纵向截面呈门字形。起翘件则包括一体连接在形变通孔底壁右侧边缘上并向下延伸的支撑杆231、由支撑杆下端横向地向外延伸形成的助推板232。

当需要将套筒套接在套筒架的接插端上时，使用者可向下按压助推板，此时可对起翘片形成一个向内转动的转矩，或者，使用者也可直接向内推挤助推板，从而使起翘片的支撑杆向内发生弹性形变，支撑杆上的定位凸点跟随支撑杆弹性地向内移动，此时形变通孔使起翘片具有足够的的变形空隙，同时可是接插端具有均匀的壁厚，有利于套筒座的模塑成型。也就是说，使用者可通过推挤、按压助推板主动地控制支撑杆向内弹性形变量，从而使套筒可方便地套接到接插端上，避免套筒对定位凸点的刮擦，并相应地延长套筒架的使用寿命。可以理解的是，我们可设置较大的起翘片的变形量，以确保所有的套筒都能在接插端上定位、锁止。当套筒的连接方孔尺寸较小、或定位槽深度较浅时，使用者通过主动推挤起翘片，从而显著地降低取放套筒时的阻力，进而方便套筒的取放。

优选地，我们可在助推板的端部设置一体地向下倾斜的控制按钮233。

当使用者按压控制按钮时，可对控制按钮形成一个向下并向内倾斜的作用力，该作用力可通过助推板对支撑杆的下端形成一个较大的向内转动的转矩。特别地，由于控制按钮是向下倾斜的，因此，作用在控制按钮上的作用力可尽量增大驱动支撑杆向内转动的转矩，另一方面，方便使用者通过向内推挤控制按钮使支撑杆的下端向内弹性形变。

进一步地，卡位凹槽底面在靠近控制按钮的右侧向下倾斜，从而在助推板和卡位凹槽底面之间形成允许助推板向下变形的足够的形变空隙13。

当向下按压助推板使支撑杆向内弹性形变时，助推板的外端也会向下弹性形变，而形变孔隙刚好为助推板发生向下形变提供了足够的空间，避免助推板与支架发生干涉

作为另一种优选方案，在支架上表面设置沿纵向延伸且贯通接插端内形变通孔的防盗槽14，防盗槽内设置防盗片条3。也就是说，防盗片条穿过接插端内的形变通孔，从而使起翘片的支撑杆下端内侧贴靠防盗片条，进而可阻止起翘片向内弹性形变，以确保套设在套筒座上的套筒不会自行脱出，并可防止他人从接插端随意取出套筒，提高了套设在套筒座上的套筒组件的安全性。

此外，如图4所示，我们还可在防盗片条后端设置上锁止孔31，在防盗槽内对应上锁止孔位置设置下锁止孔15，上锁止孔内设置贯穿下锁止孔的一次性尼龙扎带4，从而将将防盗片条锁止在支架上的防盗槽内，以限制起翘片的移动，可有效地阻止他人通过抽出防盗条取出接插端上的套筒。

当使用者将套设在套筒架上的套筒组件买回家后，可从防盗槽内抽出防盗片条，此时的起翘片即可恢复弹性形变，从而方便使用者从接插端上取放套筒。当然，使用者在将套筒放回到套筒架上后，也可将防盗片条重新插入防盗槽内，从而可避免套筒的脱落。

进一步地，如图1所示，我们还可在防盗槽后端靠近下锁止孔处设置外扩的限位台阶141，防盗条后端则设置与限位台阶配合的限位端32。当防盗片条插入防盗槽内并到达设定位置时，限位端抵靠限位台阶，从而使防盗片条可靠定位，便于上、下锁止孔的对准和尼龙扎带的连接。

最后，我们还可在防盗条的后端部设有一体地向下弯折的弯钩33，支架在对应位置设置向下倾斜的避让斜面16，从而在避让斜面和弯钩之间形成拉拔空隙。

需要抽出防盗片条时，可以用手或钳子之类工具的夹持端夹持防盗片条端部的弯钩，从而轻松地将防盗片条向外抽出。特别是，在防盗片条端部的弯钩和支架的避让斜面之间具有拉拔空隙，所以，方便对弯钩的夹持，同时可避免弯钩的端部超出支架的端部，避免套筒架在收纳储藏时触碰弯钩。

Claims (10)

1.一种套筒架，包括支架和设于支架上的若干套筒座，其特征在于，所述套筒座包括和套筒连接端上的连接方孔适配的接插端，所述接插端至少一侧边设有起翘片，所述起翘片表面设有定位凸点，当套筒的接头套接在接插端上时，所述定位凸点卡接在套筒接头的定位凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征在于，所述套筒座底部设有向上延伸并贯穿接插端上设有起翘片一侧的形变通孔，所述起翘片连接在所述形变通孔底壁上。

3.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征在于，所述起翘片包括一体连接在形变通孔底壁上并向下延伸的支撑杆、横向地连接在支撑杆下端的助推板，所述定位凸点设置在支撑杆外侧。

4.根据权利要求3所述的一种套筒架，其特征在于，所述助推板的端部设有向下倾斜的控制按钮。

5.根据权利要求4所述的一种套筒架，其特征在于，所述支架上表面设有沿纵向间隔布置的卡位凹槽，所述套筒座位于对应的卡位凹槽内并与支架卡接。

6.根据权利要求5所述的一种套筒架，其特征在于，所述卡位凹槽底面在靠近所述控制按钮一侧向下倾斜，从而在所述助推板和所述卡位凹槽底面之间形成形变空隙。

7.根据权利要求2所述的一种套筒架，其特征在于，所述支架上表面设有沿纵向延伸且贯通所述形变通孔的防盗槽，所述防盗槽内设有防盗片条，所述起翘片的内侧贴靠所述防盗片条。

8.根据权利要求7所述的一种套筒架，其特征在于，所述防盗片条一端设有上锁止孔，所述防盗槽内对应上锁止孔位置设有下锁止孔，所述上锁止孔内设有贯穿下锁止孔的尼龙扎带。

9.根据权利要求7所述的一种套筒架，其特征在于，所述防盗槽靠近下锁止孔一端设有外扩的限位台阶，所述防盗片条相应位置处设有与所述限位台阶配合的限位端。

10.根据权利要求7所述的一种套筒架，其特征在于，所述防盗片条的端部设有向下弯折的弯钩，所述支架在对应位置设有向下倾斜的避让斜面，从而在所述避让斜面和所述弯钩之间形成拉拔空隙。

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