CN209910131U - 一种矩形通风管道及排气通风系统 - Google Patents

一种矩形通风管道及排气通风系统 Download PDF

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周加清
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Abstract

本实用新型属于管道技术领域,具体涉及一种矩形通风管道及排气通风系统。其中本矩形通风管道包括:管道主体、位于管道主体端部的法兰;其中所述管道主体包括:管道内层、管道外层和介于二者之间的管道中间层;以及所述管道内层通过至少三次弯折成型,以使管道主体内只留一道拼接缝,以减少污物在管道主体内的堆积量,提高了通风管道的清洁度。

Description

一种矩形通风管道及排气通风系统
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体涉及一种矩形通风管道及排气通风系统。
背景技术
在工程设施和各种建筑中,需要大量使用通风管道,尤其在医院、化工厂等高污染环境中,其对通风管道内部的要求十分严格,以尽量减少污物积累。现有的通风管道大都是以薄钢板、镀锌板等金属板做成单节圆管或矩形管后再进行组装而成的,一般由多个截面为“凵”字形围板对接拼装形成,其管道内部接缝至少有两条且接缝开口较大,容易积污,严重影响了管道的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矩形通风管道及排气通风系统,将管道内层通过至少三次弯折形成矩形,以降低管道主体内的拼接缝数量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种矩形通风管道,包括:管道主体、位于管道主体端部的法兰;其中所述管道主体包括:管道内层、管道外层和介于二者之间的管道中间层;以及所述管道内层通过至少三次弯折成型,以使管道主体内只留一道拼接缝。
进一步,所述管道内层、管道外层均为金属材质;以及所述管道中间层为保温材料。
进一步,所述法兰包括:四个首尾相接的法兰片;相邻法兰片交接处通过角铁连接;以及所述法兰适于形成管道主体端部卡入的矩形框架。
进一步,所述法兰片包括:由内到外依次设置的内衬板、过桥、包边;其中所述内衬板和包边上均设有相应的延伸部,以形成适于管道主体任一侧壁卡入的安装位。
进一步,所述内衬板的延伸部适于通过外倒角与管道内层连接。
进一步,所述包边的延伸部适于铆接或通过螺栓固定在管道外层表面。
进一步,所述包边上还向外侧设有螺栓安装位,以适于多个矩形通风管道通过螺栓拼接。
进一步,所述内衬板和包边上均设有卡头,以分别与过桥两侧的卡槽匹配卡接;以及所述卡槽呈缩口状。
进一步,所述过桥为隔热材料。
又一方面,本实用新型还提供了一种排气通风系统,包括:抽风机、与抽风机的出口端相连的矩形通风管道。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的矩形通风管道将管道内层通过至少三次弯折形成矩形,降低了管道主体内的拼接缝数量,可以有效降低污物在通风管道内的堆积量,提高了通风管道的清洁度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的矩形通风管道的主视图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图3a是本实用新型的管道内层用直板的俯视图;
图3b是本实用新型的管道内层的端面图;
图中:管道主体1,法兰2,管道内层11,拼接缝14,直板折痕15,折边16,管道外层12,管道中间层13,法兰2,法兰片21,内衬板211,内衬板的延伸部2111,外倒角2112,内衬板的卡头2113,过桥212,包边213,包边的延伸部2131,螺栓安装位2132,包边的卡头2133,角铁22。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例1提供了一种矩形通风管道,包括:管道主体1、位于管道主体1端部的法兰2;其中所述管道主体1包括:管道内层11、管道外层12和介于二者之间的管道中间层13;以及所述管道内层11通过至少三次弯折成型,以使管道主体1内只留一道拼接缝14。
具体的,将直板按照如图3a所示的直板折痕15进行三次直角弯折,最终形成矩形管道,即管道内层。当然,也可以事先在直板的一边折叠出折边16,然后再进行三次直角弯折形成矩形管道,此时折边16包裹在直板的另一对边(如图3b所示),可以防止管道内层出现缺口,也可以减小拼接缝的张开度。
可选的,所述管道内层、管道外层均为金属材质,例如但不限于铝合金、不锈钢、镀锌合金等;以及所述管道中间层为保温材料,例如但不限于聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等。
本实施例1的矩形通风管道将管道内层通过至少三次弯折形成矩形,降低了管道主体内的拼接缝数量,可以有效降低污物在通风管道内的堆积量,提高了通风管道的清洁度;通过固定在管道主体端部的法兰,有利于矩形通风管道的拼装和拆卸。
作为法兰的一种可选的实施方式。
见图1和图2,所述法兰2包括:四个首尾相接的法兰片21;相邻法兰片21交接处通过角铁22连接;以及所述法兰2适于形成管道主体1端部卡入的矩形框架。
本实施方式的法兰通过角铁将四个法兰片首尾相接,从管道外层的外侧面将管道主体箍紧,可以进一步降低拼接缝的张开度,同时又方便拆装和更换法兰。
作为法兰片的一种可选的实施方式。
