CN210099965U - 一种套筒架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒架，包括挂架和支架，所述支架至少一侧设有若干用于套接套筒的插接头，所述支架的两端分别通过转动轴与挂架转动连接，所述支架端部和挂架之间设有卡接定位结构。本实用新型既方便套筒的取放和展示，又可减小外形尺寸，并且方便携带。

Description

一种套筒架

技术领域

本实用新型涉及一种工具收纳装置，具体涉及一种套筒架。

背景技术

套筒扳手通常由套筒、手柄、接杆等多种附件组成，是常用的生产、维修、生活工具，特别适用于拧转空间十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，具有结构简单、可承受较大力矩、不打滑、对螺丝损害小，防爆等优点。一般的套筒外形为圆柱型，其一端为套接端，套接端设有可套接在六角头螺栓或螺母上的六角孔或十二角孔；另一端为连接端，连接端设有连接方孔，在连接方孔内侧壁的中部设有弧形定位槽，四个内侧壁上的定位槽的圆心位于套筒的轴线上，以便于通过车削方式成形。而手柄前部为与连接端的连接方孔适配的方形连接头，在方形连接头的侧壁上设有可弹性地径向移动的定位钢珠。接杆一端设有与连接方孔适配的方形连接头，另一端设有可与方形连接头套接的连接方孔。

使用时，先将手柄前部的方形连接头插接在套筒的连接方孔内，此时方形连接头侧壁的定位钢珠卡位在连接方孔内侧壁上的弧形定位槽内，从而可避免套筒从方形连接头上脱落。接着讲套筒的套接端套在六角头螺栓或螺母上，扳动手柄，即可拧紧或拧松螺栓或螺母。当螺栓头或螺母位于凹陷很深处时，我们可先将手柄前部的方形连接头插接在接杆一端的连接方孔内，再将接杆另一端的方形连接头插接在套筒的连接方孔内。此时的套筒即可套接在位于凹陷内的螺栓头或螺母上。

为了适应不同尺寸规格的螺栓或螺母，一套套筒扳手通常会包括好几个套筒，各套筒连接端的尺寸相同，而套接端的六角孔或十二角孔则大小不一。为了方便收纳和使用，人们发明了用于放置套筒的套筒架。现有的套筒架通常包括一个支架、设置在支架上的若干接插端，套筒的连接方孔套设在接插端上，即可使套筒按照规格大小有序排列。

然而现有的套筒架存在如下缺陷：首先，由于套筒架没有相应的手提结构，因此套筒架不方便携带，虽然也有人在套筒架上设置了相应的提手，但是提手需要尽量远离套筒架上的插接端，以避免提手和插接端上的套筒发生干涉，以方便通过提手提拿整个套筒架，并避免取放套筒时与提手发生干涉，因而会显著地增加整个套筒架的外形尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的套筒架所存在的不方便携带以及套筒的取放、或者外形尺寸大不利于展示的问题，提供一种套筒架，既方便套筒的取放和展示，又可减小外形尺寸，并且方便携带。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种套筒架，包括挂架和支架，所述支架至少一侧设有若干用于套接套筒的插接头，所述挂架与支架之间转动连接。

我们可将套筒的连接端的连接方孔套接在插接头上，从而使不同规格的套筒有序地排列在支架上。由于支架上设有可转动的挂架，因此我们可手提挂架，从而方便整个套筒架的携带。特别地，当我们需要收纳或携带套筒架时，可转动挂架，使挂架转动到靠近支架的插接头。此时，套接有套筒的整个套筒架的外形尺寸可显著地缩小，使套筒架的结构变得非常紧凑。当我们需要取放套筒、或者需要展示时，可使挂架转动至尽力远离插接头，此时套接在插接头上的套筒可方便地从插接头上取下、或者使用后的套筒可方便地套接在插接头上，避免挂架产生干涉。并且挂架不会对套接在插接头上的套筒形成遮蔽，因而有利于其展示。

可以理解的是，插接头设置在支架的侧边，我们可使套接有套筒的支架形成扁平状，挂架可制成简单的U形，既方便提携，又可使挂架转动至与支架位于一个平面内的收纳状态，进而尽量缩小其厚度尺寸。而需要取放套筒、或者需要展示时，则可使挂架转动至与支架大致垂直的展示状态，以便使套筒可充分地展示，并方便取放。此时的支架还可稳定地放置在平面上。

