CN215572140U - 一种带式焙烧机低NOx燃烧装置 - Google Patents

一种带式焙烧机低NOx燃烧装置 Download PDF

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张卫华
李长兴
张全申
唐佳润
张海蓉
胡长松
彭坤乾
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一种带式焙烧机低NOx燃烧装置，属于燃烧技术领域。燃烧装置包括回热风主管、带式焙烧机上罩、下降管、燃烧室、燃烧前室和烧嘴；下降管位于回热风主管下部两侧并与燃烧室相连；烧嘴安装在燃烧前室的侧面。助燃风经过烧嘴与燃料一起在燃烧前室内进行富燃还原性燃烧，抑制了燃烧过程中NOx的形成；在燃烧室内未燃烧完全的燃料与经过下降管导入的回热风主管内的一次风在燃烧室和带式焙烧机上罩进一步燃烧，从而实现降低NOx生成量的目的。优点在于，通过设置燃烧前室实现助燃风和一次风的分级供给，从而降低NOx的生成量，且投资低。

Description

一种带式焙烧机低NOx燃烧装置
技术领域
本实用新型属于燃烧技术领域，特别涉及一种带式焙烧机低NOx燃烧装置。
背景技术
目前带式焙烧机燃烧采用一次风和助燃风同时进入燃烧室燃烧，NOx排放浓度较高，存在脱硝成本较高等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带式焙烧机低NOx燃烧装置，解决了现有带式焙烧机NOx排放浓度较高，脱硝成本较高等问题。
一种带式焙烧机低NOx燃烧装置，包括回热风主管1、带式焙烧机上罩2、下降管3、燃烧室4、燃烧前室5和烧嘴6；下降管3位于回热风主管1下部两侧并与燃烧室4相连，将回热风从回热风主管1引至燃烧室4；燃烧室4连接在带式焙烧机上罩2两侧，燃烧室4另一侧连接燃烧前室5；烧嘴6安装在燃烧前室5的侧面。
所述的燃烧前室5，其长度L为300-2000mm，内设250-350mm厚耐火材料，空腔内径为800-2000mm。
所述的燃烧装置的使用方法，具体步骤及参数如下：
1、助燃风经过烧嘴6与燃料一起在燃烧前室5内进行富燃还原性燃烧，火焰燃烧速度和温度降低，抑制了燃烧过程中NOx的形成；
2、在燃烧室4内未燃烧完全的燃料与经过下降管3导入的回热风主管1内的一次风在燃烧室4和带式焙烧机上罩2进一步燃烧，此时为燃料、热风与燃烧前室5燃烧生成的烟气进行的混合燃烧，燃烧温度低，热力型NOx生成量减少；从而实现降低NOx生成量的目的。
步骤1所述的助燃风风量为理论燃烧所需空气量的10-80％。
本实用新型的优点在于：
1、通过设置燃烧前室实现助燃风和一次风的分级供给，从而降低NOx的生成量，且投资低。
2、通过降低NOx的生产量从而降低脱硝的成本。
3、通过控制助燃风量小于理论燃烧所需空气量从而实现降低能耗的目的。
附图说明
图1为带式焙烧机低NOx燃烧装置示意图。其中，回热风主管1、带式焙烧机上罩2、下降管3、燃烧室4、燃烧前室5、烧嘴6。
具体实施方式
一种带式焙烧机低NOx燃烧装置，包括回热风主管1、带式焙烧机上罩2、下降管3、燃烧室4、燃烧前室5和烧嘴6；下降管3位于回热风主管1下部两侧并与燃烧室4相连，将回热风从回热风主管1引至燃烧室4；燃烧室4连接在带式焙烧机上罩2两侧，燃烧室4另一侧连接燃烧前室5；烧嘴6安装在燃烧前室5的侧面。
燃烧前室5的长度L为800mm，内设300mm厚耐火材料，空腔内径1300mm。
所述的燃烧装置的使用方法，具体步骤及参数如下：
1、助燃风经过烧嘴6与燃料一起在燃烧前室5内进行富燃还原性燃烧，火焰燃烧速度和温度降低，抑制了燃烧过程中NOx的形成；
2、在燃烧室4内未燃烧完全的燃料与经过下降管3导入的回热风主管1内的一次风在燃烧室4和带式焙烧机上罩2进一步燃烧，此时为燃料、热风与燃烧前室5燃烧生成的烟气进行的混合燃烧，燃烧温度低，热力型NOx生成量减少；从而实现降低NOx生成量的目的。
步骤1所述的助燃风风量为理论燃烧所需空气量的13％。

Claims (2)

1.一种带式焙烧机低NOx燃烧装置，其特征在于，包括回热风主管(1)、带式焙烧机上罩(2)、下降管(3)、燃烧室(4)、燃烧前室(5)和烧嘴(6)；下降管(3)位于回热风主管(1)下部两侧并与燃烧室(4)相连；燃烧室(4)连接在带式焙烧机上罩(2)两侧，燃烧室(4)另一侧连接燃烧前室(5)；烧嘴(6)安装在燃烧前室(5)的侧面。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述的燃烧前室(5)，其长度L为300-2000mm，内设250-350mm厚耐火材料，空腔内径为800-2000mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112944909A (zh) * 2021-03-05 2021-06-11 北京首钢国际工程技术有限公司 一种带式焙烧机低NOx燃烧装置

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