CN208831407U - 一种折叠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种折叠装置,包括相互铰接的基座和活动杆;所述活动杆上设有插接块,所述基座上设有供插接块插入的插接槽;还包括锁紧结构,所述锁紧结构包括设于插接块上的限位槽、设于基座上并穿过插接槽的通孔、限位凸块、连接杆、弹性复位件以及推压单元,所述弹性复位件套接于连接杆上,所述连接杆穿过通孔、插接块以及限位凸块与推压单元连接,通过所述推压单元驱使所述限位凸块与所述限位槽相抵触或分离。本实用新型具有结构简单,连接稳固,拆装方便;有效地解决了折叠装置拆装复杂、便捷性低、稳定性不足导致使用安全性差的问题。

Description

一种折叠装置
技术领域
本实用新型涉及折叠收纳领域,特指一种折叠装置。
背景技术
随着社会不断的发展,人们的日常收入逐渐提高,现代人的生活节奏越来越快,对物质的要求也随之越来越高。致使人们在购买日常生活中常用的产品时,考虑的不仅的产品原有的功能,还关注产品的便捷性和产品是否能够收纳等问题。
为了迎合现代人的生活需求,许多家具和代步工具,例如桌子、凳子、晾衣架、自行车、电动车等都设计成折叠式的,在使用完后能够折叠收纳,降低家具和代步工具的占用空间。该类折叠式的产品越来越受到现代都市打工族的欢迎。
然而,该类产品的折叠装置的安装和拆卸都较为复杂,不便于用户的使用。且折叠装置为了折叠过程的便捷性,折叠结构的配合设计基本上都不太紧密,在使用过程中会出现折叠装置不稳固的情况,那么,此时该折叠装置需要安装锁紧结构或锁紧结构进行进一步限位固定,提高折叠装置的稳定性,确保用户的使用安全。
因此,有必要在设计折叠装置时,解决折叠装置拆装复杂,且稳定性不足,导致使用安全性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的一种折叠装置,目的在于解决折叠装置拆装复杂、便捷性低、稳定性不足导致使用安全性差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供的一种折叠装置的如下:
一种折叠装置,包括相互铰接的基座和活动杆;所述活动杆上设有插接块,所述基座上设有供接插块插入的插接槽;还包括锁紧结构,所述锁紧结构包括设于插接块上的限位槽、设于基座上并穿过插接槽的通孔、限位凸块、连接杆、弹性复位件以及推压单元,所述弹性复位件套接于连接杆上,所述连接杆穿过通孔、插接块以及限位凸块,与所述推压单元连接,通过所述推压单元驱使所述限位凸块与所述限位槽相抵触或分离。
本实用新型的一种折叠装置,通过设置包括设于插接块上的限位槽、设于基座上并穿过插接槽的通孔、限位凸块、连接杆、弹性复位件以及推压单元的锁紧结构,且推压单元驱使与其相抵触的限位凸块,使得限位凸块与限位槽相抵触或分离,实现相互铰接的基座和活动杆的锁紧或脱离的目的,锁紧结构简单,拆装便捷,提高该折叠装置的使用便捷性,且锁紧结构对基座和活动杆的限定能够提高该折叠装置的稳定性和使用安全性。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位槽的槽口由上往下逐渐缩小,所述限位凸块的一端部设有与所述限位槽相匹配的限位台阶。通过槽口由上往下逐渐缩小的限位槽和限位凸块端部与限位槽相匹配的限位台阶相互插合连接,限位活动杆的位移,提高基座与活动杆之间的连接稳定性,从而提高该折叠装置的使用安全性。
作为本实用新型的进一步改进,所述插接块设有供连接杆穿过的插孔,所述插孔与限位槽的槽口连通。在插接块上设置供连接杆穿过的插孔,确保连接杆能够穿过插接块和限位台阶,与推压单元相连接,从而确保推压单元能够驱使限位凸块与限位槽相抵触或分开,实现活动杆与基座锁定和脱离的功能。
作为本实用新型的进一步改进,所述推压单元包括推压件,所述推压件与限位凸块相抵触,推压件与限位凸块相抵触一端为抵触端,所述抵触端为偏心凸轮状。将推压件与限位凸块相抵触的抵触端设置为偏心轮状,用户只需转动推压件便能实现推压件驱使限位凸块与限位槽抵触或分离的目的,有效地提高了该折叠装置的使用便捷性。
进一步地,所述推压单元还包括连接件,所述抵触端的中部设有避空槽、与所述避空槽连通的一对限位孔,所述连接件置于避空槽中且连接件的两端嵌入该对限位孔中,所述连接杆与连接件螺纹连接。在抵触端上设置避空槽,能够确保连接杆能够与设置在限位孔内的连接件连接;通过螺纹旋拧连接的方式将连接杆与连接件连接,将锁紧结构固定在基座内,连接凡是简单、稳固,有效地提高了该折叠装置的拆装效率和使用稳定性。
更进一步地,所述限位凸块顶部向内凹陷,形成弧形凹槽;还包括设置于推压件和限位凸块之间的垫块,所述垫块向内凹陷,搁置于所述弧形凹槽上。通过在推压件和限位凸块之间设置搁置在弧形凹槽上的垫块,能够防止长时间使用该折叠装置,在长时间按压推压件时,降低推压件对限位凸块的磨损,提高锁紧结构的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性复位件的端部分别与插接槽内壁和限位凸块底部相抵触。在连接杆上套接分别与限位凸块和插接槽内壁相抵触的弹性复位件,使得在松开推压件后,所述限位凸块能够自动复位,从而使得活动杆能够与基座分离,提高该折叠装置的使用便捷性。