作为优选，所述支架的两端分别通过转动轴与挂架转动连接，所述支架端部和挂架之间设有卡接定位结构。

由于在支架端部与挂架之间设置卡接定位结构，因此，一方面使挂架能可靠地定位在收纳状态或展示状态，另一方面确保挂架可相对支架顺利地转动。

作为优选，所述卡接定位结构包括设置在挂架上的若干围绕转动轴设置的卡槽，在支架的端部设有与卡槽适配的卡位凸起。

我们知道，挂架和支架可采用塑胶模塑成型，因而使其具有一定的弹性。当我们需要转动挂架时，卡位凸起从卡槽内滑出，此时支架的端面与挂架之间的间隙因弹性变形而增大。当挂架转动到位时，卡位凸起进入相邻的另一个卡槽内定位，从而使挂架和支架可靠定位。

可以理解的是，我们可根据主动加相对支架转动所需定位的位置设置相应数量的卡槽、以及相邻卡槽之间所对应的圆心角度数。

作为优选，在支架的端部设有U形缺口，U形缺口的底边部分地延伸形成弹性片，所述卡位凸起设置在弹性片上。

设置在U形缺口底边上的弹性片形成类似悬臂梁的结构，因此，有利于弹性片悬空一端的弹性变形。在需要转动支架时，弹性片的悬空端弹性地弯曲变形，从而使弹性片端部的卡位凸起滑出卡位槽。当挂架旋转至所需位置时，弹性片上的卡位凸起卡入另一个卡槽内，这就很好地将支架固定住。依靠弹性片的弹性变形，我们可使卡槽具有足够的深度，从而确保卡位凸起与卡槽之间的可靠定位，又方便挂架的转动。

作为优选，所述挂架包括长条形的把手、由把手两端一体地向下延伸并与支架连接的夹持段，在把手的上侧设有固定座，固定座上设有可插接套筒手柄且贯通两端的容纳通孔。

由把手和两端的夹持段构成的挂架呈U形，这样，当挂架转动至展示状态时，挂架和支架大致垂直，整个套筒架呈提篮状，从而方便平稳放置和展示。当转挂架转动至收纳状态时，支架可部分地位于U形的挂架内，从而尽量利用挂架内部空间，进而缩小整个套筒架的外形尺寸。而设置在把手上侧的固定座一方面可构成把手的一部分，有利于提高把手的强度和刚性，另一方面，可将套筒扳手的手柄插接在固定座的容纳通孔内。也就是说，套筒架可同时收纳不同规格的套筒以及统一的套筒手柄，从而方便套筒扳手的整体收纳、携带和使用。

作为优选，所述固定座一端设有贯通上下侧的U形凹槽，在U形凹槽内设有卡位片，卡位片的一端与U形凹槽开口处的内侧壁相连接，卡位片的另一端向着U形凹槽内部延伸，卡位片的上表面包括向上倾斜的引导斜面以及靠近固定座中心一侧的定位凹陷。

由于卡位片的上表面包括向上倾斜的引导斜面以及靠近固定座中心一侧的定位凹陷，因此，在定位凹陷和引导斜面之间会形成一个台阶。一端与U形凹槽内侧壁相连的卡位片成为悬臂梁，从而方便卡位片靠近固定座中心的悬空端变形，并且可形成较大的变形量。当我们将套筒手柄插接到固定座的容纳通孔内时，套筒手柄上的方形连接头即可进入U性凹槽内，此时方形连接头的端面挤压向上倾斜的引导斜面，使卡位片向下弯曲变形，进而使方形连接头进入定位凹陷内定位，定位凹陷和引导斜面之间的台阶可阻止套筒手柄从容纳通孔内脱出。当我们需要取用套筒手柄时，可向下按压卡位片，此时的套筒手柄 即可方便地从容纳通孔内抽出。

作为优选，所述支架上设有一个接杆安置槽，在所述接杆安置槽底面设有二个竖直地相对布置的弹性夹片，在弹性夹片端部相对的一侧设有卡接凸起。

本实用新型在支架上设有一个接杆安置槽，因而可放置用于加长的接杆，便于整套套筒扳手的收纳和携带。当我们将接杆放置到接杆安置槽内时，接杆对相对设置的卡接凸起形成挤压，使弹性夹片形成弹性的弯曲变形。当接杆放置到位时，弹性夹片弹性复位，此时相对设置的卡接凸起可对接杆形成弹性卡接，避免其从接杆安置槽内脱出。

