CN102737769A - 一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆 - Google Patents

一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆 Download PDF

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本发明公开了一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆,在镀锡铜导体的外周绕包有锻烧白云母带,所述锻烧白云母带的外周由内向外挤包绝缘层,所述绝缘层线芯的缆芯的外周绕包一层绕包带,所述绕包带的外周挤包有低烟无卤高阻燃隔氧层,低烟无卤高阻燃隔氧层的氧指数大于35,所述低烟无卤高阻燃隔氧层的外周编织一层总屏蔽层,所述总屏蔽层的外周挤包有外护套。本发明的电缆的耐火等级可以达到950—1000℃,在高温下其耐火层不会脱落,同时电缆耐冲击振动仍保持耐火性能。

Description

一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆
技术领域
本发明涉及一种电缆,具体涉及一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆。
背景技术
目前,在我国的耐火电缆设计与制造中,合成云母被广泛使用,这种云母带除具有天然云母带的特性外,其主要特点是耐热等级高。在常规场合,由这种合成云母带制造成的耐火电缆就可以满足要求。核电站用低烟无卤阻燃型耐火电缆不同于一般耐火等级830℃的耐火电缆,产品要求不仅要符合IEC 60754、IEC 61034、IEC 60332-1、IEC 60332-3-22低烟无卤阻燃性能,而且还要求能够通过温度等级950—1000℃,持续供火时间为90min的A类耐火试验。虽然合成云母带的耐火等级可以达到950℃,但是,这种云母带的制造工艺是将合成云母抄制成的云母纸为主要材料,再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成的。在制造过程中,必须将几个结构层次粘合在一起,在进行电缆制造或敷设的时候就有可能造成云母带的分层和脱落。
另外,随着各种地震等不可抗力因素的存在,电缆在燃烧过程中如果发生机械振动,电缆就会失去耐火特性,而机械振动是火灾事故中发生几率极高的。同时常规云母带耐火电缆燃烧时仍有毒性气体释放,对于核电站场合,产品对低烟无卤无毒提出了特别要求。
因此,在上述背景条件下,需要一种新型的核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击型电缆,以满足核电发展趋势的要求,保证火灾发生时电缆可以继续可靠工作。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火电缆,本发明的电缆的耐火等级可以达到950℃,在高温下其耐火层不会脱落,同时电缆具有耐冲击性能。
实现上述目的的技术方案如下:
新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆,在镀锡铜导体的外周绕包有锻烧白云母带,所述锻烧白云母带的外周由内向外挤包绝缘层,所述绝缘层的外周绕包一层绕包带,所述绕包带的外周挤包有低烟无卤高阻燃隔氧层,低烟无卤高阻燃隔氧层的氧指数大于35,所述低烟无卤高阻燃隔氧层的外周编织一层总屏蔽层,所述总屏蔽层的外周挤包有外护套。
采用了上述方案,本发明的电缆中采用了锻烧白云母带,锻烧白云母带中的云母过高温处理,去除了有损耐电压和耐高温性能的结晶水和杂质,增加了锻烧白云母带的稳定性。而该锻烧白云母带中有机硅树脂的含量比常规耐火云母带高出50%以上,锻烧白云母带在燃烧过程中低分子物挥发掉,耐高温有机硅胶在高温下与云母烧结成以SiO2为主体结构的致密导体保护外壳,有效地提高了电缆的耐火性能,耐温可达950度以上。具有良好的耐压性能、高抗弯强度耐酸碱,抗辐射、无毒、良好的柔软性。锻烧白云母带绕包在导体上时层与层之间更加紧凑、服帖,加上绕包速度匀称,角度控制适当,能有效避免云母层的脱落,确保耐火层的整体性。本发明的电缆采用了锻烧白云母带,特殊的结构设计和先进的制造工艺。产品符合核电站用电缆的低烟无卤无毒阻燃要求(满足IEC 60754、IEC 61034、IEC 60332-1、IEC6 0332-3-22)。
