CN209912545U - 一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆 - Google Patents
一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,由外而内包括耐火层、绝缘层以及电缆导体,所述电缆导体由多根铜导体沿绞线轴方向绞合而成;所述绝缘层与耐火层之间设置有填充层;所述耐火层以煅烧云母带重叠绕包结构设置在所述填充层外部;所述耐火层外包裹有铠装层;所述铠装层外包裹有防护层。本实用新型的矿物质绝缘防火电缆耐火层由煅烧云母带构成,其耐压、耐受性更高,各种常规方法敷设均可,无敷设安全隐患,绝缘采用交联聚乙烯,使其在潮湿的条件下也能保证较高的绝缘电阻,提高电缆耐电压性能,由于耐火层、绝缘层的结构柔软,导致电缆具有弯曲性能好的特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆,具体的说是涉及一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆。
背景技术
1.电线电缆作为国民经济中最大的配套行业之一,是各产业的基础,其产品广泛应用于电力、建筑、民用、通信、船舶、军工、航空以及石油化工等领域。电线电缆与国民经济发展密切相关,被喻为国民经济的“血管”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。按产值规模计算,电线电缆行业在我国机械工业的细分行业中,仅次于汽车整车制造和零部件及配件制造业,位居第二;是电工电器行业20多个细分行业中规模最大的子行业,占据约四分之一的产值规模。
近年来,我国电线电缆行业保持了较快发展势头,作为国民经济的最重要的支撑产业之一,电线电缆行业在中国有着广阔的市场。再加之近年来中国对基础设施投入的加大,以及新能源、军工、海洋工程、轨道交通、特高压、智能电网的发展得到进一步贯彻落实,市场对电线电缆的需求在不断增强,尤其是在高端装备用电缆方面。
目前,电线电缆行业在低端产品上竞争激烈。从电线电缆行业发展来看,未来几年里电线电缆的发展将主要表现出以下几方面趋势:
1)、特种电线电缆将成为行业主要的增长点:低端电线电缆产品技术水平较低,设备工艺简单,进入门槛相对较低,呈现供过于求、产能过剩局面。环保、阻燃耐火等特种电线电缆产品生产工艺较复杂,存在较高的进入壁垒,市场主要由少量外资企业、合资企业和国内领先企业占据。相对于普通线缆,特种线缆具有技术含量高、适用条件较严格、附加值高等特点,具有更优越的特定性能,如绿色环保、阻燃耐火、耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀、耐辐射等。随着科技的进步、传统产业的转型升级、战略性新兴产业和高端制造业的大力发展,我国经济社会进一步向绿色环保、低碳节能、信息化、智能化方向发展,智慧城市建设、一带一路建设、工业4.0建设、新能源建设等领域均对电线电缆的应用提出了更高要求。
2)、行业研发能力和技术水平将持续提升:我国电线电缆企业经过多年发展,在技术上已取得较大成绩,但在高端装备用电线电缆研发方面还很薄弱,与国际大型电线电缆企业相比,在技术水平和研发投入方面仍存在较大差距。随着下游产业对电线电缆配套产业提出更新、更高的要求,为把握新的发展机遇,近年来行业内领先企业通过加大研发投入、完善研发体系,不断增强自身综合创新能力和技术实力,推动了行业整体技术水平的提升。
2.项目研究开发目的和意义:
矿物绝缘电缆目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。刚性矿物绝缘电缆发明较早,并逐步被建筑领域全面接受。由于刚性矿物绝缘电缆在结构设计上的天然不足,造成其在性能、生产及敷设等方面都存在着一定的缺陷。在发达国家特别是欧盟国家中,柔性矿物绝缘防火电缆的崛起,刚性矿物绝缘电缆的使用正在被替代。
柔性矿物绝缘电缆的发明较晚,柔性矿物绝缘防火电缆难弯曲、耐压等级低、线路设计施工难易产生敷设安全隐患。
