CN112352651B - 一种可调节式防意外伤人的电动链锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节式防意外伤人的电动链锯，包括主机部，主机部内设置有棘轮仓、钨丝仓和挡板仓，挡板仓内设置有挡板组件，且挡板组件的尾部设置有挡板爆发弹簧；棘轮仓内设置有卷线棘轮，卷线棘轮卷饶有收卷绳，收卷绳端头固定于挡板组件尾部；钨丝仓内活动设置有移动板，移动板设置有卡棒，卡棒卡入棘齿之间使得卷线棘轮无法转动；隔板和移动板之间设置有分离弹簧；隔板和移动板的侧壁连接有熔断钨丝，锯链发生断链意外导致熔断钨丝短路烧断，分离弹簧则驱使移动板移动，不再卡住卷线棘轮，导致挡板组件在弹簧作用下被向前快速推出，实现保护功能。本发明能够在发生断链意外情况的时候，立即启动防护工作保护使用者免受伤害。

Description

一种可调节式防意外伤人的电动链锯

技术领域

本发明涉及一种电动工具，尤其涉及一种可调节式防意外伤人的电动链锯。

背景技术

链锯是指用回转的链状锯条进行锯截的工具，大多用于伐木工作。链锯目前根据动力来源的不同，可分为汽油锯、电动锯、风动锯、液压锯，这四种动力的链锯优缺点比较明显。

随着电池技术的发展和对环境保护要求的严苛，电动链锯功率稳定和启动快，以及相较于汽油锯，在工作时不产生污染气体的优点，使其越来越受到人们的欢迎。

目前的电链锯虽然配备了链条制动器，能够快速地停止链条转动；但是在切割工作时，会产生高温，再加上工作时间较长，如果发生链条因为疲劳的缘故，导致强度下降，出现了断裂的情况，依旧没有有效的防护措施和机构，能够避免高速运动的锯链断裂后，因为惯性的因素甩到使用者，使得使用者受到伤害。而且，因为切割工作的因素，锯链此时的温度非常高，触碰到人体皮肤，会发生严重的烫伤事故。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种可调节式防意外伤人的电动链锯，能够监测链锯的工作状态，在发生断链意外情况的时候，立即启动防护工作，使得锯链能够不触碰到使用者，保护使用者免受伤害。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种可调节式防意外伤人的电动链锯，包括驱动锯链进行切割工作的主机部，所述主机部固定连接有导板，所述主机部内设置有隔板，所述隔板上下侧分别形成棘轮仓和钨丝仓，所述棘轮仓侧边连接有挡板仓，所述挡板仓内设置有挡板组件，且挡板组件的尾部和挡板仓底端之间设置有处于压缩状态的挡板爆发弹簧；所述棘轮仓内设置有卷线棘轮，所述卷线棘轮卷饶有收卷绳，所述收卷绳端头固定于所述挡板组件尾部；所述钨丝仓内活动设置有移动板，所述移动板设置有卡棒，所述卡棒突破所述隔板卡入所述卷线棘轮的棘齿之间从而使得卷线棘轮无法转动；所述隔板和所述移动板之间设置有分离弹簧，所述分离弹簧作用于所述移动板上使其具备远离隔板的趋势；所述隔板和所述移动板的侧壁连接有熔断钨丝，所述熔断钨丝稳定所述隔板和所述移动板之间的距离；所述导板分为导板前部和导板后部，所述锯链发生断链意外导致导板前部和导板后部发生大幅度的相对移动，所述主机部内安装的处理中心接收到测距探头发送的信号，则将所述熔断钨丝短路使其被烧断，使得分离弹簧驱使移动板移动，不再卡住卷线棘轮，因此挡板组件能够移动；此时，挡板爆发弹簧瞬间爆发弹力，将挡板组件向前快速推出；导致挡板组件突破弧形挡板的阻碍，突出至主机部外部，对锯链形成上下方向的防护阻挡作用，避免断链冲向使用者。

优选地，所述主机部侧边设置有电机部，所述电机部的主轴插入主机部内并连接和驱动锯链齿轮转动，从而带动所述锯链移动进行切割工作；所述锯链啮合于锯链齿轮并围绕所述导板一周；所述导板前端设置有从动轮，所述从动轮啮合所述锯链。