所述锻烧白云母带与绝缘层之间设有玻纤纱层,该玻纤纱层以编织的方式固定在锻烧白云母带的外周。玻纤纱层对锻烧白云母带的编织覆盖率达到90%以上,这种材料在经过高温灼烧后会变得更加致密,完全包覆住耐火层,即使电缆在燃烧过程中发生机械振动,也可避免锻烧白云母带脱落。本发明能够通过耐火耐冲击(GB/T19216.31火焰温度不低于830℃、在持续供火时间不少于120分钟的时间内、施加机械冲击并施加1kV电压、2A熔断器不熔断)试验要求。因此,在锻烧白云母带外周编织了玻纤纱层后,可确保在高温以及机械振动的情况下,电缆能保持正常运行。玻纤纱层对电缆的性能满足如下要求(见下表):
  序号   项目   要求
  1   比重g/m2   180
  2   断裂强度N/20mm   >500
  3   玻璃布熔点℃   ≥500
  4   碱金属氧化物含量%   <0.8
  5   纺织型浸润剂含量%   0.6~2.0
所述锻烧白云母带由煅烧白云母纸、单层无碱玻纤布为补强材料,用耐高温有机硅胶粘合而成。与合成云母带纸相比,锻烧云母纸采用的是耐高温等级高的云母原料,又经高温去除了结晶水和杂质,因而煅烧云母纸的耐温等级达到合成云母纸标准的同时,柔软性和稳定性要比合成云母纸更好,与金云母带纸相比,煅烧云母纸不仅耐高温等级更高,而且介电强度波动范围更小,耐电压性能更好。
所述锻烧白云母带的用量为170—190g/m2,其中锻烧云母的含量为120—130g/m2,单层无碱玻纤布含量为30—34g/m2,耐高温有机硅胶含量为20—26g/m2。各种云母带中起耐火绝缘作用的主体是云母,云母含量越高越有利利提高耐火电缆的耐火性能。采用单面玻纤布补强的云母带具有云母含量高、同比成本低、性能更稳定的优势,而且单面云母带相对双面或三合一补强云母带而言,接头更易处理,搭接处的厚度仅略有增加,注塑时外观更加平滑、服贴,从而有利于提高后道注塑工艺的工作效率。
所述外护套为热固性的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套。这种外护套具备很好的阻燃性能以及良好的机械性能,良好的机械性能也保证了电缆60年的设计寿命,符合核电站用电缆的要求。性能满足如下要求:
  序号   项目   单位   要求*
  1   机械性能
  1.1   老化前机械性能
  抗张强度≥   N/mm2   9.0
  断裂伸长率≥   %   150
  1.2   空气烘箱老化后机械性能
  老化温度   ℃   120±2
  老化时间   h   240
  抗张强度变化率≤   %   ±25
  断裂伸长率变化率≤   %   ±25
  2   燃烧性能
  2.1   pH值≥   4.3
  2.2   电导率≤   μS/mm   10
  2.3   卤含量≤   mg/g   5
  2.4   毒性指数≤   2.5
  2.5   电缆烟浓度试验≥   %   70
新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火电缆的制造方法,首先在镀锡铜导体的外周绕包锻烧白云母带,接着在锻烧白云母带的外周挤包绝缘层后进行辐照交联;然后在绝缘层的外周绕包一层绕包带;接着在绕包带的外周挤包一层低烟无卤高阻燃隔氧层,该低烟无卤高阻燃隔氧层的氧指数大于35;然后在低烟无卤高阻燃隔氧层的外周编制一层总屏蔽层;在总屏蔽层的外周挤包一层外护套后再次进行辐照交联。
在镀锡铜导体的外周绕包锻烧白云母带后,在锻烧白云母带的外周编织一层玻纤纱层,再在玻纤纱层的外周挤包绝缘层。
所述锻烧白云母带由煅烧白云母纸、单层无碱玻纤布为补强材料,用耐高温有机硅胶粘合而成。
所述锻烧白云母带的用量为170—190g/m2,其中锻烧云母的含量为120—130g/m2,单层无碱玻纤布含量为30—34g/m2,耐高温有机硅胶含量为20—26g/m2
所述外护套为热固性的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套。