可选的,见图2,所述法兰片21包括:由内到外依次设置的内衬板211、过桥212、包边213;其中所述内衬板211和包边213上均设有相应的延伸部,以形成适于管道主体1任一侧壁卡入的安装位。
优选的,见图2,所述内衬板211的延伸部2111适于通过外倒角2112与管道内层11连接,以降低管道内的通风阻力。所述内衬板211较薄,一般保持在1-3mm左右,以尽量使其内表面与管道内层11的内表面近似齐平。
可选的,见图1,所述包边213的延伸部2131适于铆接或通过螺栓固定在管道外层表面,以及各包边213的延伸部2131的交接处通过所述角铁22加固,以提高矩形通风管道的密封性。以及所述包边213还适于向外侧延伸形成螺栓安装位2132,当多个矩形通风管道拼接用于延长管道长度时,可以在螺栓安装位2132上通过螺栓或螺钉或连接杆等固定。
可选的,所述内衬板211和包边213上均设有卡头,即内衬板211通过内衬板的卡头2113与过桥212一侧的卡槽匹配卡接,包边213通过包边的卡头2133与过桥212另一侧的卡槽匹配卡接;以及所述卡槽呈缩口状,以提高内衬板211、包边213与过桥212的连接紧密度。同时过桥212的中部为空心,既可以利用过桥隔热,提高管道主体的保温性,又可以增强法兰片各部件的连接强度。
可选的,所述过桥212适于采用隔热材料制成,以降低矩形通风管道内的热量沿法兰进行热传导。所述隔热材料例如但不限于聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等。
本实施方式的法兰片通过依次卡接的内衬板、过桥、包边形成,既可以满足管道主体的装配要求,降低了管道主体与法兰的装配缝隙,提高了矩形通风管道的密封性;又可以利用过桥的空心和隔热性能降低热传导,提高矩形通风管道的保温性能。
此外,在本申请中,管道主体与法兰的装配缝隙(包括:管道内层与内衬板的延伸部的装配缝隙、管道外层与包边的延伸部的装配缝隙、管道主体端部与法兰的装配缝隙等),以及法兰片中的内衬板、过桥、包边依次卡接的装配缝隙均较小或紧密贴合,以保证矩形通风管道的密封性和法兰的安装稳定性,而在图2中显示的装配缝隙只是为了更容易区分各部件,不代表真实的装配缝隙。
综上所述,本矩形通风管道将管道内层通过至少三次弯折形成矩形,降低了管道主体内的拼接缝数量,可以有效降低污物在通风管道内的堆积量,提高了通风管道的清洁度;通过固定在管道主体端部的法兰,有利于矩形通风管道的拼装和拆卸。具体如下:通过角铁将四个法兰片首尾相接形成法兰,从管道外层的外侧面将管道主体箍紧,可以进一步降低拼接缝的张开度,同时又方便拆装和更换法兰;通过依次卡接的内衬板、过桥、包边形成法兰片,既可以满足管道主体的装配要求,降低了管道主体与法兰的装配缝隙,提高了矩形通风管道的密封性;又可以利用过桥的空心和隔热性能降低热传导,提高矩形通风管道的保温性能。因此,本矩形通风管道具有污物堆积量低、安装方便、通风效果、使用寿命长等优点。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例2提供了一种排气通风系统,包括:抽风机、与抽风机的出口端相连的矩形通风管道。
关于矩形通风管道的具体结构及实施过程参见实施例1的相关论述,此处不再赘述。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种矩形通风管道,其特征在于,包括:
管道主体、位于管道主体端部的法兰;其中
所述管道主体包括:管道内层、管道外层和介于二者之间的管道中间层;以及
所述管道内层通过至少三次弯折成型,以使管道主体内只留一道拼接缝。
2.根据权利要求1所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述管道内层、管道外层均为金属材质;以及
所述管道中间层为保温材料。
3.根据权利要求1所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述法兰包括:四个首尾相接的法兰片;
相邻法兰片交接处通过角铁连接;以及
所述法兰适于形成管道主体端部卡入的矩形框架。
4.根据权利要求3所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述法兰片包括:由内到外依次设置的内衬板、过桥、包边;其中
所述内衬板和包边上均设有相应的延伸部,以形成适于管道主体任一侧壁卡入的安装位。
5.根据权利要求4所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述内衬板的延伸部适于通过外倒角与管道内层连接。
6.根据权利要求4所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述包边的延伸部适于铆接或通过螺栓固定在管道外层表面。
7.根据权利要求4所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述包边上还向外侧设有螺栓安装位,以适于多个矩形通风管道通过螺栓拼接。
8.根据权利要求4所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述内衬板和包边上均设有卡头,以分别与过桥两侧的卡槽匹配卡接;以及
所述卡槽呈缩口状。
9.根据权利要求4所述的矩形通风管道,其特征在于,
所述过桥为隔热材料。
10.一种排气通风系统,其特征在于,包括:
抽风机、与抽风机的出口端相连的矩形通风管道。
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