CN209918893U - 一种水雾化铁粉用雾化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水雾化铁粉用雾化塔，包括雾化塔主体、排气机构和雾化机构，所述雾化塔主体底部的两侧均固定连接有支撑腿，雾化塔主体左侧的底部固定连接有第一横板，第一横板的顶部设置有排气机构，雾化塔主体右侧的顶部固定连接有第二横板。本实用新型通过排风机构的使用，便于将惰性气体排至雾化塔主体内，避免铁粉与空气接触，产生反应而导致铁粉减少，通过雾化机构的使用，便于将高温铁液进行雾化，使其变成细小液滴，落入冷却液中迅速凝结成铁粉，解决了现有的水雾化铁粉用雾化塔雾化效果不好，在进行雾化的同时铁粉很容易与氧气反应，造成铁粉减少，同时部分铁粉会随着雾化水一起流失，降低了雾化效率的问题。

Description

一种水雾化铁粉用雾化塔

技术领域

本实用新型涉及铁粉水雾化技术领域，具体为一种水雾化铁粉用雾化塔。

背景技术

水雾化法制作金属粉末的工艺，有着悠久的历史，古时候，人们将熔化了的铁水倒入水中，使其炸裂成细小的金属粒子，作为炼制钢铁的原料；直到现在，在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的，采用水雾化法制作粗合金粉末，其原理与上述方法大致相同，在进行水雾化制铁粉的过程中需要用到雾化塔，现有的水雾化铁粉用雾化塔雾化效果不好，在进行雾化的同时铁粉很容易与氧气反应，造成铁粉减少，同时部分铁粉会随着雾化水一起流失，降低了雾化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水雾化铁粉用雾化塔，具备雾化效果好的优点，解决了现有的水雾化铁粉用雾化塔雾化效果不好，在进行雾化的同时铁粉很容易与氧气反应，造成铁粉减少，同时部分铁粉会随着雾化水一起流失，降低了雾化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水雾化铁粉用雾化塔，包括雾化塔主体、排气机构和雾化机构，所述雾化塔主体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述雾化塔主体左侧的底部固定连接有第一横板，所述第一横板的顶部设置有排气机构，所述雾化塔主体右侧的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部设置有雾化机构，所述雾化塔主体的顶部连通有进料管，所述雾化塔主体内腔的顶部固定连接有中间包，所述中间包的顶部与进料管的底部连通，所述中间包的底部连通有漏嘴，所述雾化塔主体内腔的底部横向固定连接有过滤板，所述雾化塔主体的底部连通有出液管。

优选的，所述排气机构包括第一底座和热风炉，所述第一底座的底部固定连接于第一横板顶部的右侧，所述热风炉的底部固定连接于第一横板顶部的左侧，所述第一底座的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有进风管，所述进风管的左侧与热风炉的右侧连通，所述风机的右侧连通有出风管，所述出风管远离风机的一侧贯穿至雾化塔主体的内腔。

优选的，所述出风管为“Z”型结构，且出风管的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧与雾化塔主体的左侧固定连接。

优选的，所述雾化机构包括水箱和第二底座，所述水箱的底部固定连接于第二横板顶部的右侧，所述水箱的顶部连通有进水管，所述第二底座的底部固定连接于第二横板顶部的左侧，所述第二底座的顶部固定连接有雾化器，所述雾化器的右侧连通有第一管道，所述第一管道的右侧与水箱的左侧连通，所述雾化器的顶部连通有第二管道，所述第二管道的顶部连通有增压泵，所述增压泵的顶部连通有第三管道，所述第三管道远离增压泵的一侧贯穿至雾化塔主体的内腔并连通有雾化喷头。

优选的，所述雾化喷头位于漏嘴正下方的右侧，所述雾化塔主体正表面的顶部设置有操作门，所述雾化塔主体内腔的底部装有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过排风机构的使用，便于将惰性气体排至雾化塔主体内，避免铁粉与空气接触，产生反应而导致铁粉减少，通过雾化机构的使用，便于将高温铁液进行雾化，使其变成细小液滴，落入冷却液中迅速凝结成铁粉，通过过滤板的使用，便于将铁粉留在过滤板上，便于收集，解决了现有的水雾化铁粉用雾化塔雾化效果不好，在进行雾化的同时铁粉很容易与氧气反应，造成铁粉减少，同时部分铁粉会随着雾化水一起流失，降低了雾化效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气机构结构示意图；