本发明的电缆的性能特征如下:
1、在电缆额定或最高运行温度90℃时,电缆的正常使用寿命为60年以上。
2、电缆通过IEC 60331-2、GB/T 19216.31/IEC 60331-1耐火耐冲击试验。
3、电缆通过3500V/5min,6D弯曲后耐压试验。
4、电缆卤酸气体测定:pH值≥4.3,电导率≤10μs/mm,烟密度透光率≥70%。
5、成品电缆燃烧试验通过IEC60332-3-22及IEC60332-1单根垂直燃烧试验。
6、电缆的耐辐照剂量不小于25Mrad。
附图说明
图1为本发明的电缆的结构示意图;
图2为电缆中缆芯的结构示意图;
附图中,1为缆芯,11为镀锡铜导体,12为锻烧白云母带,13为绝缘层,14为玻纤纱层,2为绕包带,3为隔氧层,4为总屏蔽层,5为外护套。
具体实施方式
参照图1和图2,本发明的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆。在镀锡铜导体11的外周绕包有锻烧白云母带12,所述锻烧白云母带12的外周由内向外挤包绝缘层13,锻烧白云母带12与绝缘层之间设有玻纤纱层14,该玻纤纱层以编织的方式固定在锻烧白云母带的外周。由镀锡铜导体11、锻烧白云母带12、玻纤纱层14以及绝缘层13构成本发明中电缆的缆芯1。所述锻烧白云母带由煅烧白云母纸、单层无碱玻纤布为补强材料,用耐高温有机硅胶粘合而成。所述锻烧白云母带的用量为170—190g/m2,其中锻烧云母的含量为120—130g/m2,单层无碱玻纤布含量为30—34g/m2,耐高温有机硅胶含量为20—26g/m2。所述绝缘层的外周绕包一层绕包带2。所述绕包带的外周挤包有低烟无卤高阻燃隔氧层3,电缆的燃烧特性主要取决于隔氧层3的性能,不仅需要有很高的氧指数,还必须具备很好的结壳性能,通过反复的比对分析,本发明中的低烟无卤高阻燃隔氧层的氧指数大于35。所述低烟无卤高阻燃隔氧层的外周编制一层总屏蔽层4,所述总屏蔽层的外周挤包有外护套5。外护套为热固性的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套。本发明采用了锻烧白云母带后,与其他云母带的一些性能比较如下:
Figure BDA00001811015900051
本发明的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆的制造方法,导体采用多根圆形镀锡铜导体,符合GB/T39562类绞合导体要求,并且为同心绞合,保证了电缆具备一定的柔软性,便于敷设。工艺上要防止导体跳浜,导体要求圆整,确保后道锻烧白云母带绕包工艺的顺利开展。选好导体后,首先在镀锡铜导体11的外周绕包锻烧白云母带,云母带以S和Z型交叉同时绕包。锻烧白云母带12由煅烧白云母纸、单层无碱玻纤布为补强材料,用耐高温有机硅胶粘合而成。所述锻烧白云母带的用量为170—190g/m2,其中锻烧云母的含量为120—130g/m2,单层无碱玻纤布含量为30—34g/m2,耐高温有机硅胶含量为20—26g/m2。接着在锻烧白云母带的外周挤包绝缘层13后进行辐照交联。在镀锡铜导体的外周绕包锻烧白云母带后,在锻烧白云母带的外周编织一层玻纤纱层14,玻纤纱层对锻烧白云母带的编织覆盖率达到90%以上,这种材料在经过高温灼烧后会变得更加致密,完全包覆住耐火层,即使电缆在燃烧过程中发生机械振动,也可避免锻烧白云母带脱落。本发明能够通过耐火耐冲击(GB/T19216.31火焰温度不低于830℃、在持续供火时间不少于120分钟的时间内、施加机械冲击并施加1kV电压、2A熔断器不熔断)试验要求。因此,在锻烧白云母带外周编织了玻纤纱层后,可确保在高温以及机械振动的情况下,电缆能保持正常运行。再在玻纤纱层的外周挤包绝缘层13。绝缘层13采用低烟无卤阻燃型交联聚烯烃,并且采用辐照方式进行交联,一方面保证了电缆的阻燃性能,另一方面又增强了电缆的耐辐照性能,符合电缆在核电站中的运行环境要求。同时,优质的机械性能也确保了电缆在经受90℃导体温度的热老化过程中,60年的设计寿命。绝缘挤出时采用合适的模具和挤管式工艺,能有效保证云面层的连续性,为通过耐火耐冲击试验做保障。然后在绝缘层的外周绕包一层绕包带;接着在绕包带的外周挤包一层低烟无卤高阻燃隔氧层,该低烟无卤高阻燃隔氧层的氧指数大于35;低烟无卤高阻燃隔氧层在挤出过程中,采用挤压式模具挤出,目的使低烟无卤高阻燃隔氧层紧密的包裹在缆芯上,提高了阻燃、耐火耐冲击性能。