CN209913392U - 快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备检修工具技术领域，具体是快速连接装置，包括夹头座，夹头座上端设静夹头，夹头座下端设第一导向孔，滑块穿过第一导向孔并能轴向往复滑动，滑块内设有第二导向孔，顶杆穿过第二导向孔并能轴向往复滑动，顶杆上端固定连接动夹头，动夹头和静夹头能够配合夹持物体，顶杆下端设有用于驱动顶杆往复滑动的驱动机构，滑块侧面设有止逆齿，夹头座的侧壁铰接一个锁键，锁键的上端设有配合止逆齿的锁止齿，锁键的下端与夹头座之间设有锁键弹簧使得自然状态下锁止齿与止逆齿相啮合；本实用新型快速连接装置，操作便捷，连接牢固可靠，能够大大缩短连接或松脱被夹物体的操作时间，且结构简单小巧，适合在狭窄空间进行施工。

Description

快速连接装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备检修工具技术领域，具体是快速连接装置。

背景技术

近年来，人们对供电可靠性的要求越来越高，电力企业都在通过各方法缩短施工和急修时间，以保证持续向客户供电，电力系统施工中常用到快速连接装置对被检修导线或者接线排进行快速连接，目前常用到的快速连接装置主要有两种：螺旋压紧式和弹簧压紧式，它们各自有自己的优缺点。螺旋压紧式接触面紧固可靠，但操作时间长。弹簧压紧式大大缩短了操作时间，但是因弹簧老损问题，会出现接触面不紧固可靠的问题。因此目前很多快速连接装置都采用螺旋压紧式，但这种方式是通过操作人员旋转绝缘棒，使快速连接装置的线夹部分随着螺栓向上运动将导线夹紧，由于线夹开口行距长将近6-8CM，无论是旋紧线夹夹紧导线的操作过程还是旋松线夹退出导线的操作过程，旋转拧紧或拧松的时间都太长，而且有将近一半以上行距为无效行程，从而导致使用螺旋压紧式快速连接装置的检修作业人员劳动强度强，非常不方便，装拆效率低且费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的任务是提供快速连接装置，操作便捷，能够大大缩短连接或松脱被夹物体的操作时间，而且连接牢固可靠，结构简单小巧，适合在狭窄空间进行施工。

本实用新型任务通过下述技术方案实现：

快速连接装置，包括一个夹头座，夹头座的上端设有静夹头，夹头座的下端设有第一导向孔，一滑块穿过第一导向孔并能沿其轴向往复滑动，滑块内沿其轴向设有第二导向孔，一顶杆穿过第二导向孔并能沿其轴向往复滑动，顶杆的上端固定连接一个动夹头，动夹头和静夹头相对设置并能够配合夹持物体，顶杆的下端设有用于驱动顶杆相对滑块往复滑动的驱动机构，滑块的侧面沿其轴向设有止逆齿，夹头座的侧壁对应止逆齿的位置设有一容置槽，容置槽内设有一个锁键，锁键的上端为锁止端，下端为解锁端，锁键与容置槽的侧壁铰接且铰接点位于锁止端和解锁端之间，锁止端朝向止逆齿的一侧设有配合止逆齿的锁止齿，解锁端与夹头座之间通过锁键弹簧进行弹性连接，锁键弹簧的弹力使得锁键的锁止端在自然状态下朝向滑块偏转且锁止齿与止逆齿相啮合。

优选，所述快速连接装置还包括复位弹簧，复位弹簧的一端连接所述动夹头或所述滑块，另一端连接所述夹头座，复位弹簧对动夹头或滑块施加回复力且回复力朝向远离静夹头的方向。