优选地，所述钨丝仓内固定设置有支撑板，所述支撑板设置有一根导向柱，该导向柱穿透所述移动板而固定连接所述隔板，所述分离弹簧套设于该导向柱外侧；所述支撑板下方设置有侧柱，所述侧柱设置有甲连接线，所述移动板底部套设有导电套，所述甲连接线电路连接所述导电套；所述导电套侧壁设置有绕线柱，所述隔板底部设置有接线环，所述绕线柱和所述接线环之间设置有熔断钨丝，所述接线环设置有乙连接线，所述甲连接线和所述乙连接线连接短路开关后再连接电池包，所述短路开关信号连接所述处理中心并受其控制。

优选地，所述导板前部设置包括两根向前探出的前部支脚，所述前部支脚设置有一侧开口的第一导向槽，所述导板后部对应地设置有两条第一导向条，所述第一导向条卡入所述第一导向槽内，为所述导板前部的移动提供导向作用并维持稳定；所述导板后部内活动设置有滑动件，所述导板后部设置有第二导向条，所述滑动件设置有第二导向槽，所述第二导向条卡入所述第二导向槽内，为所述滑动件的移动提供导向作用并维持稳定；所述前部支脚的端面设置有引导斜面，所述导向斜面将第一导向条引导至所述第一导向槽的槽口位置。

优选地，所述前部支脚前端设置有支撑侧块，所述滑动件设置有前支撑脚，所述支撑侧块用于支撑所述前支撑脚，所述导板后部上设置有两块扁簧支撑块，所述前支撑脚和所述扁簧支撑块两者之间的相向位置对应地设置有弹簧槽，两者的弹簧槽之间设置有承压扁簧，所述承压扁簧驱使所述前支撑脚远离所述扁簧支撑块；所述滑动件本体穿过两块扁簧支撑块中间位置并在尾部设置有尾端测距板，所述尾端测距板被所述扁簧支撑块阻挡从而使得所述滑动件无法脱离；所述导板后部设置有两个所述的测距探头，所述测距探头用于检测所述尾端测距板距其的距离；所述导板后端侧壁设置有两个接线头，所述接线头为所述测距探头提供电能；所述接线头和所述导板之间绝缘处理；所述接线头设置有电线连接电池包。本发明的滑动件具有两个作用：第一个作用是避免两个扁簧脱离，从而能够一直提供弹力，配合锯链，保持导板前部稳定；第二个作用是用于间接检测导板前部的移动量，从而判断是否发生断链情况。

优选地，所述前部支脚本体的边缘处设置有极限动挡块，所述导板后部的边缘处设置有极限定挡块，所述极限动挡块配合所述极限定挡块对极限位置进行限定避免导板前部卡入导板后部内部。

优选地，所述挡板组件包括后挡板和插设于后挡板内部的前挡板，所述前挡板端部突出其外并且设置有三个子弹头，所述子弹头在移动时作用于所述弧形挡板上将其推开，所述后挡板内孔底端和所述前挡板之间设置有防脱离绳索。

优选地，所述挡板仓的上顶壁和下底固定设置有可转动的滚动棒，所述滚动棒作用于后挡板的上下侧面从而减少摩擦力；所述后挡板上下侧面设置有限位滑槽，所述挡板仓端口处设置有限位块，所述限位块位于所述限位滑槽内从而避免所述后挡板脱离所述挡板仓；所述弧形挡板内侧壁固定设置有仓门弹簧，所述仓门弹簧另一端作用于所述子弹头上，使得正常状态下的所述挡板组件稳定停留于所述挡板仓内；所述弧形挡板端部设置有永磁块，所述主机部上对应设置有电磁铁，所述电磁铁通电后和所述永磁块之间产生排斥的磁场力；所述电磁铁外周边设置有铁环，所述永磁块和所述铁环之间的吸引力小于所述电磁铁通电后产生的斥力。