作为优选，所述插接头呈方形的筒状，在插接头端部设有贯通两侧的U形槽，在插接头远离U形槽的侧面设有定位凸起。

由于插接头呈方形的筒状，一方面可与套筒的连接方孔相适配，另一方面，使插接头构成薄壁件，从而具有良好的弹性。当套筒套接到插接头上时，连接方孔的内侧壁会推挤定位凸起。当套筒套接到位时，定位凸起即可弹性地卡位在连接方孔内的弧形定位槽内，从而避免套筒从插接头上脱出。特别是，在插接头端部设有贯通两侧的U形槽，从而将插接头分隔成两半，有利于取放套筒时插接头两半部分的弯曲变形和定位凸起的弹性避让。

作为优选，所述挂架包括前后两片支承挡片，在支承挡片上设有转动孔，所述支架两端的转动轴分别插接在对应的转动孔内，转动轴伸出转动孔的端部设有轴用挡圈。

在安装时，可先将支架上一端的转动轴完全插接在转动孔内，再将支架另一端的转动轴插接到另一侧的转动孔内，此时两端的转动轴端部分别伸出对应的转动孔。通过在转动轴的端部设置轴用挡圈，即可防止支架在轴向上移动而脱出转动孔。当然，我们可使支架一端的转动轴端面与支架另一端面之间的距离等于两片支承挡片的内侧间距，并且两个转动轴的轴用挡圈之间的间距大于两片支承挡片的外侧间距。

作为优选，所述支架相背的两侧分别设有所述的插接头，其中一侧的插接头靠近所述的挂架。

本实用新型在支架相背的两侧分别设置插接头，一方面可增加收纳不同规格套筒的数量，另一方面可尽量减小套接有套筒的支架的厚度，进而有利于缩小挂架处于收纳状态时套筒架的外形尺寸。当挂架转动至展示状态时，位于支架两侧的套筒与挂架的把手之间相互分离，并且此时套筒的取放方向与挂架相垂直，因此可有效地避免取放套筒时与挂架产生干涉。特别是，当挂架处于收纳状态时，支架一侧的套筒远离挂架，因此可方便地直接取放。因此，我们可将常用规格的套筒套接在支架远离挂架一侧的插接头上，以方便套筒的取放。

因此，本实用新型具有如下有益效果：既方便套筒的取放和展示，又可减小外形尺寸，并且方便携带。

附图说明

图1是挂架处于展示状态的一种结构示意图。

图2是挂架处于收纳状态的一种结构示意图图。

图3是挂架处于收纳状态的剖视图。

图4是支架和挂架连接处的结构示意图。

图5是套筒和插接头的连接结构示意图。

图中：1、挂架 11、把手 12、夹持段 121、卡槽 13、固定座 131、容纳通孔14、U形凹槽 15、卡位片 151、引导斜面 152、定位凹陷 16、支承挡片 17、挂孔 2、支架 21、转动轴 22、接杆安置槽 23、U形缺口 24、弹性片 241、卡位凸起 25、弹性夹片 251、卡接凸起 26、轴用挡圈 3、插接头 31、U形槽 32、定位凸起 4、套筒 43、定位槽 5、套筒手柄 51、方形连接头 6、接杆 7、防盗条 71、定位条 711、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，一种套筒架，包括一个挂架1和一个横截面呈矩形的长条状的支架2，挂架包括长条形的把手11、由把手两端一体地向下延伸的夹持段12，从而使挂架呈U形。此外，支架的两端分别设置转动轴21，而两个夹持端相对的内侧分别设置转动孔，支架两端的转动轴分别转动连接在对应一侧的夹持段的转动孔内，从而使挂架两端的夹持段端部与支架之间形成转动连接。

另外，支架一侧设置若干与套筒的连接方孔适配的插接头3，各插接头沿支架的纵向间隔布置，以便将不同规格的套筒有序地套接在插接头上。

当插接头上套接有套筒4时，我们将挂架转动至靠近套筒的位置，此时，套接有套筒的支架与挂架位于一个平面内，挂架处于收纳状态，因而可尽量缩小套筒架的厚度尺寸，并且套筒位于挂架的U形空间内，从而使套筒架的结构紧凑。当然，我们可使支架的高度与挂架的厚度相匹配，从而使收纳状态的挂架与支架以及支架一侧的套筒位于同一平面内，并具有基本相同的厚度。而需要取放套筒、或者需要展示时，则可使挂架转动90度，此时的挂架处于与支架上的套筒大致垂直的展示状态，套筒远离挂架的把手，以便使套筒可充分地展示，并方便取放。当然，此时的支架可稳定地放置在平面上。