优选，所述驱动机构包括凸轮，所述滑块的下端设有安装槽，凸轮置于安装槽内并与安装槽的侧壁铰接，凸轮抵接在所述顶杆的下端面，通过转动凸轮能够顶压顶杆向上运动。

优选，所述凸轮还设有用于驱动凸轮转动的凸轮柄，凸轮柄从所述安装槽中伸出，所述凸轮柄与凸轮固为一体或者固定连接。

优选，所述止逆齿朝下倾斜，所述锁止齿朝上倾斜，从而使止逆齿与锁止齿配合形成阻止所述滑块朝下滑动的单向止逆结构。

优选，所述滑块的截面为方形，所述第一导向孔的内壁与滑块外壁相贴合从而能够限制滑块只能往复滑动而不能转动，所述止逆齿沿滑块的一侧排列形成一个齿条。

优选，所述滑块的上端设有用于限制其从所述第一导向孔中向下滑出的第一限位结构，所述顶杆的上端设有用于限制其从所述第二导向孔中向下滑出的第二限位结构。

优选，所述动夹头露出于所述第一导向孔和第二导向孔的上端，且动夹头的尺寸大于所述第一导向孔和第二导向孔。

优选，所述动夹头和静夹头为相互配合的凹弧形夹线结构或者鸭嘴式夹线结构。

优选，所述夹头座由导电材料制成，所述夹头座上还设有用于连接引接线的接线结构，从而能够使所述引接线与被夹的所述物体进行导电连接。

优选，所述接线结构包括设置在所述夹头座上的接线部，接线部上设有螺孔和配合所述螺孔的锁紧螺栓，通过锁紧螺栓能够将引接线或引接线的接线端子固定连接在夹头座上。

在进行连接导线的操作时，操作人员一手握住夹头座，另一手直接向上推动滑块，当滑块相对夹头座向上滑动时，由于止逆齿能够抵顶锁键锁止端的锁止齿，使锁键克服锁键弹簧的弹力而向外偏转，因此锁止齿不会限制止逆齿向上滑动，通过滑块带动顶杆及动夹头向上移动，直至使动夹头配合静夹头夹住导线，然后转动凸轮，通过凸轮向上顶压顶杆使其进一步向上移动，从而带着动夹头朝向静夹头移动而将导线夹紧，即只需两个动作步骤的操作即实现了对导线的夹紧连接。由于锁键的锁止端在锁键弹簧的作用下顶在止逆齿上，且锁止端无法向内偏转，因此锁键的锁止齿会卡嵌在止逆齿上从而能够阻止滑块向下滑动，即在没有外力对锁键解锁的情况下，滑块只能相对夹头座向上滑动而无法向下滑动，而且，在将止逆齿和锁止齿设计成相互配合的单向止逆齿的情况下，能够进一步增加阻止滑块朝下滑动的单向止逆效果。

在进行松脱导线的操作时，操作人员直接按下锁键的解锁端使锁键的锁止齿与滑块的止逆齿脱离，滑块即能够自由向下滑动，在设置复位弹簧的情况下，动夹头以及滑块能够自动且迅速向下移动，从而使动夹头和静夹头自动脱开松开电缆，且此时静夹头和动夹头之间的开口间距达到最大，便于导线的退出，也便于下次操作时导线的进入。

和现有技术相比，本实用新型快速连接装置的有益效果是：①使用时，操作人员只需推动滑块以及转动凸轮即可实现快速夹紧连接，只需按压解锁键即可实现快速松脱，操作方便快捷，且结构简单小巧，适合在狭窄空间进行施工，如在配电箱内连接接线排；②通过锁键的锁止齿配合滑块的止逆齿对滑块进行单向止逆，连接牢固可靠，不易松脱，而且大大缩短了操作时间，静夹头和动夹头之间的开口行程主要通过滑块滑动运动来完成，仅在顶紧的一小段行程是通过转动凸轮顶压滑块滑动运动完成，而且转动凸轮只需转动90度转角左右即可实现凸轮顶压过程，操作迅速，能够大大缩短连接或松脱导线的操作时间，从而大大提高连接效率；③设置复位弹簧，在松开导线操作时，只需要按下锁键的解锁端，复位弹簧便能驱动滑块自动迅速向下滑动，进一步增加了操作效率和便携性，且复位弹簧自动驱使动夹头和静夹头之间的开口间距达到最大，便于导线的退出，也便于下次操作时导线的进入。

