CN209919531U - 一种用于陶瓷罐底打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷罐底打磨装置，其结构包括箱体、残渣盒、把手、夹紧固定盘、盖子、物品放置槽、控制器、电机、万向轮、支撑杆、卡爪，残渣盒嵌入安装于箱体内，夹紧固定盘可拆卸安装于物品放置槽内部，盖子与物品放置槽为铰链连接，电机与控制器为电性连接，万向轮固定安装于支撑杆底部，夹紧固定盘两端焊接有卡爪，箱体包括转动杆、第一转动盘、固定块、第一弹簧、滑块、连接杆、固定座、中心横块、第二转动盘、固定竖杆，采用机械操作不仅效率提高，且内部设有两个打磨装置，根据需求可以用来粗精磨也可以同时加工两个，粉尘有专门的残渣盒进行回收，打磨机构更加完善，通过左右移动打磨范围增大，对后续加工减少影响。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于陶瓷罐底打磨装置，属于陶瓷加工技术领域。
背景技术
在陶瓷罐的加工过程，在烧制的过程中由于罐底与烧制架接触和罐底内应力较大，很容易造成变形和毛边的情况，对陶瓷罐的质量造成影响，目前采用的补救的方法就是进行重新上釉修复，在上釉前就是进行打磨处理，但是该现有技术大多采用手工操作不仅效率低，粉尘也很大，且打磨不够光滑，对后续加工造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于陶瓷罐底打磨装置，以解决现有大多采用手工操作不仅效率低，粉尘也很大，且打磨不够光滑，对后续加工造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于陶瓷罐底打磨装置，其结构包括箱体、残渣盒、把手、夹紧固定盘、盖子、物品放置槽、控制器、电机、万向轮、支撑杆、卡爪，所述箱体固定安装于支撑杆上方，所述残渣盒嵌入安装于箱体内，所述把手焊接于残渣盒表面，所述夹紧固定盘可拆卸安装于物品放置槽内部，所述盖子与物品放置槽为铰链连接，所述控制器嵌入安装于箱体左侧表面，所述电机与控制器为电性连接，所述万向轮固定安装于支撑杆底部，所述夹紧固定盘两端焊接有卡爪，所述箱体包括转动杆、第一转动盘、固定块、第一弹簧、滑块、连接杆、固定座、中心横块、第二转动盘、固定竖杆，所述转动杆贯穿于连接杆中，所述转动杆贯穿于中心横块中，所述第一转动盘与第二转动盘通过转动杆相连接，所述固定块与固定竖杆相焊接，所述第一弹簧安装于固定座与固定竖杆之间，所述滑块焊接于固定座上，所述连接杆与中心横块相互垂直。
进一步地，所述控制器为PLC控制器。
进一步地，所述物品放置槽固定安装于箱体上方。
进一步地，所述转动杆与电机相连接，所述固定块焊接于箱体内侧，所述滑块贴合于箱体内侧。
进一步地，所述残渣盒与物品放置槽相互平行。
进一步地，所述第一转动盘与第二转动盘大小、形状一致，且所述第一转动盘形状为半圆状。
进一步地，所述支撑杆采用铁材质，坚固不易变形。
进一步地，所述盖子采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是：将需要打磨的产品放入夹紧固定盘中进行固定，然后通过卡爪进行固定于物品放置槽中，通过操作控制器来实现电机转动，电机转动带动转动杆转动，从而带动第一转动盘与第二转动盘转动，转动的时候产生的力与本身转动产生的晃动使得第一弹簧压缩和伸展，来实现固定座左右移动，从而加大打磨面积，采用机械操作不仅效率提高，且内部设有两个打磨装置，根据需求可以用来粗精磨也可以同时加工两个，粉尘有专门的残渣盒进行回收，打磨机构更加完善，通过左右移动打磨范围增大，对后续加工减少影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于陶瓷罐底打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于陶瓷罐底打磨装置箱体的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于陶瓷罐底打磨装置第一转动盘的结构示意图。
图中：箱体-1、残渣盒-2、把手-3、夹紧固定盘-4、盖子-5、物品放置槽-6、控制器-7、电机-8、万向轮-9、支撑杆-10、卡爪-11、转动杆-101、第一转动盘-102、固定块-103、第一弹簧-104、滑块-105、连接杆-106、固定座-107、中心横块-108、第二转动盘-109、固定竖杆-110。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种用于陶瓷罐底打磨装置技术方案：其结构包括箱体1、残渣盒2、把手3、夹紧固定盘4、盖子5、物品放置槽6、控制器7、电机8、万向轮9、支撑杆10、卡爪11，所述箱体1固定安装于支撑杆10上方，所述残渣盒2嵌入安装于箱体1内，所述把手3焊接于残渣盒2表面，所述夹紧固定盘4可拆卸安装于物品放置槽6内部，所述盖子5与物品放置槽6为铰链连接，所述控制器7嵌入安装于箱体1左侧表面，所述电机8与控制器7为电性连接，所述万向轮9固定安装于支撑杆10底部，所述夹紧固定盘4两端焊接有卡爪11，所述箱体1包括转动杆101、第一转动盘102、固定块103、第一弹簧104、滑块105、连接杆106、固定座107、中心横块108、第二转