CN209914651U - 一种切割稳定的电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割稳定的电链锯，包括带有手柄的壳体，动力机构，及用于套设切割链条的链条导板，切割链条于动力机构驱动下可沿链条导板周向移动，壳体上连接有支撑件，该支撑件包括设于链条导板两侧的第一本体和第二本体，设于第一本体和第二本体之间的横向挡条，位于第一本体端部、可与壳体相抵接的第一支脚，及位于第二本体端部、可与壳体相抵接的第二支脚，以链条导板的水平中心线为基准，第一本体上形成多个尖端倾斜向上的第一齿部，第二本体上形成多个尖端倾斜向上的第二齿部。本实用新型结构简单，支撑件与壳体之间连接稳固，可以避免链条导板和待切割物体之间产生较大的抖动，操作也更加省力，安全性能得到提高。

Description

一种切割稳定的电链锯

技术领域

本实用新型属于切割工具领域，尤其是涉及一种切割稳定的电链锯。

背景技术

链锯也称电链锯，是以电机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。目前市场上的链锯在切割圆木等物体时，通常是利用带有切割链条的链条导板以链锯壳体和链条导板的交界处为支点，以靠近壳体一端的链条与圆木接触，上下翻转链条导板实现物体的切割，但是在实践中，在切割过程链条导板远离链锯壳体的一端翻转至朝下时，通常链条导板和待切割物体之间会产生较大的抖动，链锯和待切割物体接触不够稳固，导致锯偏；另一方面壳体与待切割物体之间会打滑向上抬起，不能有效地支撑发力，从而影响切割进度，对切割造成不利的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种切割时保持链锯和待切割物体之间的稳固配合，切割更加省力，安全性能更高的切割稳定的电链锯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割稳定的电链锯，包括带有手柄的壳体，设于壳体内的动力机构，及用于套设切割链条的链条导板，所述切割链条于动力机构驱动下可沿链条导板周向移动，所述壳体上连接有支撑件，该支撑件包括设于链条导板两侧的第一本体和第二本体，设于第一本体和第二本体之间的横向挡条，位于第一本体端部、可与壳体相抵接的第一支脚，及位于第二本体端部、可与壳体相抵接的第二支脚，以链条导板的水平中心线为基准，所述第一本体上形成多个尖端倾斜向上的第一齿部，所述第二本体上形成多个尖端倾斜向上的第二齿部。本实用新型的链锯在切割木材等物体时，支撑件上的第一齿部和第二齿部可以抵着待切割物体，特别是当链条导板远离壳体的一端朝下切割时，第一齿部和第二齿部的尖端可以刺入待切割物体，从而壳体与待切割物体形成稳固的支撑，可以有效避免链条导板在带动切割链条运动时产生的晃动，切割更加平稳，安全性能也更高；横向挡条在切割链条切割到铁钉等硬物造成断裂时，可以有效阻挡断裂的链条反弹伤害到使用者，起到一定的保护作用。

进一步的，所述第一支脚包括可与壳体底面相抵的第一接触面，可与壳体侧面相抵的第二接触面，及位于底部的水平面。第二支脚的结构与第一支脚的结构近似，第一支脚和第二支脚的设置，一个作用是增加支撑件与壳体连接的稳固性，通过第一接触面和第二接触面两个呈夹角的接触面的配合，支撑件与壳体可以大面积、稳定地相互抵接，不会产生偏移，另一个作用是底部的水平面可以与壳体上手柄所在一端形成三个点的支撑面，使得链锯可以放置在地面，保证切割链条不会接触地面，避免链锯停止工作的瞬间切割链条直接接触地面而受损。

进一步的，所述第一接触面为L字形。L字形增大了第一接触面的面积，同时第一接触面与壳体形成一个面上的相抵支撑，而不仅仅是直线上的相抵支撑，支撑更平稳。

进一步的，所述第一齿部、第二齿部和链条导板相平行。三者相平行时，其与待切割物体之间的配合更加稳固有效。

进一步的，所述第一本体、第二本体和链条导板相平行。也就是说，第一本体和第一齿部位于同一平面上，第二本体和第二齿部位于同一平面上，其都与链条导板相平行，配合结构更稳固有效。

进一步的，所述第一本体、横向挡条和第二本体一体成型，呈倒U字形结构。加工制造简单，制造成本相对较低。

进一步的，所述第一本体和第二本体对称设置。第一本体和第二本体对称分布在链条导板两侧，其对待切割物体的支撑更加平稳，不会产生向一侧偏转的力，对切割更加有帮助。

进一步的，所述支撑件螺纹连接于壳体上，所述第二本体顶端和底端分别设有第一连接凸部和第二连接凸部，该第一连接凸部和第二连接凸部上均形成有安装孔。将第一连接凸部和第二连接凸部分散设置在第二本体的两端，增加支撑件与壳体连接的稳固性；支撑件与壳体螺纹连接也方便支撑件的拆装，当不需要支撑件时可以轻松拆卸。