附图说明

图1是本实用新型快速连接装置的结构示意图；

图2是图1的内部结构示意图；

图3是本实用新型快速连接装置的使用状态参考结构示意图。

其中，夹头座1，静夹头11，容置槽13，接线部14，螺孔141，锁紧螺栓142，滑块2，安装槽22，齿条23，止逆齿231，顶杆3，动夹头4，凸轮5，凸轮柄51，锁键6，锁止端61，锁止齿611，解锁端62，锁键弹簧7，复位弹簧8，引接线9，接线端子91。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接固定在另一个元件上，也可以存在居中的元件，当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是通过居中的元件进行间接连接。另外，本文所使用的术语“上”、“下”、“顶端”、“底端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-3所示，快速连接装置，包括一个夹头座1，夹头座1的上端设有静夹头11，夹头座1的下端设有一个横截面为方形的第一导向孔，一个相配合的方形滑块2穿过第一导向孔并能沿其轴向往复滑动而不能转动，滑块2内沿其轴向设有第二导向孔，一个顶杆3穿过第二导向孔并能沿其轴向往复滑动，顶杆3的上端固定连接一个动夹头4，动夹头4和静夹头11相对设置且为相互配合的凹弧形夹线结构从而能够配合夹持导线(当将静夹头11和动夹头4设计成鸭嘴状时，特别适合在配电箱内夹持接线排)，顶杆3的下端设有一个凸轮5，凸轮5置于滑块2上的安装槽22内并与安装槽22的侧壁铰接，凸轮5抵接在所述顶杆3的下端面，凸轮5上伸出一个凸轮柄51，通过转动凸轮柄51能够转动凸轮5，进而顶压顶杆3向上运动；滑块2的侧面沿其轴向设有齿条23，齿条23上排列有朝下倾斜的止逆齿231，夹头座1的侧壁对应齿条23的位置设有一容置槽13，容置槽13内设有一个锁键6，锁键6的上端为锁止端61，下端为解锁端62，锁键6与容置槽13的侧壁铰接且铰接点位于锁止端61和解锁端62之间，锁止端61朝向止逆齿231的一侧设有配合止逆齿231且朝上倾斜的锁止齿611，解锁端62与夹头座1之间通过锁键弹簧7进行弹性连接，锁键弹簧7的弹力使得锁键6的锁止端61在自然状态下朝向滑块2偏转且锁止齿611与止逆齿231相啮合。动夹头4与夹头座1之间还连接复位弹簧8，复位弹簧8的上端和下端分别通过挂钩挂在动夹头4和夹头座1的侧边上，复位弹簧8为预拉伸弹簧，因此会对动夹头4施加朝下的回复力，即回复力朝向远离静夹头11的方向。动夹头4和夹头座1均由导电材料制成，夹头座1上还设有用于连接引接线9(如应急供电线、接地线)的接线结构，从而能够使引接线9与被夹的导线进行导电连接。接线结构包括设置在夹头座1上的接线部14，接线部14上设有螺孔141和配合螺孔141的锁紧螺栓142，通过锁紧螺栓142能够将引接线9的接线端子91固定连接在夹头座1上。当动夹头4和静夹头11配合夹紧导线时，便实现了引接线9和导线的导电连接。

滑块2的上端设有用于限制其从所述第一导向孔中向下滑落的限位结构，限位结构可以根据实际情况灵活设计，比如采用阶梯轴和阶梯孔配合的方式进行限位，附图中未示出。动夹头4露出于所述第一导向孔和第二导向孔的上端，且动夹头4的尺寸大于所述第一导向孔和第二导向孔，从而能够防止动夹头4及顶杆3从第二导向孔中向下滑落，而且当复位弹簧8带动动夹头4向下移动时，会同时带动滑块2向下移动。

在进行连接导线的操作时，操作人员一手握住夹头座1，另一手直接向上推动滑块2，当滑块2相对夹头座1向上滑动时，由于止逆齿231能够抵顶锁键6锁止端61的锁止齿611，使锁键6克服锁键弹簧7的弹力而向外偏转，因此锁止齿611不会限制止逆齿231向上滑动，通过滑块2带动顶杆3及动夹头4向上移动，直至使动夹头4配合静夹头11夹住导线，然后转动凸轮5，通过凸轮5向上顶压顶杆3使其进一步向上移动，从而带着动夹头4朝向静夹头11移动而将导线夹紧，即只需两个动作步骤的操作即实现了对导线的夹紧连接。由于锁键6的锁止端61在锁键弹簧7的作用下顶在止逆齿231上，且锁止端61无法向内偏转，因此锁键6的锁止齿611会卡嵌在止逆齿231上从而能够阻止滑块2向下滑动，即在没有外力对锁键6解锁的情况下，滑块2只能相对夹头座1向上滑动而无法向下滑动，而且，在将止逆齿231和锁止齿611设计成相互配合的单向止逆齿231的情况下，能够进一步增加阻止滑块2朝下滑动的单向止逆效果。

在进行松脱导线的操作时，操作人员直接按下锁键6的解锁端62使锁键6的锁止齿611与滑块2的止逆齿231脱离，滑块2即能够自由向下滑动，在设置复位弹簧8的情况下，动夹头4以及滑块2能够自动且迅速向下移动，从而使动夹头4和静夹头11自动脱开松开电缆，且此时静夹头11和动夹头4之间的开口间距达到最大，便于导线的退出，也便于下次操作时导线的进入。