需要说明的是，我们可在挂架一侧的夹持段上设置一个挂孔17，使得挂架在收纳状态时可悬挂在挂钩上。

优选地，我们可在支架相背的两侧分别设置所述的插接头，以增加收纳不同规格套筒的数量。当挂架处于收纳状态时，其中一侧的插接头靠近挂架的把手，而另一侧的套筒则远离挂架的把手。也就是说，此时远离把手一侧的套筒可方便地取放，并且两侧套接有套筒的支架与挂架处于同一平面内。当我们需要取放靠近把手一侧的套筒、或者展示时，可将挂架转动90度至展示状态，此时的挂架与套接有套筒的支架形成倒T形，因而可稳定低放置在桌面上，并且方便地取放两侧的套筒。

为了使挂架可靠定位在收纳状态或展示状态，我们可在支架的端部与挂架之间设置卡接定位结构。优选地，如图2、图4所示，卡接定位结构包括设置在夹持端相对的内侧面上的4个卡槽121，卡槽围绕支架的转动轴均匀分布，在支架的端部则设置适配在卡槽内的卡位凸起241，从而使挂架相对支架可靠定位。当我们需要转动挂架时，卡位凸起从卡槽内滑出，此时支架的端面与挂架之间的间隙因弹性变形而增大。当挂架转动到位时，卡位凸起进入相邻的另一个卡槽内定位，从而使挂架和支架可靠定位。

可以理解的是，4个卡槽使相邻的卡槽之间的圆心角为90度，从而确保挂架可准确地定位在收纳状态和展示状态，并且挂架可相对支架朝一个方向连续转动，从而方便套筒架的使用。

优选地，我们可在支架的端部边缘处设置一个径向的U形缺口23，在U形缺口的底边部分地沿径向延伸形成弹性片24，从而在弹性片和U形缺口的两侧边之间形成间隙，也就是说，弹性片形成类似悬臂梁的结构。此外，所述卡位凸起设置在弹性片悬空一端的外表面。在需要转动支架时，弹性片的悬空端弹性地弯曲变形，从而使弹性片端部的卡位凸起滑出卡位槽。当挂架旋转至所需位置时，弹性片上的卡位凸起卡入另一个卡槽内，从而使挂架可靠定位。需要说明的是，卡位凸起可为半圆柱形，相应地，卡槽可为半圆柱型槽，既使卡槽具有足够的深度，从而确保卡位凸起与卡槽之间的可靠定位，又方便卡位凸起从卡槽内滑出。

进一步地，我们可在把手的上侧设置固定座13，固定座上设有沿纵向贯通两端的容纳通孔131，以便插接和收纳套筒手柄5，同时有利于提高把手的强度和刚性。

为了使插接在固定座的容纳通孔内的套筒手柄可靠定位，如图3所示，我们可在固定座一端设置贯通上下侧的U形凹槽14，在U形凹槽内设置沿纵向延伸的卡位片15，卡位片外端的左右两侧通过连接筋条与U形凹槽开口处的左右内侧壁相连接，卡位片靠近固定座中心的内端悬空，从而使卡位片成为悬臂梁。此外，卡位片上自连接筋条开始向内延伸的上表面依次为向上倾斜的引导斜面151、以及下凹的定位凹陷152，从而在定位凹陷和引导斜面之间形成一个台阶。

当我们将套筒手柄插接到固定座的容纳通孔内时，套筒手柄上的方形连接头51即可进入U性凹槽内，以避免套筒手柄的转动，此时方形连接头的端面挤压向上倾斜的引导斜面，使卡位片向下弯曲变形，进而使方形连接头进入定位凹陷内定位，定位凹陷和引导斜面之间的台阶可阻止套筒手柄从容纳通孔内脱出。当我们需要取用套筒手柄时，可向下按压卡位片，此时的套筒手柄 即可方便地从容纳通孔内抽出。

作为一种优选方案，我们可在支架的后侧面上设置一个沿纵向延伸的接杆安置槽22，接杆安置槽可用于收纳套筒扳手中的接杆6。为便于接杆的定位，我们可在接杆安置槽底面设置二个竖直地相对布置的弹性夹片25，在弹性夹片端部相对的一侧设置卡接凸起251。当我们将接杆放置到接杆安置槽内时，接杆对相对设置的卡接凸起形成挤压，使弹性夹片形成弹性的弯曲变形。当接杆放置到位时，弹性夹片弹性复位，此时相对设置的卡接凸起可对接杆形成弹性卡接，避免其从接杆安置槽内脱出。