本项目研发一种高强度无机矿物质绝缘防火电缆,涉及电缆领域,通过创新产品结构,包括设置在耐火层、绝缘层内的电缆导体,绝缘层外有防火内护层,防火内护层外依次包裹联锁铠装层、外护套,本项目产品具有耐火、载流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、无卤无毒、防爆、防水、耐腐蚀、寿命长、安全、高强度、结构柔性、耐机械振动、耐过载、耐高温等特点。
因此,研发一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆为迫切需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,由外而内包括耐火层、绝缘层以及电缆导体,所述电缆导体由多根铜导体沿绞线轴方向绞合而成;
所述绝缘层与耐火层之间设置有填充层;
所述耐火层以煅烧云母带重叠绕包结构设置在所述填充层外部;
所述耐火层外包裹有铠装层;
所述铠装层外包裹有防护层。
进一步的,所述耐火层的煅烧云母绕包重叠率大于50%。
进一步的,所述填充层为防火材料填充层。
进一步的,所述填充层的填充物为石棉。
进一步的,所述绝缘层为交联聚乙烯层。
进一步的,所述耐火层还设置有内护层。
进一步的,所述内护层为陶瓷化防火聚烯烃层。
进一步的,所述铠装层为铜带层,其以联锁的形式包裹于所述耐火层的外部。
进一步的,所述防护层为低烟无卤阻燃聚烯烃层。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1.矿物质绝缘防火电缆耐火层由煅烧云母带构成,其耐压、耐受性更高,各种常规方法敷设均可,无敷设安全隐患,绝缘采用交联聚乙烯,使其在潮湿的条件下也能保证较高的绝缘电阻,提高电缆耐电压性能,由于耐火层、绝缘层的结构柔软,导致电缆具有弯曲性能好的特性。
2.煅烧云母带重叠率大于50%可保证绕包后的绝缘线芯表面光滑平整。
3.电缆导体由多根铜导体绞合构成时可以减小弯曲时的弯曲应力。
4.防火内护层的材料为型陶瓷化聚烯烃,其具有优异的防火性能,燃烧后形成陶瓷化硬壳,保护电缆本体。
5.铠装层为联锁钢带或铜带,弯曲性能好、能承受相应的外力。
6.外护层的材质为低烟无卤阻燃聚烯烃,阻燃性能好,断裂伸长率高,耐开裂性能好,加工性能优良。
附图说明
图1为本实用新型的耐火层、绝缘层以及电缆导体结构剖视图。
图2为本实用新型的柔性绝缘防火电缆结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1,本实用新型的具体结构如下:
请参照附图1-2,本实用新型的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,由外而内包括耐火层1、绝缘层2以及电缆导体3所述电缆导体3由多根铜导体沿绞线轴方向绞合而成,所述绝缘层2与耐火层1之间设置有填充层11,所述耐火层1以煅烧云母带13重叠绕包结构设置在所述填充层11外部,所述耐火层1外包裹有铠装层41,所述铠装层41外包裹有防护层42。
本实施例的一种优选技术方案:所述耐火层1的煅烧云母绕包重叠率大于50%。
本实施例的一种优选技术方案:所述填充层11为防火材料填充层。
本实施例的一种优选技术方案:所述填充层11的填充物为石棉。
本实施例的一种优选技术方案:所述绝缘层2为交联聚乙烯层。
本实施例的一种优选技术方案:所述耐火层1还设置有内护层12。
本实施例的一种优选技术方案:所述内护层12为陶瓷化防火聚烯烃层。
本实施例的一种优选技术方案:所述铠装层为铜带层,其以联锁的形式包裹于所述耐火层1的外部。
本实施例的一种优选技术方案:所述防护层42为低烟无卤阻燃聚烯烃层。
实施例2:
本实用新型的柔性绝缘防火电缆的线缆线芯烘焙工序,温度控制95℃~100℃,时长5h,有效避免云母带材在空气中受潮而影响到绝缘电阻。
电缆导体为多根绞合的铜导体,可以减小弯曲时的弯曲应力,在绝缘层2外包裹有填充层11,耐火层1为煅烧云母带重叠绕包设置,其耐压、耐受性更高,重量轻,各种常规方法敷设均可,无敷设安全隐患,结构柔性,便于弯曲,其中煅烧云母带的重叠率大于50%,可以保证绕包后的绝缘线芯表面光滑平整,无云母脱落。