本实用新型快速连接装置在使用时，操作人员只需推动滑块2以及转动凸轮5即可实现快速夹紧连接，只需按压解锁键6即可实现快速松脱，操作方便快捷，且结构简单小巧，适合在狭窄空间进行施工；通过锁键6的锁止齿611配合滑块2的止逆齿231对滑块2进行单向止逆，连接牢固可靠，不易松脱，而且大大缩短了操作时间，静夹头11和动夹头4之间的开口行程主要通过滑块2滑动运动来完成，仅在顶紧的一小段行程是通过转动凸轮5顶压滑块2滑动运动完成，而且转动凸轮5只需转动90度转角左右即可实现凸轮5顶压过程，操作迅速，能够大大缩短连接或松脱导线的操作时间，从而大大提高连接效率；设置复位弹簧8，在松开导线操作时，只需要按下锁键6的解锁端62，复位弹簧8便能驱动滑块2自动迅速向下滑动，进一步增加了操作效率和便携性，且复位弹簧8自动驱使动夹头4和静夹头11之间的开口间距达到最大，便于导线的退出，也便于下次操作时导线的进入。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.快速连接装置，其特征在于，包括一个夹头座，夹头座的上端设有静夹头，夹头座的下端设有第一导向孔，一滑块穿过第一导向孔并能沿其轴向往复滑动，滑块内沿其轴向设有第二导向孔，一顶杆穿过第二导向孔并能沿其轴向往复滑动，顶杆的上端固定连接一个动夹头，动夹头和静夹头相对设置并能够配合夹持物体，顶杆的下端设有用于驱动顶杆相对滑块往复滑动的驱动机构，滑块的侧面沿其轴向设有止逆齿，夹头座的侧壁对应止逆齿的位置设有一容置槽，容置槽内设有一个锁键，锁键的上端为锁止端，下端为解锁端，锁键与容置槽的侧壁铰接且铰接点位于锁止端和解锁端之间，锁止端朝向止逆齿的一侧设有配合止逆齿的锁止齿，解锁端与夹头座之间通过锁键弹簧进行弹性连接，锁键弹簧的弹力使得锁键的锁止端在自然状态下朝向滑块偏转且锁止齿与止逆齿相啮合。

2.根据权利要求1所述快速连接装置，其特征在于，所述快速连接装置还包括复位弹簧，复位弹簧的一端连接所述动夹头或所述滑块，另一端连接所述夹头座，复位弹簧对动夹头或滑块施加回复力且回复力朝向远离静夹头的方向。

3.根据权利要求1所述快速连接装置，其特征在于，所述驱动机构包括凸轮，所述滑块的下端设有安装槽，凸轮置于安装槽内并与安装槽的侧壁铰接，凸轮抵接在所述顶杆的下端面，通过转动凸轮能够顶压顶杆向上运动。

4.根据权利要求3所述快速连接装置，其特征在于，所述凸轮还设有用于驱动凸轮转动的凸轮柄，凸轮柄从所述安装槽中伸出，所述凸轮柄与凸轮固为一体或者固定连接。

5.根据权利要求1所述快速连接装置，其特征在于，所述止逆齿朝下倾斜，所述锁止齿朝上倾斜，从而使止逆齿与锁止齿配合形成阻止所述滑块朝下滑动的单向止逆结构。

6.根据权利要求1所述快速连接装置，其特征在于，所述滑块的截面为方形，所述第一导向孔的内壁与滑块外壁相贴合从而能够限制滑块只能往复滑动而不能转动，所述止逆齿沿滑块的一侧排列形成一个齿条。

7.根据权利要求1-6任一所述快速连接装置，其特征在于，所述滑块的上端设有用于限制其从所述第一导向孔中向下滑出的第一限位结构，所述顶杆的上端设有用于限制其从所述第二导向孔中向下滑出的第二限位结构。

8.根据权利要求1-6任一所述快速连接装置，其特征在于，所述动夹头露出于所述第一导向孔和第二导向孔的上端，且动夹头的尺寸大于所述第一导向孔和第二导向孔。

9.根据权利要求1-6任一所述快速连接装置，其特征在于，所述动夹头和静夹头为相互配合的凹弧形夹线结构或者鸭嘴式夹线结构。

10.根据权利要求1-6任一所述快速连接装置，其特征在于，所述夹头座由导电材料制成，所述夹头座上还设有用于连接引接线的接线结构，从而能够使所述引接线与被夹的所述物体进行导电连接。

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