进一步的，所述第一连接凸部和第二连接凸部均与链条导板相平行。也就是说第一连接凸部与第一本体位于同一平面内，第二连接凸部与第二本体位于同一平面内，而不是相互垂直，此结构在支撑件与壳体相抵接时，避免第一连接凸部和第二连接凸部受到外力而折断，延长使用寿命。

进一步的，所述支撑件由金属材质制成；所述壳体侧面垂直延伸有防护板，该防护板用于阻挡待切割物体和使用者。防护板可以保护使用者，避免切割产生的杂物伤害到使用者。

本实用新型的有益效果是：结构简单，支撑件与壳体拆装方便，支撑件与壳体之间连接稳固，在切割链条随着链条导板运动切割物体时，支撑件上的第一本体和第二本体可以牢牢抵住待切割物体，特别是当链条导板远离壳体的一端朝下时，第一齿部上的尖端和第二齿部上的尖端可以部分刺入待切割物体内，形成稳定的支撑和连接作用，勾住待切割物体避免切割时链条导板产生晃动，避免链条导板和待切割物体之间产生较大的抖动，操作也更加省力，安全性能得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型支撑件的立体结构示意图。

图4为本实用新型支撑件的侧视结构示意图。

图5为本实用新型支撑件的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种切割稳定的电链锯，包括端部设置带有手柄11的壳体1，设置在壳体1内部的动力机构，一端与动力机构相连的链条导板2（上述结构为现有技术，不再赘述），及套在链条导板2外周的切割链条（图中未示出），切割链条在动力机构的驱动下可以沿着链条导板2外周周向移动，实现切割，壳体1的侧面垂直延伸有面积较大的防护板12，防护板12可以有效阻隔待切割物体和使用者，避免物体切割产生的碎片甩在使用者身上造成伤害，起到一定的保护作用。

壳体1与链条导板2相连接处、围绕链条导板2周向设置有支撑件3，支撑件3包括对称设置在链条导板2两侧的第一本体31和第二本体32，且第一本体31、第二本体32与链条导板2相互平行；定义链条导板2向外延伸方向为壳体1的长度方向，从而第一本体31和第二本体32沿着壳体1的高度方向延伸，第一本体31的顶端和第二本体32的顶端通过横向挡条33相连，横向挡条33为弧形结构；第一本体31的底端设置有第一支脚34，第一支脚34呈倒立的“7”字形结构，其包括可以与壳体1的底面接触并相抵的第一接触面341，可以与壳体1靠近链条导板2的侧面接触并相抵的第二接触面342，及位于底部的水平面343；第二本体32的底端设置有第二支脚35，第二支脚35的结构与第一支脚34的结构相似，其也包括可以与壳体1的底面接触并相抵的接触面一351，可以与壳体1靠近链条导板2的侧面接触并相抵的接触面二352，及位于底部的水平面353，只不过为了配合壳体1的结构，也是为了增加接触面积，接触面二352呈“L”字形；为了进一步增加支撑件3与壳体1的接触面积，提高两者连接的稳固性，可以将第一接触面341和接触面一351设置为“L”字形结构，即第一支脚34的端部和第二支脚35的端部继续垂直向同内侧，也就是相向弯折，从而第一支脚34和第二支脚35与壳体1底面形成面的支撑，而不仅仅是线上的接触支撑；对于第一支脚34的水平面343和第二支脚35的水平面353，其可以与壳体1上手柄11的一端形成三个点组成的支撑面，从而使得链锯可以放置在地面，保证切割链条不会接触地面，避免链锯停止工作的瞬间切割链条直接接触地面而受损。于本实施例中，支撑件3由金属材质制成，第一本体31、横向挡条33和第二本体32为一体成型结构，呈倒U字形结构，装配时，支撑件3自上而下套入壳体1，链条导板2不会对装配产生影响。

支撑件3与壳体1螺纹连接，具体的，在第二本体32的顶端和底端分别设置有第一连接凸部321和第二连接凸部322，也就是说第一连接凸部321位于第二本体32与横向挡条33的交界处，第二连接凸部322位于第二本体32与第二支脚35的交界处；第一连接凸部321和第二连接凸部322均自第二本体32与朝向链条导板2所在一侧相正对的侧壁垂直凸起形成，也就是说第一连接凸部321和第二连接凸部322均与链条导板2相平行。从而当支撑件3与待切割物体相抵时，第一连接凸部321和第二连接凸部322上不会受到垂直其侧壁的压力，大部分是沿长度方向，即沿水平方向的作用力，不会对第一连接凸部321和第二连接凸部322造成折断的损坏，使用寿命得到延长。