作为本实用新型的进一步改进,所述插接块上设有避让槽,所述避让槽连通限位槽。在插接块上设置避让槽,且所述连接杆穿过所述避让槽设置,所述避让槽能够为连接杆提供避空位,防止连接杆阻碍所述活动杆与基座连接的情况发生。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动杆上还设有扣接件,所述扣接件端部设有扣钩,所述基座上设有与扣接件相配合的扣接槽,所述扣接槽内设有扣沿,所述扣钩与扣沿扣合连接将所述扣接件扣合与所述扣接槽内。通过扣接件的扣钩和扣接槽内的扣沿+69
本实用新型的一种折叠装置,相对于现有技术的有益效果:
1、采用限位凸块的限位台阶与限位槽扣合的方式,限制活动杆与基座卡扣后的位移,从而提高折叠装置的使用稳定性和安全性;
2、在锁紧结构的连接杆上台阶弹性复位件,使得限位凸块在松开推压件后能够自动复位,防止限位凸块限制该折叠装置的拆卸,提高该折叠装置的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型折叠装置锁紧结构打开时的结构示意图;
图2为本实用新型折叠装置锁紧结构锁紧时的结构示意图
图3为本实用新型折叠装置锁紧结构打开时的剖视图;
图4为本实用新型折叠装置锁紧结构锁紧时的剖视图;
图5为本实用新型折叠装置的爆炸图;
图6为本实用新型扣接件扣合扣接槽的剖视图;
图7为本实用新型基座的结构示意图;
图8为本实用新型活动杆的结构示意图;
图9为本实用新型限位凸块的结构示意图;
图10为本实用新型推压件的结构示意图;
图11为本实用新型连接块的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种折叠装置。
如图1至11所示,本实用新型的一种折叠装置,包括基座1和活动杆2,所述基座1和活动杆2铰合连接。
其中,所述活动杆2的顶部设有插接块23,所述基座1内设有插接槽12,所述插接块23插接于所述插接槽12内。使得基座1和活动杆2的安装方式简单,提高该折叠装置使用便捷性。
其中,所述基座1上设有通孔13,所述通孔13内插接有锁紧结构3。
具体地,所述锁紧结构3包括设置在插接块23上的限位槽231、穿过限位槽231并贯穿基座1的通孔13、推压单元、限位凸块32以及连接杆33,所述限位凸块32可活动插接于所述通孔13内,所述连接杆33穿过所述通孔13、插接块23以及限位凸块32,与所述推压单元连接;所述推压单元与限位凸块32相抵触。锁紧结构3的结构简单,拆装便捷,便于该折叠装置的拆装使用,提高该折叠装置的使用便捷性。
具体地,所述推压单元包括推压件31和连接件5,所述推压件31与所述限位凸块32相抵触一端为抵触端311,所述抵触端311设置为偏心轮状;所述抵触端311的中部设有避空槽313、与避空槽313连通的并贯穿抵触端311的限位孔312,所述连接件5设置于所述避空槽313中,且连接件5的两端嵌入所述限位孔312内。通过将抵触端311设置为偏心轮状,用户只需转动推压件31便能实现推压件31驱使限位凸块32与限位槽231抵触或分离的目的,有效地提高了该折叠装置的使用便捷性。
进一步地,所述连接件5设有连接孔51,所述连接孔51内设有内螺纹52。
进一步地,所述连接杆33端部设有外螺纹331,与所述连接块5旋拧连接。使得所述推压件31固定于所述基座1上,且螺纹连接的连接方式简单,便于锁紧结构3的拆装,有效地提高了该折叠装置的使用便捷性。
具体地,所述插接块23上还设有避让槽232。防止活动杆2与基座1扣合连接时,所述连接杆33阻碍插接块23插入所述插接槽12内。
进一步地,所述限位槽231的槽口由上往下逐渐缩小,所述限位凸块32的一端部设有与所述限位槽231相匹配的限位台阶321。通过限位台阶321与限位槽231的扣合,限制活动杆2的位移,提高该折叠装置的稳定性和使用安全性。
更进一步地,所述限位凸块32顶部向内凹陷,形成弧形凹槽322。
其中,还包括设置于推压件31和限位凸块32之间的垫块4,所述垫块4中部向内凹陷,搁置于所述限位凸块32顶部。通过在推压件31和限位凸块32之间设置垫块4,能够防止推压件31磨损限位凸块32,提高限位凸块32的使用寿命。
其中,所述锁紧结构3还包括套接在连接杆33上的弹性复位件6,所述弹性复位件6一端与限位凸块32相抵触,另一端与所述插接槽12内壁相抵触。在用户压紧推压件31时,所述弹性复位件6受到压力收缩,具备弹性应力,在松开推压件31后,弹性复位件6的弹性应力推动与所述弹性复位件6相抵触的限位凸块32位移,完成复位。有效地防止松开推压件31后,限位凸块32没有复位,导致活动杆2与基座1无法分离的情况发生。