绝缘层2的材料为交联聚乙烯,大大增加电缆的绝缘电阻、提高了电缆的电气性能;防火内护层挤出采用陶瓷化防火聚烯烃,挤出表面应光滑、无老胶、刮伤等缺陷。陶瓷化防火聚烯烃具有非常好的防火、耐以火、阻燃、低烟、无毒的性能,同时其燃烧后的残留物为陶瓷状硬壳,硬壳在火灾(650~1300℃)环境下不熔融、不滴落,保障了火灾情况下电力、通讯畅通,起到坚固的保护作用。
铠装层材料为钢带或铜带,具有强度高耐热性好,铠装采用联锁形式,其弯曲性能优异、弯曲半径小;外护层的材质为低烟无卤阻燃聚烯烃,具有低烟、无卤、低腐蚀、低毒,耐压、耐受性更高,结构柔性,便于弯曲,断裂伸长率高,耐开裂性能好,密封性能优,阻燃性能优异,烧后不脱落等优点。
本实用新型的矿物质绝缘防火电缆耐火层由煅烧云母带构成,其耐压、耐受性更高,各种常规方法敷设均可,无敷设安全隐患,绝缘采用交联聚乙烯,使其在潮湿的条件下也能保证较高的绝缘电阻,提高电缆耐电压性能,由于耐火层、绝缘层的结构柔软,导致电缆具有弯曲性能好的特性。煅烧云母带重叠率大于50%可保证绕包后的绝缘线芯表面光滑平整。电缆导体由多根铜导体绞合构成时可以减小弯曲时的弯曲应力。防火内护层的材料为型陶瓷化聚烯烃,其具有优异的防火性能,燃烧后形成陶瓷化硬壳,保护电缆本体。铠装层为联锁钢带或铜带,弯曲性能好、能承受相应的外力。外护层的材质为低烟无卤阻燃聚烯烃,阻燃性能好,断裂伸长率高,耐开裂性能好,加工性能优良。
本实用新型的防火电缆符合GB/T19666-2005《阻燃耐火电缆通则》和BS 6387:2013《在火灾条件下保持电路完整性的电缆的性能要求》标准。
1)额定电压:0.6/1kV;
2)试验电压:3500V/5min;
3)长期工作温度:矿物绝缘电缆导体长期工作温度是90℃;
4)弯曲半径:矿物绝缘电缆允许最小弯曲半径符合规定要求。
实施例3:
1)导体采用GB/T 3956-2008要求的2类圆形绞合或紧压铜导体,要求导体表面应光洁,无油污,无毛刺,无机械损伤等缺陷。
2)线芯烘焙工序,温度控制95℃~100℃,时长5h,有效避免云母带材在空气中受潮而影响到绝缘电阻。
3)绝缘层挤出:采用交联聚乙烯塑料,并用色带分色,主线芯为红、黄、绿色,中性芯为蓝色,地线为本色,要求表面光滑、无老胶、刮伤等缺陷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,由外而内包括耐火层(1)、绝缘层(2)以及电缆导体(3),其特征在于:
所述电缆导体(3)由多根铜导体沿绞线轴方向绞合而成;
所述绝缘层(2)与耐火层(1)之间设置有填充层(11);
所述耐火层(1)以煅烧云母带(13)重叠绕包结构设置在所述填充层(11)外部;
所述耐火层(1)外包裹有铠装层(41);
所述铠装层(41)外包裹有防护层(42)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述耐火层(1)的煅烧云母绕包重叠率大于50%。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述填充层(11)为防火材料填充层。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述填充层(11)的填充物为石棉。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述绝缘层(2)为交联聚乙烯层。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述耐火层(1)还设置有内护层(12)。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述内护层(12)为陶瓷化防火聚烯烃层。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述铠装层为铜带层,其以联锁的形式包裹于所述耐火层(1)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀、陶瓷化的柔性绝缘防火电缆,其特征在于:所述防护层(42)为低烟无卤阻燃聚烯烃层。
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