可以理解的是，弹性夹片至少端部应和接杆安置槽的内侧壁分离，以便于弹性夹片端部的弹性变形。

需要说明的是，本实施例中将条状的支架的轴向称为纵向，将靠近支架的中心或靠近把手中心一侧称为内侧，将远离支架中心或远离把手中心一侧称为外侧。

作为另一种优选方案，如图5所示，插接头呈方形的筒状，以便与套筒的连接方孔相适配。在插接头端部设置沿纵向贯通插接头两侧的U形槽31，从而将插接头分隔成左右两半。此外，在插接头远离U形槽的左右侧面设置定位凸起32。当套筒套接到插接头上时，连接方孔的内侧壁会推挤定位凸起，使插接头的左右两半相互靠拢。当套筒套接到位时，插接头的左右两半弹性复位，定位凸起即可弹性地卡位在连接方孔内的弧形定位槽43内，从而避免套筒从插接头上脱出。

为方便支架与挂架的连接，挂架包括前后两片对应支架端部的支承挡片16，转动孔设置在支承挡片上，支架两端的转动轴分别插接在对应的转动孔内，以便使支架与挂架构成转动连接，转动轴伸出转动孔的端部设置环形卡槽，在环形卡槽内设置可轴向限位的轴用挡圈26。此外，我们应使支架一端的转动轴端面与支架另一端面之间的距离等于两片支承挡片的内侧间距，并且两个转动轴的环形卡槽之间的间距大于两片支承挡片的外侧间距。

在安装时，可先将支架上一端的转动轴完全插入其中一个转动孔内，此时即可将支架另一端的转动轴移进另一侧的支承挡片内侧，再轴向移动支架，将改转动轴插接到对应的转动孔内，此时两端的转动轴端部分别伸出对应的转动孔。通过在转动轴的端部设置轴用挡圈，即可防止支架在轴向上移动而脱出转动孔。

最后，如图3所示，我们还可在支架两侧分别设置一条防盗条7，防盗条贴靠对应一侧的套筒，防盗条在对应各套筒处设置一体地向套筒的连接方孔内延伸的定位条71，其中头尾两条定位条以及中间的一条定位条的端部设置卡扣711，支架侧面在对应卡扣位置设置卡接孔，从而使卡扣卡接在对应的卡接孔内，避免套接在插接头上的套筒的意外脱落、或者在销售过程中的人为破坏。另外，我们也可在固定座上设置环绕套筒手柄以及接杆的尼龙扎带，从而避免套筒手柄以及接杆的意外脱落、或者在销售过程中的人为破坏。使用前，我们只需剪短防盗条以及尼龙扎带即可取放套筒、套筒手柄以及接杆。

Claims (9)

1.一种套筒架，包括挂架和支架，其特征是，所述支架至少一侧设有若干用于套接套筒的插接头，所述挂架与支架之间转动连接，所述支架的两端分别通过转动轴与挂架转动连接，所述支架端部和挂架之间设有卡接定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征是，所述卡接定位结构包括设置在挂架上的若干围绕转动轴设置的卡槽，在支架的端部设有与卡槽适配的卡位凸起。

3.根据权利要求2所述的一种套筒架，其特征是，在支架的端部设有U形缺口，U形缺口的底边部分地延伸形成弹性片，所述卡位凸起设置在弹性片上。

4.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征是，所述挂架包括长条形的把手、由把手两端一体地向下延伸并与支架连接的夹持段，在把手的上侧设有固定座，固定座上设有可插接套筒手柄的容纳通孔。

5.根据权利要求4所述的一种套筒架，其特征是，所述固定座一端设有贯通上下的定位孔，所述定位孔远离固定座中心的外侧边向着固定座中心延伸形成卡位片，所述卡位片与定位孔相连一侧为向上倾斜的引导斜面，卡位片在靠近固定座中心一侧设有定位凹陷。

6.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征是，所述支架上设有一个接杆安置槽，在所述接杆安置槽底面设有二个竖直地相对布置的弹性夹片，在弹性夹片端部相对的一侧设有卡接凸起。

7.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征是，所述插接头呈方形的筒状，在插接头端部设有贯通两侧的U形槽，在插接头远离U形槽的侧面设有定位凸起。

8.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征是，所述挂架包括前后两片支承挡片，在支承挡片上设有转动孔，所述支架两端的转动轴分别插接在对应的转动孔内，转动轴伸出转动孔的端部设有轴用挡圈。

9.根据权利要求1所述的一种套筒架，其特征是，所述支架相背的两侧分别设有所述的插接头，其中一侧的插接头靠近所述的挂架。

Images