优选地，所述导板尾端设置有三个固定孔，所述固定孔上设置有紧固螺栓从而将该导板固定安装于所述主机部上；所述固定孔呈等腰三角形布置，其中一个朝向所述主轴，另两个贴近所述主机部外侧；所述主机部上设置有检修盖，开启所述检修盖对所述熔断钨丝进行更换；所述卷线棘轮设置有插孔，所述主机部上位于卷线棘轮外侧设置有环槽，所述插孔内插设有转动棒，所述转动棒穿过环槽从而暴露于主机部外侧，利用转动棒能够转动所述卷线棘轮。

优选地，所述主机部尾部设置有手持部，所述手持部设置有后把手，所述后把手顶面设置有上贴片，所述后把手下侧设置有开关，所述开关控制电机部的工作；所述开关外壁下侧设置有下贴片，所述上贴片和所述下贴片数据连接主机部内的检测部和数据处理中心，用于检测是否存在人体静电；所述数据处理中心可发送指令驱使所述电机部停工。

本发明提供了一种可调节式防意外伤人的电动链锯，能够监测链锯的工作状态，在发生断链意外情况的时候，立即启动防护工作，使得锯链能够不触碰到使用者，保护使用者免受伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是图2中A处结构放大示意图。

图4是本发明主机部的局部结构示意图。

图5是本发明导板的局部结构示意图。

图6是本发明导板前部结构示意图。

图7是本发明导板后部结构示意图。

图8是本发明滑动件结构示意图。

图9是本发明挡板组件的结构示意图。

图中：主机部1，锯链齿轮10，隔板11，棘轮仓111，钨丝仓112，支撑板12，导向柱121，分离弹簧122，侧柱13，甲连接线131，挡板仓14，滚动棒141，限位块142，挡板爆发弹簧143，弧形挡板15，仓门弹簧151，永磁块152，手持部2，后把手21，开关22，上贴片23，下贴片24，导板3，锯链30，固定孔31，接线头32，从动轮33，导板前部34，前部支脚341，第一导向槽342，引导斜面343，支撑侧块344，极限动挡块340，导板后部35，第一导向条351，第二导向条352，扁簧支撑块353，测距探头354，极限定挡块350，卷线棘轮4，棘齿41，插孔42，移动板40，卡棒401，导电套402，绕线柱403，后挡板5，前挡板51，子弹头52，防脱离绳索53，限位滑槽54，收卷绳55，熔断钨丝6，接线环61，乙连接线62，滑动件7，前支撑脚71，尾端测距板72，第二导向槽73，承压扁簧8。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

如图1至图9所示，一种可调节式防意外伤人的电动链锯，包括驱动锯链30进行切割工作的主机部1，所述主机部1固定连接有导板3，所述主机部1内设置有隔板11，所述隔板1上下侧分别形成棘轮仓111和钨丝仓112，所述棘轮仓111侧边连接有挡板仓14，所述挡板仓14内设置有挡板组件，且挡板组件的尾部和挡板仓14底端之间设置有处于压缩状态的挡板爆发弹簧143；所述棘轮仓111内设置有卷线棘轮4，所述卷线棘轮4卷饶有收卷绳55，所述收卷绳55端头固定于所述挡板组件尾部；所述钨丝仓112内活动设置有移动板40，所述移动板40设置有卡棒401，所述卡棒401突破所述隔板11卡入所述卷线棘轮4的棘齿41之间从而使得卷线棘轮4无法转动；所述隔板11和所述移动板40之间设置有分离弹簧122，所述分离弹簧122作用于所述移动板40上使其具备远离隔板11的趋势；所述隔板11和所述移动板40的侧壁连接有熔断钨丝6，所述熔断钨丝6稳定所述隔板11和所述移动板40之间的距离；所述导板3分为导板前部34和导板后部35，所述锯链30发生断链意外导致导板前部34和导板后部35发生大幅度的相对移动，所述主机部1内安装的处理中心接收到测距探头354发送的信号，则将所述熔断钨丝6短路使其被烧断，使得分离弹簧122驱使移动板40移动，不再卡住卷线棘轮4，因此挡板组件能够移动；此时，挡板爆发弹簧143瞬间爆发弹力，将挡板组件向前快速推出；导致挡板组件突破弧形挡板15的阻碍，突出至主机部1外部，对锯链形成上下方向的防护阻挡作用，避免断链冲向使用者。