动盘109、固定竖杆110，所述转动杆101贯穿于连接杆106中，所述转动杆101贯穿于中心横块108中，所述第一转动盘102与第二转动盘109通过转动杆101相连接，所述固定块103与固定竖杆110相焊接，所述第一弹簧104安装于固定座107与固定竖杆110之间，所述滑块105焊接于固定座107上，所述连接杆106与中心横块108相互垂直，所述控制器5为PLC控制器，所述物品放置槽6固定安装于箱体1上方，所述转动杆101与电机8相连接，所述固定块103焊接于箱体1内侧，所述滑块105贴合于箱体1内侧，所述残渣盒2与物品放置槽6相互平行，所述第一转动盘102与第二转动盘109大小、形状一致，且所述第一转动盘102形状为半圆状，所述支撑杆10采用铁材质，坚固不易变形，所述盖子5采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的电机8采用型号为TCH18-100-50S，该装置寿命强，散热佳，所述把手3采用型号为CX-LS71，该装置手感舒适，使用寿命长。
例如，当工作人员使用该装置时，将需要打磨的产品放入夹紧固定盘4中进行固定，然后通过卡爪11进行固定于物品放置槽6中，通过操作控制器7来实现电机8转动，电机8转动带动转动杆101转动，从而带动第一转动盘102与第二转动盘109转动，转动的时候产生的力与本身转动产生的晃动使得第一弹簧104压缩和伸展，来实现固定座107左右移动，从而加大打磨面积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷罐底打磨装置，其特征在于：其结构包括箱体（1）、残渣盒（2）、把手（3）、夹紧固定盘（4）、盖子（5）、物品放置槽（6）、控制器（7）、电机（8）、万向轮（9）、支撑杆（10）、卡爪（11），所述箱体（1）固定安装于支撑杆（10）上方，所述残渣盒（2）嵌入安装于箱体（1）内，所述把手（3）焊接于残渣盒（2）表面，所述夹紧固定盘（4）可拆卸安装于物品放置槽（6）内部，所述盖子（5）与物品放置槽（6）为铰链连接，所述控制器（7）嵌入安装于箱体（1）左侧表面，所述电机（8）与控制器（7）为电性连接，所述万向轮（9）固定安装于支撑杆（10）底部，所述夹紧固定盘（4）两端焊接有卡爪（11），所述箱体（1）包括转动杆（101）、第一转动盘（102）、固定块（103）、第一弹簧（104）、滑块（105）、连接杆（106）、固定座（107）、中心横块（108）、第二转动盘（109）、固定竖杆（110），所述转动杆（101）贯穿于连接杆（106）中，所述转动杆（101）贯穿于中心横块（108）中，所述第一转动盘（102）与第二转动盘（109）通过转动杆（101）相连接，所述固定块（103）与固定竖杆（110）相焊接，所述第一弹簧（104）安装于固定座（107）与固定竖杆（110）之间，所述滑块（105）焊接于固定座（107）上，所述连接杆（106）与中心横块（108）相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷罐底打磨装置，其特征在于：所述控制器（7）为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷罐底打磨装置，其特征在于：所述物品放置槽（6）固定安装于箱体（1）上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷罐底打磨装置，其特征在于：所述转动杆（101）与电机（8）相连接，所述固定块（103）焊接于箱体（1）内侧，所述滑块（105）贴合于箱体（1）内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷罐底打磨装置，其特征在于：所述残渣盒（2）与物品放置槽（6）相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷罐底打磨装置，其特征在于：所述第一转动盘（102）与第二转动盘（109）大小、形状一致，且所述第一转动盘（102）形状为半圆状。
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| CN201920696383.9U CN209919531U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种用于陶瓷罐底打磨装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113857868A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-31 | 白连花 | 一种不锈钢水杯打磨工艺及装置 |
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| CN113857868B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-11-24 | 浙江贝嘉科技有限公司 | 一种不锈钢水杯打磨工艺及装置 |
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