CN209910388U - 一种烧结点火的装置 - Google Patents

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朱红东
孙雷
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Abstract

本实用新型涉及一种烧结点火的装置,包括保温墙、支撑架,两侧保温墙之间设置至少一排支撑架,支撑架上并排均布若干个竖直的保护管,保护管通过管夹固定在支撑架上,保护管内设有向下照射的激光管,激光管的下端距离烧结料面的距离为10mm‑50mm。所述的激光管为二氧化碳激光管。所述的激光管的功率为100‑2000W。所述的保护管之间的距离为10mm‑100mm。本实用新型使用清洁能源,节约能源,保护环境,减少原煤气点火的脱硫压力。降低动力成本,改善现场环境。

Description

一种烧结点火的装置
技术领域
本实用新型涉及烧结技术领域,特别涉及一种烧结点火的装置。
背景技术
点火器是烧结生产的关键设备,点火器的点火效果直接影响到烧结矿的质量、产量和能耗。现代烧结生产主要是将含铁的精矿粉、熔剂(石灰石粉、白云石粉或石灰粉)和燃料(焦粉或无烟煤)等物料按一定比例配料,然后在混料机内混合造球。造球后的烧结料送入混合料矿槽、圆筒给料机等设备将混合料均匀地铺在烧结机台车内,用点火器在混合料面上点火,空气从料面向下抽入风箱,烧结料层中的燃料燃烧,烧结台车向前移动,烧结过程自上而下不断进行;点火器则由炉体和点火烧嘴组成,通常炉体根据功能又分为点火炉和保温炉烧结生产要求的点火工艺是把烧结混合料中的固体燃料点燃,在抽风的作用下固体燃料激烈燃烧产生高温,使烧结过程顺利地自上而下进行。在点火的同时,把表层20mm-40mm厚的混合料加热到半熔化状态而互相粘结,冷却后形成具有一定强度表层的烧结矿。要求:
(1)烧嘴能沿烧结机台车宽度方向获得点火的均匀性;
(2)火焰短而锐利;
(3)火焰集中而形成较窄的高温点火带。
现有的烧结点火为煤气点火,煤气燃烧散失的热量,煤气燃烧产生的SO2、CO2、CO等废气,增加脱硫压力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结点火的装置,使用清洁能源,保护环境,减少脱硫压力,达到节能减排的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种烧结点火的装置,包括保温墙、支撑架,两侧保温墙之间设置至少一排支撑架,支撑架上均布若干个竖直的保护管,保护管通过管夹固定在支撑架上,保护管内设有向下照射的激光管,激光管的下端距离烧结料面的距离为10mm-50mm。
所述的激光管为二氧化碳激光管。
所述的激光管的功率为100-2000W。
所述的保护管之间的距离为10mm-100mm。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用清洁能源,节约能源,保护环境,减少原煤气点火的脱硫压力。降低动力成本,改善现场环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:保温墙1、支撑架2、保护管3、激光管4、管夹5、烧结料面6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1,一种烧结点火的装置,包括保温墙1、支撑架2,两侧保温墙1之间设置至少一排支撑架2,支撑架2上均布若干个竖直的保护管3,保护管3通过管夹5固定在支撑架2上,保护管3内设有向下照射的激光管4,激光管4为二氧化碳激光管,激光管外接电源,激光管4的下端距离烧结料面6的距离为10mm-50mm。激光管4的功率为100-2000W。保护管之间的距离为10mm-100mm。
激光管布置在烧结料面的上方,向料面发射激光,使烧结料中的煤或焦粉被点燃,节约能源,降低动力成本,改善现场环境。
用点火器在混合料面上点火,空气从料面向下抽入风箱,烧结料层中的燃料燃烧,烧结台车向前移动,烧结过程自上而下不断进行;在点火的同时,把表层20mm-40mm厚的混合料加热到半熔化状态而互相粘结,冷却后形成具有一定强度表层的烧结矿。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (4)

1.一种烧结点火的装置,其特征在于,包括保温墙、支撑架,两侧保温墙之间设置至少一排支撑架,支撑架上均布若干个竖直的保护管,保护管通过管夹固定在支撑架上,保护管内设有向下照射的激光管,激光管的下端距离烧结料面的距离为10mm-50mm。
2.根据权利要求1所述的一种烧结点火的装置,其特征在于,所述的激光管为二氧化碳激光管。
3.根据权利要求1所述的一种烧结点火的装置,其特征在于,所述的激光管的功率为100W-2000W。
4.根据权利要求1所述的一种烧结点火的装置,其特征在于,所述的保护管之间的距离为10mm-100mm。
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