所述主机部1侧边设置有电机部，所述电机部的主轴插入主机部1内并连接和驱动锯链齿轮10转动，从而带动所述锯链30移动进行切割工作；所述锯链30啮合于锯链齿轮10并围绕所述导板3一周；所述导板3前端设置有从动轮33，所述从动轮33啮合所述锯链30。

所述钨丝仓112内固定设置有支撑板12，所述支撑板12设置有一根导向柱121，该导向柱121穿透所述移动板40而固定连接所述隔板11，所述分离弹簧122套设于该导向柱121外侧；所述支撑板12下方设置有侧柱13，所述侧柱13设置有甲连接线131，所述移动板40底部套设有导电套402，所述甲连接线131电路连接所述导电套402；所述导电套402侧壁设置有绕线柱403，所述隔板11底部设置有接线环61，所述绕线柱403和所述接线环61之间设置有熔断钨丝6，所述接线环61设置有乙连接线62，所述甲连接线131和所述乙连接线62连接短路开关后再连接电池包，所述短路开关信号连接所述处理中心并受其控制。

所述导板前部34设置包括两根向前探出的前部支脚341，所述前部支脚341设置有一侧开口的第一导向槽342，所述导板后部35对应地设置有两条第一导向条351，所述第一导向条351卡入所述第一导向槽342内，为所述导板前部34的移动提供导向作用并维持稳定；所述导板后部35内活动设置有滑动件7，所述导板后部35设置有第二导向条352，所述滑动件7设置有第二导向槽73，所述第二导向条352卡入所述第二导向槽73内，为所述滑动件7的移动提供导向作用并维持稳定；所述前部支脚341的端面设置有引导斜面343，所述导向斜面343将第一导向条351引导至所述第一导向槽342的槽口位置。

所述前部支脚341前端设置有支撑侧块344，所述滑动件7设置有前支撑脚71，所述支撑侧块344用于支撑所述前支撑脚71，所述导板后部35上设置有两块扁簧支撑块353，所述前支撑脚71和所述扁簧支撑块353两者之间的相向位置对应地设置有弹簧槽，两者的弹簧槽之间设置有承压扁簧8，所述承压扁簧8驱使所述前支撑脚71远离所述扁簧支撑块353；所述滑动件7本体穿过两块扁簧支撑块353中间位置并在尾部设置有尾端测距板72，所述尾端测距板72被所述扁簧支撑块353阻挡从而使得所述滑动件7无法脱离；所述导板后部35设置有两个所述的测距探头354，所述测距探头354用于检测所述尾端测距板72距其的距离；所述导板3后端侧壁设置有两个接线头32，所述接线头32为所述测距探头354提供电能；所述接线头32和所述导板3之间绝缘处理；所述接线头32设置有电线连接电池包。本发明的滑动件具有两个作用：第一个作用是避免两个扁簧脱离，从而能够一直提供弹力，配合锯链，保持导板前部稳定；第二个作用是用于间接检测导板前部的移动量，从而判断是否发生断链情况。

本装置利用测距探头354检测尾端测距板72距其的距离变化，从而判断是否发生了断链情况。

正常情况下，导板前部34在承压扁簧8的作用下，会将锯链30绷紧，这使得锯链30不会和锯链齿轮10或者从动轮33之间发生打滑现象，能够顺利地进行传动，从而进行切割工作。即便工作时发生了震动晃动等情况，间距数值不会发生剧烈的变化，特别是产生突然增大的情况。

而如果发生了断链情况，则链锯30变为松弛，则作用于导板前部34的消减。在承压扁簧8的作用下，导板前部34会远离导板后部35，此时测距探头354检测到尾端测距板72距其的距离急剧增大。

所以通过检测间距，能够顺利获知是否发生了断链情况。

在发生断链情况之后，处理中心可将熔断钨丝短路，使其被烧断，从而导致移动板40下移，不在卡住卷线棘轮4，使其能够顺利释放收卷绳55。

除此之外，还可以采用在两块扁簧支撑块353背面设置导电板，并将两块导电板一块连接电池包，另一块连接甲连接线，这样就将熔断钨丝6接入线路了。再将尾端测距板72用导体材料制作。此时，发生断链情况，尾端测距板72触碰了两块导电板，使得电路接通，则熔断钨丝自动被短路了，通过的电流过大，瞬间会将熔断钨丝烧断。

