CN209919110U - 一种激光打码机用打码高度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打码机用打码高度调节机构，包括底框架、升降体和横向滑动体，所述底框架的底面四角位置安装有底座，所述底框架的上端中间位置焊接有支撑板，所述支撑板的上端安装有升降体，所述升降体包括竖向槽体、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母和滑块，所述竖向槽体的底端焊接在支撑板上，所述竖向槽体的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底端与安装在竖向槽体内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的上端与安装在竖向槽体顶端的丝杆电机转轴固定连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母。本实用新型通过设置滑块、滑动凸起和横向滑动体，解决了现有的技术功能单一，升降调节时易出现晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打码机技术领域，具体为一种激光打码机用打码高度调节机构。
背景技术
激光打码机又称为激光喷码机、激光打码机，激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，在进行激光打码时需要根据打码物体高度或厚度的不同调节打码激光头的高度。
但是，现有的激光打码机用打码高度调节机构存在以下缺点：
1、现有的激光打码机用打码高度调节机构仅能实现对打码激光器的高度调整，然而在实际使用过程中，往往需要对物体的表面进行横向和纵向的打码，这是就需要通过挪移高度调节机构的位置同步带动打码激光器及激光头移动，实现横向或纵向打码，这种方式调节极为不便，并且移动时尺寸难以把握，使得打码效果不理想。
2、现有的激光打码机用打码高度调节机构大多是通过手轮带动丝杆及与丝杆转动，通过与丝杆配合的螺母带动打码激光器及激光头上下调节的，但是激光器在上下移动的过程中容易出现晃动，进而使得激光头打码出现偏差，影响打码的整体美观。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光打码机用打码高度调节机构，解决了现有的技术功能单一，升降调节时易出现晃动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码机用打码高度调节机构，包括底框架、升降体和横向滑动体，所述底框架的底面四角位置安装有底座，所述底框架的上端中间位置焊接有支撑板，所述支撑板的上端安装有升降体，所述升降体包括竖向槽体、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母和滑块，所述竖向槽体的底端焊接在支撑板上，所述竖向槽体的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底端与安装在竖向槽体内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的上端与安装在竖向槽体顶端的丝杆电机转轴固定连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母整体嵌入在滑块内部，所述竖向槽体的两侧内壁上设置滑动凸起，所述滑块的两端沿滑动凸起上下滑动设置，所述滑块的外端安装有L型支撑架，所述L型支撑架上安装有横向滑动体，所述横向滑动体包括底板和滑板，所述底板固定安装在L型支撑架上，所述底板的上端开设有两条滑槽，所述底板的上端设置有滑板，所述滑板的底端与两条滑槽对应位置安装有两个滑头，所述滑头在对应位置的滑槽内滑动。
优选的，所述竖向槽体的背面中间高度位置通过螺栓安装有PLC控制器，所述PLC控制器与丝杆电机输入端电性连接。
优选的，所述竖向槽体的背面底部安装有锂电池，所述锂电池的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
优选的，所述滑板的中间间隔均匀开设有多个激光设备安装孔。
优选的，所述底座的底端粘结有橡胶垫块。
优选的，所述底框架为铝合金框架。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种激光打码机用打码高度调节机构，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置滑块和凸起，使用时，通过丝杆电机转轴带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上的丝杆螺母将滚珠丝杆的转动运动转变成上下直线运动带动滑块上下滑动，滑块上下滑动的过程中其两侧开设的槽口与竖向槽体两侧内壁上的凸起配合滑动连接，从而保证了滑块在上升降的过程中不会发生晃动，提高激光打码设备上升过程的稳定性，保证打码的整齐美观性。
(2)本实用新型通过设置横向滑动体，使用时，当需要对打码位置进行纵向调节时，操作者可直接推动滑板，滑板底部的滑头便会在底板的凹槽内沿凹槽方向滑动，从而带动滑板上端的安装与激光发生器及激光打码头纵向移动，实现对打码位置的纵向调节，满足实际使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。