通过上述材料选择及工艺的保证,电缆在进行试验时,结壳性能非常优越,有效保证整根电缆的骨架结构。然后在低烟无卤高阻燃隔氧层的外周编制一层总屏蔽层;在总屏蔽层的外周挤包一层外护套后再次进行辐照交联。电缆的外护套不但要具备很好的阻燃性能还必须有良好的机械性能,因此外护套为热固性的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套,外护套在挤出后进行辐照交联,以保证电缆的耐辐照性能。同时,良好的机械性能也保证了电缆60年的设计寿命。

Claims (10)

1.新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆,其特征在于,在镀锡铜导体的外周绕包有锻烧白云母带,所述锻烧白云母带的外周由内向外挤包绝缘层,所述绝缘层的外周绕包一层绕包带,所述绕包带的外周挤包有低烟无卤高阻燃隔氧层,低烟无卤高阻燃隔氧层的氧指数大于35,所述低烟无卤高阻燃隔氧层的外周编织一层总屏蔽层,所述总屏蔽层的外周挤包有外护套。
2.根据权利要求1所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆,其特征在于,所述锻烧白云母带与绝缘层之间设有玻纤纱层,该玻纤纱层以编织的方式固定在锻烧白云母带的外周。
3.根据权利要求1所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆,其特征在于,所述锻烧白云母带由煅烧白云母纸、单层无碱玻纤布为补强材料,用耐高温有机硅胶粘合而成。
4.根据权利要求3所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆,其特征在于,所述锻烧白云母带的用量为170—190g/m2,其中锻烧云母的含量为120—130g/m2,单层无碱玻纤布含量为30—34g/m2,耐高温有机硅胶含量为20—26g/m2
5.根据权利要求1所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆,其特征在于,所述外护套为热固性的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套。
6.一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆的制造方法,其特征在于,依次包括以下步骤:首先在镀锡铜导体的外周绕包锻烧白云母带,接着在锻烧白云母带的外周挤包绝缘层后进行辐照交联;然后在绝缘层的外周绕包一层绕包带;接着在绕包带的外周挤包一层低烟无卤高阻燃隔氧层,该低烟无卤高阻燃隔氧层的氧指数大于35;然后在低烟无卤高阻燃隔氧层的外周编织一层总屏蔽层;在总屏蔽层的外周挤包一层外护套后再次进行辐照交联。
7.根据权利要求6所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆的制造方法,其特征在于,在镀锡铜导体的外周绕包锻烧白云母带后,在锻烧白云母带的外周编织一层玻纤纱层,再在玻纤纱层的外周挤包绝缘层。
8.根据权利要求6所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火电缆的制造方法,其特征在于,所述锻烧白云母带由煅烧白云母纸、单层无碱玻纤布为补强材料,用耐高温有机硅胶粘合而成。
9.根据权利要求8所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆的制造方法,其特征在于,所述锻烧白云母带的用量为170—190g/m2,其中锻烧云母的含量为120—130g/m2,单层无碱玻纤布含量为30—34g/m2,耐高温有机硅胶含量为20—26g/m2
10.根据权利要求6所述的新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆的制造方法,其特征在于,所述外护套为热固性的低烟无卤阻燃聚烯烃的外护套。
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