所述前部支脚341本体的边缘处设置有极限动挡块340，所述导板后部35的边缘处设置有极限定挡块350，所述极限动挡块340配合所述极限定挡块350对极限位置进行限定避免导板前部34卡入导板后部35内部。

所述挡板组件包括后挡板5和插设于后挡板5内部的前挡板51，所述前挡板51端部突出其外并且设置有三个子弹头52，所述子弹头52在移动时作用于所述弧形挡板15上将其推开，所述后挡板5内孔底端和所述前挡板51之间设置有防脱离绳索53。将前挡板51设置为可从后挡板5内伸出，实现了空间的最大化利用。利用三个子弹头52前端圆滑的端面，能够顺利冲开弧形挡板15，快速实现防护作用。通过设置承撞尾部53，承受推杆41的撞击力，能够保护后挡板5，提高使用寿命。

所述挡板仓14的上顶壁和下底固定设置有可转动的滚动棒141，所述滚动棒141作用于后挡板5的上下侧面从而减少摩擦力；所述后挡板5上下侧面设置有限位滑槽54，所述挡板仓14端口处设置有限位块142，所述限位块142位于所述限位滑槽54内从而避免所述后挡板5脱离所述挡板仓14；所述弧形挡板15内侧壁固定设置有仓门弹簧151，所述仓门弹簧151另一端作用于所述子弹头52上，使得正常状态下的所述挡板组件稳定停留于所述挡板仓14内；所述弧形挡板15端部设置有永磁块152，所述主机部1上对应设置有电磁铁，所述电磁铁通电后和所述永磁块152之间产生排斥的磁场力；所述电磁铁外周边设置有铁环，所述永磁块152和所述铁环之间的吸引力小于所述电磁铁通电后产生的斥力。

所述导板3尾端设置有三个固定孔31，所述固定孔31上设置有紧固螺栓从而将该导板固定安装于所述主机部1上；所述固定孔31呈等腰三角形布置，其中一个朝向所述主轴，另两个贴近所述主机部1外侧；所述主机部1上设置有检修盖，开启所述检修盖对所述熔断钨丝进行更换；所述卷线棘轮4设置有插孔42，所述主机部1上位于卷线棘轮4外侧设置有环槽，所述插孔42内插设有转动棒，所述转动棒穿过环槽从而暴露于主机部1外侧，利用转动棒能够转动所述卷线棘轮4。将三个固定孔31进行这样的布置，能提高导板3的稳定性。距离主轴越远，则导板的震动幅度越大，所以将两个固定孔设置于外侧，能够提高稳定性。

所述主机部1尾部设置有手持部2，所述手持部2设置有后把手21，所述后把手21顶面设置有上贴片23，所述后把手21下侧设置有开关22，所述开关2控制电机部的工作；所述开关22外壁下侧设置有下贴片24，所述上贴片23和所述下贴片24数据连接主机部1内的检测部和数据处理中心，用于检测是否存在人体静电；所述数据处理中心可发送指令驱使所述电机部停工。

使用者在正常使用本发明的电动链锯时，手必定会牢牢地握在后把手21上，而一根手指会按压在开关22上，以启动电机部工作。此时，上贴片23和下贴片24能够同时检测到人体的电流通过。

如果检测部未检测到上贴片23和下贴片24有人体电流，或者仅有一处能够检测到，则意味着使用者未牢牢握持住后把手21，这样就容易发生意外事故。因此，数据处理中心就发送指令驱使所述电机部停工，避免意外发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本发明提供了一种可调节式防意外伤人的电动链锯，能够监测链锯的工作状态，在发生断链意外情况的时候，立即启动防护工作，使得锯链能够不触碰到使用者，保护使用者免受伤害。

本发明的导板能够根据锯链的长度进行自动调节，能够适用于多种锯链。

本发明还具有防卡住误启动功能，能够在链锯发生故障，导致开关被卡住时，停止链锯的工作，从而避免更为严重的意外事故发生。

Claims (10)

