CN209910353U - 一种筒式小颗粒作物烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒式小颗粒作物烘干装置，包括烘筒，烘筒内设有向下延伸的螺旋通道，螺旋通道的上方设有进料口，下方设有出料口，所述烘筒的内壁设有电加热丝；位于下部的所述螺旋通道中设有挡板，挡板与相应处的螺旋通道留有间隙；位于底部的所述螺旋通道的下表面开设有多个漏孔。本实用新型在位于下部的螺旋通道内设置挡板，使得下降至下部的小颗粒作物受到一定的阻挡，起到阻流的效果，一部分下部与螺旋通道内壁接触的小颗粒作物仍能够从间隙中下降，而相应处的上部小颗粒作物由于挡板的设置，其速度变为零，并逐渐由间隙穿过，使得小颗粒作物在螺旋通道中的时间增加，从而能够增加均匀烘干的效果。

Description

一种筒式小颗粒作物烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种筒式小颗粒作物烘干装置。

背景技术

根据小颗粒作物的种类不同，市面上涌现出不同类型的烘干机，如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机，如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。虽然种类繁多，但是结构复杂，且价格相对复杂。同时也有些结构简单、价格相对便宜的烘干机，但是其效果达不到要求，不能长期循环的使用，且加热效率不高，影响烘干的效果。

如专利号为201510809092.2，名为“一种粮食烘干机”，通过螺旋体结构与热风炉加热的方式实现对小颗粒作物的均匀、高效烘干，但是在使用螺旋体时，小颗粒作物下降过程中，其加速度固定，下降的过程为不断加速的过程，导致位于下部的小颗粒作物速度很快，经过螺旋体的时间短，烘干的效果会受到一定的影响。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够实现均匀、高效烘干的筒式小颗粒作物烘干装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种筒式小颗粒作物烘干装置，包括烘筒，烘筒内设有向下延伸的螺旋通道，螺旋通道的上方设有进料口，下方设有出料口，所述烘筒的内壁设有电加热丝；位于下部的所述螺旋通道中设有挡板，挡板与相应处的螺旋通道留有间隙；位于底部的所述螺旋通道的下表面开设有多个漏孔，漏孔的尺寸小于小颗粒作物的尺寸。

优选的，所述烘筒包括竖直布置的烘干筒一和烘干筒二，烘干筒一和烘干筒二内部均中空，且两者相通。

优选的，所述螺旋通道位于烘干筒一内，且螺旋通道的底部延伸至烘干筒二内部。

优选的，所述烘干筒二内部还设有转筒，转筒内部中空，顶部敞开；所述转筒和烘干筒一的内壁均设有电加热丝；所述螺旋通道的出口与转筒的内壁紧挨；所述转筒侧壁的底部开设有通孔。

优选的，所述转筒底部设有驱动源，使得转筒能够进行旋转。

优选的，所述烘干筒二的外缘包绕有一层内部中空的保温架，保温架的顶部和底部均开设有水管，保温架内部可注入水。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：

1、在位于下部的螺旋通道内设置挡板，使得下降至下部的小颗粒作物受到一定的阻挡，起到阻流的效果，一部分下部与螺旋通道内壁接触的小颗粒作物仍能够从间隙中下降，而相应处的上部小颗粒作物由于挡板的设置，其速度变为零，并逐渐由间隙穿过，使得小颗粒作物在螺旋通道中的时间增加，其次，由于下降过程中增加上部小颗粒作物与螺旋通道壁面的接触，从而能够增加均匀烘干的效果。

2、位于底部的螺旋通道的下表面开设漏孔，其尺寸设为稍小于正常小颗粒作物的尺寸，由于小颗粒作物的尺寸不同，使得一部分尺寸稍小的小颗粒作物能够直接掉入转筒的底部，配合转筒实现烘干。

附图说明

图1为本实用新型中螺旋通道结构剖面示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型示意图；

图4为本实用新型中烘干筒一结构剖面示意图；

图5为本实用新型中转筒结构示意图。

图中：1烘筒、101烘干筒一、102烘干筒二、2螺旋通道、3进料口、4出料口、5电加热丝、6挡板、7间隙、8漏孔、9转筒、10通孔、11电机、12保温架。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示：一种筒式小颗粒作物烘干装置，包括烘筒1，烘筒1内设有向下延伸的螺旋通道2，位于下部的螺旋通道2中设有挡板6，挡板6与相应处的螺旋通道2留有间隙7。其中螺旋通道2具体通过连接块焊接于烘筒1的内部。位于底部的螺旋通道2的下表面开设有多个漏孔8，漏孔8的尺寸小于小颗粒作物的尺寸。