第一连接凸部321上开设有圆形的第一安装孔323，第二连接凸部322上开设有圆形的第二安装孔324，其均通过螺栓与壳体1固定连接，第一连接凸部321和第二连接凸部322分散在第二本体32的两端保证了支撑件3与壳体1连接的稳固性。

第一本体31朝向链条导板2所在一侧的侧壁上形成有多个第一齿部36，也就是说第一齿部36与链条导板2相平行，其尖端朝向链条导板2所在一侧，而且以链条导板2的水平中心线为基准，即如图2所示的L为基准，第一齿部36的尖端朝上倾斜；同样的，第二本体32朝向链条导板2所在一侧的侧壁上形成有多个第二齿部37，也就是说第二齿部37与链条导板2相平行，其尖端朝向链条导板2所在一侧，而且以链条导板2的水平中心线为基准，即如图2所示的L为基准，第二齿部37的尖端朝上倾斜。而且由于第一本体31和第二本体32对称设置，第一齿部36和第二齿部37也是对称设置，即多个第一齿部36和第二齿部37分别一一对应位于同一水平面上，第一齿部36的尖端倾斜角度与第二齿部37的尖端倾斜角度相同，倾斜方向相同。

当链锯切割物体时，通常将壳体1和链条导板2的连接处抵在待切割物体上，以该点为支撑点周向往复翻转，当链条导板2远离壳体1的一端翻转至相对壳体1朝上时，第一齿部36的下表面361与待切割物体外表面相抵，第二齿部37的下表面371也与待切割物体外表面相抵，形成稳固的支撑；当链条导板2远离壳体1的一端翻转至相对壳体1朝下时，第一齿部36的尖端362可以刺入待切割物体，第二齿部37的尖端372也可以刺入待切割物体，不仅仅是形成稳固的支撑，还有一定的连接作用，从而支撑件3与待切割物体直接配合十分稳固，可以避免壳体1和待切割物体之间打滑导致链锯向上抬起，可以有效防止链条导板2产生不必要的晃动和抖动，对切割链条的切割起到稳定作用，可以有效地支撑发力，对使用者来说也更加省力和安全。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切割稳定的电链锯，包括带有手柄（11）的壳体（1），设于壳体（1）内的动力机构，及用于套设切割链条的链条导板（2），所述切割链条于动力机构驱动下可沿链条导板（2）周向移动，其特征在于：所述壳体（1）上连接有支撑件（3），该支撑件（3）包括设于链条导板（2）两侧的第一本体（31）和第二本体（32），设于第一本体（31）和第二本体（32）之间的横向挡条（33），位于第一本体（31）端部、可与壳体（1）相抵接的第一支脚（34），及位于第二本体（32）端部、可与壳体（1）相抵接的第二支脚（35），以链条导板（2）的水平中心线为基准，所述第一本体（31）上形成多个尖端倾斜向上的第一齿部（36），所述第二本体（32）上形成多个尖端倾斜向上的第二齿部（37）。

2.根据权利要求1所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述第一支脚（34）包括可与壳体（1）底面相抵的第一接触面（341），可与壳体（1）侧面相抵的第二接触面（342），及位于底部的水平面（343）。

3.根据权利要求2所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述第一接触面（341）为L字形。

4.根据权利要求1所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述第一齿部（36）、第二齿部（37）和链条导板（2）相平行。

5.根据权利要求1或4所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述第一本体（31）、第二本体（32）和链条导板（2）相平行。

6.根据权利要求1所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述第一本体（31）、横向挡条（33）和第二本体（32）一体成型，呈倒U字形结构。

7.根据权利要求1所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述第一本体（31）和第二本体（32）对称设置。

8.根据权利要求1所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述支撑件（3）螺纹连接于壳体（1）上，所述第二本体（32）顶端和底端分别设有第一连接凸部（321）和第二连接凸部（322），该第一连接凸部（321）和第二连接凸部（322）上均形成有安装孔。

9.根据权利要求8所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述第一连接凸部（321）和第二连接凸部（322）均与链条导板（2）相平行。

10.根据权利要求1所述的切割稳定的电链锯，其特征在于：所述支撑件（3）由金属材质制成；所述壳体（1）侧面垂直延伸有防护板（12），该防护板（12）用于阻挡待切割物体和使用者。

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