1.一种可调节式防意外伤人的电动链锯，包括驱动锯链（30）进行切割工作的主机部（1），所述主机部（1）固定连接有导板（3），其特征在于：所述主机部（1）内设置有隔板（11），所述隔板（11 ）上下侧分别形成棘轮仓（111）和钨丝仓（112），所述棘轮仓（111）侧边连接有挡板仓（14），所述挡板仓（14）内设置有挡板组件，且挡板组件的尾部和挡板仓（14）底端之间设置有处于压缩状态的挡板爆发弹簧（143）；所述棘轮仓（111）内设置有卷线棘轮（4），所述卷线棘轮（4）卷饶有收卷绳（55），所述收卷绳（55）端头固定于所述挡板组件尾部；所述钨丝仓（112）内活动设置有移动板（40），所述移动板（40）设置有卡棒（401），所述卡棒（401）突破所述隔板（11）卡入所述卷线棘轮（4）的棘齿（41）之间从而使得卷线棘轮（4）无法转动；所述隔板（11）和所述移动板（40）之间设置有分离弹簧（122），所述分离弹簧（122）作用于所述移动板（40）上使其具备远离隔板（11）的趋势；所述隔板（11）和所述移动板（40）的侧壁连接有熔断钨丝（6），所述熔断钨丝（6）稳定所述隔板（11）和所述移动板（40）之间的距离；所述导板（3）分为导板前部（34）和导板后部（35），所述锯链（30）发生断链意外导致导板前部（34）和导板后部（35）发生大幅度的相对移动，所述主机部（1）内安装的处理中心接收到测距探头（354）发送的信号，则将所述熔断钨丝（6）短路使其被烧断，使得分离弹簧（122）驱使移动板（40）移动，不再卡住卷线棘轮（4），因此挡板组件能够移动；此时，挡板爆发弹簧（143）瞬间爆发弹力，将挡板组件向前快速推出；导致挡板组件突破弧形挡板（15）的阻碍，突出至主机部（1）外部，对锯链形成上下方向的防护阻挡作用，避免断链冲向使用者。

2.根据权利要求1所述的电动链锯，其特征在于：所述主机部（1）侧边设置有电机部，所述电机部的主轴插入主机部（1）内并连接和驱动锯链齿轮（10）转动，从而带动所述锯链（30）移动进行切割工作；所述锯链（30）啮合于锯链齿轮（10）并围绕所述导板（3）一周；所述导板（3）前端设置有从动轮（33），所述从动轮（33）啮合所述锯链（30）。

3.根据权利要求2所述的电动链锯，其特征在于：所述钨丝仓（112）内固定设置有支撑板（12），所述支撑板（12）设置有一根导向柱（121），该导向柱（121）穿透所述移动板（40）而固定连接所述隔板（11），所述分离弹簧（122）套设于该导向柱（121）外侧；所述支撑板（12）下方设置有侧柱（13），所述侧柱（13）设置有甲连接线（131），所述移动板（40）底部套设有导电套（402），所述甲连接线（131）电路连接所述导电套（402）；所述导电套（402）侧壁设置有绕线柱（403），所述隔板（11）底部设置有接线环（61），所述绕线柱（403）和所述接线环（61）之间设置有熔断钨丝（6），所述接线环（61）设置有乙连接线（62），所述甲连接线（131）和所述乙连接线（62）连接短路开关后再连接电池包，所述短路开关信号连接所述处理中心并受其控制。

4.根据权利要求1所述的电动链锯，其特征在于：所述导板前部（34）设置包括两根向前探出的前部支脚（341），所述前部支脚（341）设置有一侧开口的第一导向槽（342），所述导板后部（35）对应地设置有两条第一导向条（351），所述第一导向条（351）卡入所述第一导向槽（342）内，为所述导板前部（34）的移动提供导向作用并维持稳定；所述导板后部（35）内活动设置有滑动件（7），所述导板后部（35）设置有第二导向条（352），所述滑动件（7）设置有第二导向槽（73），所述第二导向条（352）卡入所述第二导向槽（73）内，为所述滑动件（7）的移动提供导向作用并维持稳定；所述前部支脚（341）的端面设置有引导斜面（343），所述导向斜面（343）将第一导向条（351）引导至所述第一导向槽（342）的槽口位置。