具体地,所述弹性复位件6为弹簧,弹簧具有优良的弹性特性,在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状;能够实现限位凸块32复位的目的,且使用寿命长,价格便宜,有效地降低了该折叠装置的生产成本。
其中,所述活动杆2上设有扣接件21,所述基座1上设有扣接槽11,所述扣接件21扣合于所述扣接槽11内,将所述基座1与活动杆2连接固定。
具体地,所述活动杆2上设有安装槽22,所述扣接件21固定于所述安装槽22内,且所述扣接件21端部设有扣钩211,另一端设有凸台212,所述凸台212与安装槽22之间设有避空位;所述扣接槽11内设有与所述扣钩211相配合的扣沿111。用户通过按压所述凸台212,使得凸台212向所述避空位移位,所述扣钩211与扣沿111分离,完成基座1与活动杆2的拆卸。
本实用新型的锁紧结构3的锁紧原理:
通过推压件31的呈偏心轮状设置的抵触端311与限位凸块32相抵触,在转动按压推压件31时,抵触端311与限位凸块32抵触部分逐渐变大,将限位凸块32的限位台阶321推入限位槽231内,使得限位台阶321与限位槽231相抵触,限制插接块23的位移,从而限制活动杆2的位移,提高活动杆2与基座1的连接稳定性;在转动松开推压件31后,抵触端311与限位凸块32的抵触部分逐渐变小,套接在连接杆33上的弹性复位件6的弹性应力推动限位凸块32脱离限位槽231,使得限位台阶321与限位槽231分离,取消活动杆2与基座1之间的限位。
本实用新型的一种折叠装置的原理:
安装:首先,将活动杆2沿铰接处转动,插接块23插入插接槽12内,使得扣接件21上的扣钩211与扣接槽21内的扣沿111相互扣合连接;然后转动按压推压件31,推动限位凸块32,使得限位台阶321与插接块23上的限位槽231相抵触,限制插接块23的位移,进而限制活动杆2的位移,完成折叠装置的安装使用。
拆卸:首先,转动松开推压件31,限位凸块32在弹性复位件6的弹性应力的作用下复位,使得限位台阶321与限位槽231分离;然后,按压扣接件21端部的凸台212,使得凸台212向后移动至凸台212与安装槽22之间的避空位,从而使得扣钩211与扣沿111分离,并转动活动杆2,将插接块23转离所述插接槽12,完成折叠装置的拆卸。
本实用新型的一种折叠装置,具有结构简单,拆装方便,稳固性强,使用安全性高的特性,有效地解决了折叠装置拆装复杂、便捷性低、稳定性不足导致使用安全性差的问题。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种折叠装置,包括相互铰接的基座和活动杆;其特征在于,所述活动杆上设有插接块,所述基座上设有供接插块插入的插接槽;还包括锁紧结构,所述锁紧结构包括设于插接块上的限位槽、设于基座上并穿过插接槽的通孔、限位凸块、连接杆、弹性复位件以及推压单元,所述弹性复位件套接于连接杆上,所述连接杆穿过通孔、插接块以及限位凸块与推压单元连接,通过所述推压单元驱使所述限位凸块与所述限位槽相抵触或分离。
2.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述限位槽的槽口由上往下逐渐缩小,所述限位凸块的一端部设有与所述限位槽相匹配的限位台阶。
3.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述插接块设有供连接杆穿过的插孔,所述插孔与限位槽的槽口连通。
4.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述推压单元包括推压件,所述推压件与限位凸块相抵触,推压件与限位凸块相抵触一端为抵触端,所述抵触端为偏心凸轮状。
5.根据权利要求4所述的折叠装置,其特征在于,所述推压单元还包括连接件,所述抵触端的中部设有避空槽、与所述避空槽连通的一对限位孔,所述连接件置于避空槽中且连接件的两端嵌入该对限位孔中,所述连接杆与连接件螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的折叠装置,其特征在于,所述限位凸块顶部向内凹陷,形成弧形凹槽;还包括设置于推压件和限位凸块之间的垫块,所述垫块向内凹陷,搁置于所述弧形凹槽上。
7.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述弹性复位件的端部分别与插接槽内壁和限位凸块底部相抵触。
8.根据权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,所述插接块上设有避让槽,所述避让槽连通限位槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的折叠装置,其特征在于,所述活动杆上还设有扣接件,所述扣接件端部设有扣钩,所述基座上设有与扣接件相配合的扣接槽,所述扣接槽内设有扣沿,所述扣钩与扣沿扣合连接将所述扣接件扣合与所述扣接槽内。
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