图3为本实用新型雾化机构结构示意图。

图中：1雾化塔主体、2排气机构、21第一底座、22热风炉、23进风管、24风机、25出风管、26连接杆、3第一横板、4出液管、5支撑腿、6过滤板、7第二横板、8雾化机构、81水箱、82第二底座、83进水管、84第一管道、85雾化器、86第二管道、87增压泵、88第三管道、89雾化喷头、9漏嘴、10进料管、11中间包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水雾化铁粉用雾化塔，包括雾化塔主体1、排气机构2和雾化机构8，雾化塔主体1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，雾化塔主体1左侧的底部固定连接有第一横板3，第一横板3的顶部设置有排气机构2，排气机构2包括第一底座21和热风炉22，第一底座21的底部固定连接于第一横板3顶部的右侧，热风炉22的底部固定连接于第一横板3顶部的左侧，热风炉22的内腔充有惰性气体，第一底座21的顶部固定连接有风机24，风机24的左侧连通有进风管23，进风管23的左侧与热风炉22的右侧连通，风机24的右侧连通有出风管25，出风管25远离风机24的一侧贯穿至雾化塔主体1的内腔，出风管25为“Z”型结构，且出风管25的右侧固定连接有连接杆26，连接杆26的右侧与雾化塔主体1的左侧固定连接，通过排风机构2的使用，便于将惰性气体排至雾化塔主体1内，避免铁粉与空气接触，产生反应而导致铁粉减少，雾化塔主体1右侧的顶部固定连接有第二横板7，第二横板7的顶部设置有雾化机构8，雾化机构8包括水箱81和第二底座82，水箱81的底部固定连接于第二横板7顶部的右侧，水箱81的顶部连通有进水管83，第二底座82的底部固定连接于第二横板7顶部的左侧，第二底座82的顶部固定连接有雾化器85，雾化器85的右侧连通有第一管道84，第一管道84的右侧与水箱81的左侧连通，雾化器85的顶部连通有第二管道86，第二管道86的顶部连通有增压泵87，增压泵87的顶部连通有第三管道88，第三管道88远离增压泵87的一侧贯穿至雾化塔主体1的内腔并连通有雾化喷头89，雾化喷头89位于漏嘴9正下方的右侧，通过雾化机构8的使用，便于将高温铁液进行雾化，使其变成细小液滴，落入冷却液中迅速凝结成铁粉，雾化塔主体1的顶部连通有进料管10，雾化塔主体1内腔的顶部固定连接有中间包11，中间包11的顶部与进料管10的底部连通，中间包11的底部连通有漏嘴9，雾化塔主体1内腔的底部横向固定连接有过滤板6，通过过滤板6的使用，便于将铁粉留在过滤板6上，便于收集，雾化塔主体1的底部连通有出液管4，雾化塔主体1正表面的顶部设置有操作门，雾化塔主体1内腔的底部装有冷却液，通过出液管4的使用，便于将冷却液排出，解决了现有的水雾化铁粉用雾化塔雾化效果不好，在进行雾化的同时铁粉很容易与氧气反应，造成铁粉减少，同时部分铁粉会随着雾化水一起流失，降低了雾化效率的问题。

使用时，通过外设控制器分别控制风机24、雾化器85和增压泵87运行，通过进料管10将高温铁液放入雾化塔主体1内的中间包11内腔，并经过束流后通过包底的漏嘴9流出，通过雾化器85将水箱81内的水雾化并通过增压泵87进行增压，并通过雾化喷头89将高压水喷至铁液上，使铁液被不断的破碎成细小的液滴，最终落入雾化塔主体1内腔底部的冷却液中，进行冷却，在雾化过程中雾化塔主体1内腔一直充满惰性气体，使其不会与氧气反应，达到高效雾化。

综上所述：该水雾化铁粉用雾化塔，通过排风机构2的使用，便于将惰性气体排至雾化塔主体1内，避免铁粉与空气接触，产生反应而导致铁粉减少，通过雾化机构8的使用，便于将高温铁液进行雾化，使其变成细小液滴，落入冷却液中迅速凝结成铁粉，通过过滤板6的使用，便于将铁粉留在过滤板6上，便于收集，解决了现有的水雾化铁粉用雾化塔雾化效果不好，在进行雾化的同时铁粉很容易与氧气反应，造成铁粉减少，同时部分铁粉会随着雾化水一起流失，降低了雾化效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水雾化铁粉用雾化塔，包括雾化塔主体（1）、排气机构（2）和雾化机构（8），其特征在于：所述雾化塔主体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（5），所述雾化塔主体（1）左侧的底部固定连接有第一横板（3），所述第一横板（3）的顶部设置有排气机构（2），所述雾化塔主体（1）右侧的顶部固定连接有第二横板（7），所述第二横板（7）的顶部设置有雾化机构（8），所述雾化塔主体（1）的顶部连通有进料管（10），所述雾化塔主体（1）内腔的顶部固定连接有中间包（11），所述中间包（11）的顶部与进料管（10）的底部连通，所述中间包（11）的底部连通有漏嘴（9），所述雾化塔主体（1）内腔的底部横向固定连接有过滤板（6），所述雾化塔主体（1）的底部连通有出液管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水雾化铁粉用雾化塔，其特征在于：所述排气机构（2）包括第一底座（21）和热风炉（22），所述第一底座（21）的底部固定连接于第一横板（3）顶部的右侧，所述热风炉（22）的底部固定连接于第一横板（3）顶部的左侧，所述第一底座（21）的顶部固定连接有风机（24），所述风机（24）的左侧连通有进风管（23），所述进风管（23）的左侧与热风炉（22）的右侧连通，所述风机（24）的右侧连通有出风管（25），所述出风管（25）远离风机（24）的一侧贯穿至雾化塔主体（1）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种水雾化铁粉用雾化塔，其特征在于：所述出风管（25）为“Z”型结构，且出风管（25）的右侧固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）的右侧与雾化塔主体（1）的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水雾化铁粉用雾化塔，其特征在于：所述雾化机构（8）包括水箱（81）和第二底座（82），所述水箱（81）的底部固定连接于第二横板（7）顶部的右侧，所述水箱（81）的顶部连通有进水管（83），所述第二底座（82）的底部固定连接于第二横板（7）顶部的左侧，所述第二底座（82）的顶部固定连接有雾化器（85），所述雾化器（85）的右侧连通有第一管道（84），所述第一管道（84）的右侧与水箱（81）的左侧连通，所述雾化器（85）的顶部连通有第二管道（86），所述第二管道（86）的顶部连通有增压泵（87），所述增压泵（87）的顶部连通有第三管道（88），所述第三管道（88）远离增压泵（87）的一侧贯穿至雾化塔主体（1）的内腔并连通有雾化喷头（89）。

5.根据权利要求4所述的一种水雾化铁粉用雾化塔，其特征在于：所述雾化喷头（89）位于漏嘴（9）正下方的右侧，所述雾化塔主体（1）正表面的顶部设置有操作门，所述雾化塔主体（1）内腔的底部装有冷却液。

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