5.根据权利要求4所述的电动链锯，其特征在于：所述前部支脚（341）前端设置有支撑侧块（344），所述滑动件（7）设置有前支撑脚（71），所述支撑侧块（344）用于支撑所述前支撑脚（71），所述导板后部（35）上设置有两块扁簧支撑块（353），所述前支撑脚（71）和所述扁簧支撑块（353）两者之间的相向位置对应地设置有弹簧槽，两者的弹簧槽之间设置有承压扁簧（8），所述承压扁簧（8）驱使所述前支撑脚（71）远离所述扁簧支撑块（353）；所述滑动件（7）本体穿过两块扁簧支撑块（353）中间位置并在尾部设置有尾端测距板（72），所述尾端测距板（72）被所述扁簧支撑块（353）阻挡从而使得所述滑动件（7）无法脱离；所述导板后部（35）设置有两个所述的测距探头（354），所述测距探头（354）用于检测所述尾端测距板（72）距其的距离；所述导板3后端侧壁设置有两个接线头（32），所述接线头（32）为所述测距探头（354）提供电能；所述接线头（32）和所述导板（3）之间绝缘处理；所述接线头（32）设置有电线连接电池包。

6.根据权利要求5所述的电动链锯，其特征在于：所述前部支脚（341）本体的边缘处设置有极限动挡块（340），所述导板后部（35）的边缘处设置有极限定挡块（350），所述极限动挡块（340）配合所述极限定挡块（350）对极限位置进行限定避免导板前部（34）卡入导板后部（35）内部。

7.根据权利要求2所述的电动链锯，其特征在于：所述挡板组件包括后挡板（5）和插设于后挡板（5）内部的前挡板（51），所述前挡板（51）端部突出其外并且设置有三个子弹头（52），所述子弹头（52）在移动时作用于所述弧形挡板（15）上将其推开，所述后挡板（5）内孔底端和所述前挡板（51）之间设置有防脱离绳索（53）。

8.根据权利要求7所述的电动链锯，其特征在于：所述挡板仓（14）的上顶壁和下底固定设置有可转动的滚动棒（141），所述滚动棒（141）作用于后挡板（5）的上下侧面从而减少摩擦力；所述后挡板（5）上下侧面设置有限位滑槽（54），所述挡板仓（14）端口处设置有限位块（142），所述限位块（142）位于所述限位滑槽（54）内从而避免所述后挡板（5）脱离所述挡板仓（14）；所述弧形挡板（15）内侧壁固定设置有仓门弹簧（151），所述仓门弹簧（151）另一端作用于所述子弹头（52）上，使得正常状态下的所述挡板组件稳定停留于所述挡板仓（14）内；所述弧形挡板（15）端部设置有永磁块（152），所述主机部（1）上对应设置有电磁铁，所述电磁铁通电后和所述永磁块（152）之间产生排斥的磁场力；所述电磁铁外周边设置有铁环，所述永磁块（152）和所述铁环之间的吸引力小于所述电磁铁通电后产生的斥力。

9.根据权利要求8所述的电动链锯，其特征在于：所述导板（3）尾端设置有三个固定孔（31），所述固定孔（31）上设置有紧固螺栓从而将该导板固定安装于所述主机部（1）上；所述固定孔（31）呈等腰三角形布置，其中一个朝向所述主轴，另两个贴近所述主机部（1）外侧；所述主机部（1）上设置有检修盖，开启所述检修盖对所述熔断钨丝进行更换；所述卷线棘轮（4）设置有插孔（42），所述主机部（1）上位于卷线棘轮（4）外侧设置有环槽，所述插孔（42）内插设有转动棒，所述转动棒穿过环槽从而暴露于主机部（1）外侧，利用转动棒能够转动所述卷线棘轮（4）。

10.根据权利要求9所述的电动链锯，其特征在于：所述主机部（1）尾部设置有手持部（2），所述手持部（2）设置有后把手（21），所述后把手（21）顶面设置有上贴片（23），所述后把手（21）下侧设置有开关（22），所述开关（22 ）控制电机部的工作；所述开关（22）外壁下侧设置有下贴片（24），所述上贴片（23）和所述下贴片（24）数据连接主机部（1）内的检测部和数据处理中心，用于检测是否存在人体静电；所述数据处理中心可发送指令驱使所述电机部停工。

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