图中附图标记为：1、底框架；2、底座；3、支撑板；4、升降体；5、竖向槽体；6、滚珠丝杆；7、丝杆轴承；8、丝杆电机；9、丝杆螺母；10、滑块；11、滑动凸起；12、L型支撑架；13、横向滑动体；14、底板；15、滑槽；16、滑板；17、滑头；18、激光设备安装孔；19、PLC控制器；20、螺栓；21、锂电池；22、橡胶垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打码机用打码高度调节机构，包括底框架1、升降体4和横向滑动体13，底框架1的底面四角位置安装有底座2，底框架1的上端中间位置焊接有支撑板3，支撑板3的上端安装有升降体4，升降体4包括竖向槽体5、滚珠丝杆6、丝杆轴承7、丝杆电机8、丝杆螺母9和滑块10，竖向槽体5的底端焊接在支撑板3上，竖向槽体5的内部设置有滚珠丝杆6，滚珠丝杆6的底端与安装在竖向槽体5内壁上的丝杆轴承7转动连接，滚珠丝杆6的上端与安装在竖向槽体5顶端的丝杆电机8转轴固定连接，滚珠丝杆6上安装有丝杆螺母9，丝杆螺母9整体嵌入在滑块10内部，竖向槽体5的两侧内壁上设置滑动凸起11，滑块10的两端沿滑动凸起11上下滑动设置，滑块10的外端安装有L型支撑架12，L型支撑架12上安装有横向滑动体13，横向滑动体13包括底板14和滑板16，底板14固定安装在L型支撑架12上，底板14的上端开设有两条滑槽15，底板14的上端设置有滑板16，滑板16的底端与两条滑槽15对应位置安装有两个滑头17，滑头17在对应位置的滑槽15内滑动，竖向槽体5的背面中间高度位置通过螺栓20安装有PLC控制器19，PLC控制器19与丝杆电机8输入端电性连接，竖向槽体5的背面底部安装有锂电池21，锂电池21的输出端与PLC控制器19的输入端电性连接，PLC控制器19型号为S7-200，为现有的技术，滑板16的中间间隔均匀开设有多个激光设备安装孔18，底座2的底端粘结有橡胶垫块22，底座2的底端粘结有橡胶垫块22，橡胶垫块22具有耐磨防滑的效果。
使用时，通过丝杆电机8转轴带动滚珠丝杆6转动，滚珠丝杆6上的丝杆螺母9将滚珠丝杆6的转动运动转变成上下直线运动带动滑块10上下滑动，滑块10上下滑动的过程中其两侧开设的槽口与竖向槽体5两侧内壁上的滑动凸起11配合滑动连接，从而保证了滑块10在上升降的过程中不会发生晃动，当需要对打码位置进行纵向调节时，操作者可直接推动滑板16，滑板16底部的滑头17便会在底板14的滑槽15内沿滑槽15方向滑动，从而带动滑板16上端的安装与激光发生器及激光打码头纵向移动，实现对打码位置的纵向调节。
综上可得，本实用新型通过设置滑块10、滑动凸起11和横向滑动体13，解决了现有的技术功能单一，升降调节时易出现晃动的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光打码机用打码高度调节机构，包括底框架(1)、升降体(4)和横向滑动体(13)，其特征在于：所述底框架(1)的底面四角位置安装有底座(2)，所述底框架(1)的上端中间位置焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端安装有升降体(4)，所述升降体(4)包括竖向槽体(5)、滚珠丝杆(6)、丝杆轴承(7)、丝杆电机(8)、丝杆螺母(9)和滑块(10)，所述竖向槽体(5)的底端焊接在支撑板(3)上，所述竖向槽体(5)的内部设置有滚珠丝杆(6)，所述滚珠丝杆(6)的底端与安装在竖向槽体(5)内壁上的丝杆轴承(7)转动连接，所述滚珠丝杆(6)的上端与安装在竖向槽体(5)顶端的丝杆电机(8)转轴固定连接，所述滚珠丝杆(6)上安装有丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)整体嵌入在滑块(10)内部，所述竖向槽体(5)的两侧内壁上设置滑动凸起(11)，所述滑块(10)的两端沿滑动凸起(11)上下滑动设置，所述滑块(10)的外端安装有L型支撑架(12)，所述L型支撑架(12)上安装有横向滑动体(13)，所述横向滑动体(13)包括底板(14)和滑板(16)，所述底板(14)固定安装在L型支撑架(12)上，所述底板(14)的上端开设有两条滑槽(15)，所述底板(14)的上端设置有滑板(16)，所述滑板(16)的底端与两条滑槽(15)对应位置安装有两个滑头(17)，所述滑头(17)在对应位置的滑槽(15)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种激光打码机用打码高度调节机构，其特征在于：所述竖向槽体(5)的背面中间高度位置通过螺栓(20)安装有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)与丝杆电机(8)输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光打码机用打码高度调节机构，其特征在于：所述竖向槽体(5)的背面底部安装有锂电池(21)，所述锂电池(21)的输出端与PLC控制器(19)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光打码机用打码高度调节机构，其特征在于：所述滑板(16)的中间间隔均匀开设有多个激光设备安装孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种激光打码机用打码高度调节机构，其特征在于：所述底座(2)的底端粘结有橡胶垫块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种激光打码机用打码高度调节机构，其特征在于：所述底框架(1)为铝合金框架。
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| CN201920552109.4U CN209919110U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种激光打码机用打码高度调节机构 |
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| CN (1) | CN209919110U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112666312A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 成都冠佳科技有限公司 | 一种离型膜类型材质识别正反面的装置 |
| CN117102685A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-11-24 | 广州市科帕电子科技有限公司 | 一种易于控制打码精度的激光打码机 |
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2019
- 2019-04-22 CN CN201920552109.4U patent/CN209919110U/zh not_active Expired - Fee Related
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