本方案中的螺旋通道2密封，小颗粒作物只能从通道内下降。其中挡板6的设置使得下降至下部的小颗粒作物受到一定的阻挡，起到阻流的效果，一部分下部与螺旋通道2内壁接触的小颗粒作物仍能够从间隙7中下降，而相应处的上部小颗粒作物由于挡板6的设置，其速度变为零，并逐渐由间隙7穿过，使得小颗粒作物在螺旋通道2中的时间增加，其次，由于下降过程中增加上部小颗粒作物与螺旋通道2壁面的接触，从而能够增加均匀烘干的效果。

漏孔8的尺寸具体为稍小于正常小颗粒作物的尺寸，由于小颗粒作物的尺寸有大有小，使得一部分尺寸稍小的小颗粒作物能够直接掉入转筒9的底部。

烘筒1包括竖直布置的烘干筒一101和烘干筒二102，烘干筒一101和烘干筒二102内部均中空，且两者相通。螺旋通道2位于烘干筒一101内，且螺旋通道2的底部延伸至烘干筒二102内部。

烘干筒二102内部还设有转筒9，转筒9内部中空，顶部敞开。转筒9和烘干筒一101的内壁均设有电加热丝5。螺旋通道2的出口与转筒9的内壁紧挨。转筒9侧壁的底部开设有通孔10。

本实施例中大部分的小颗粒作物通过螺旋通道2的出口排出，与转筒9的壁面接触，由于转筒9不间断旋转，使得小颗粒作物始终能够与高温的转筒9内壁接触，从而增加烘干的效果。而小部分尺寸较小的小颗粒作物，直接从螺旋通道2落至转筒9底部，与转筒9底部的接触面积更大，且时间更久。落入转筒9后的小颗粒作物通过离心力，由通孔10排出，并从烘干筒而底部的出料口4排出，完成烘干。

螺旋通道2的上方设有进料口3，下方设有出料口4，烘筒1的内壁设有电加热丝5。具体为：进料口3设于烘干筒一101的顶部，且与螺旋通道2的顶部相通。出料口4设于烘干筒二102的底部。

转筒9底部设有驱动源，使得转筒9能够进行旋转。本实施例中驱动源采用电机11，轴承座构件，电机11的输出端与转筒9的底部连接，使得转筒9能够随电机11进行转动。

烘干筒二102的外缘包绕有一层内部中空的保温架12，保温架12的顶部和底部均开设有水管，保温架12内部可注入水。在保温架12内通入热水，实现对烘干筒二102进行保温，减少烘筒1的热量快速散失，起到一定节能的效果。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (6)

1.一种筒式小颗粒作物烘干装置，包括烘筒，烘筒内设有向下延伸的螺旋通道，螺旋通道的上方设有进料口，下方设有出料口，其特征在于：所述烘筒的内壁设有电加热丝；位于下部的所述螺旋通道中设有挡板，挡板与相应处的螺旋通道留有间隙；位于底部的所述螺旋通道的下表面开设有多个漏孔，漏孔的尺寸小于小颗粒作物的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种筒式小颗粒作物烘干装置，其特征在于：所述烘筒包括竖直布置的烘干筒一和烘干筒二，烘干筒一和烘干筒二内部均中空，且两者相通。

3.根据权利要求2所述的一种筒式小颗粒作物烘干装置，其特征在于：所述螺旋通道位于烘干筒一内，且螺旋通道的底部延伸至烘干筒二内部。

4.根据权利要求3所述的一种筒式小颗粒作物烘干装置，其特征在于：所述烘干筒二内部还设有转筒，转筒内部中空，顶部敞开；所述转筒和烘干筒一的内壁均设有电加热丝；所述螺旋通道的出口与转筒的内壁紧挨；所述转筒侧壁的底部开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种筒式小颗粒作物烘干装置，其特征在于：所述转筒底部设有驱动源，使得转筒能够进行旋转。

6.根据权利要求2所述的一种筒式小颗粒作物烘干装置，其特征在于：所述烘干筒二的外缘包绕有一层内部中空的保温架，保温架的顶部和底部均开设有水管，保温架内部可注入水。

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