CN208123178U - 一种新型加固板材拼装连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材拼装固定技术领域,特别涉及一种新型加固板材拼装连接件,包括包角、法兰件和加强角,包角包括第一包角边、第二包角边,法兰件设有第一法兰横边、第二法兰横边、第三法兰横边,所述第一法兰横边和第二法兰横边上均加设有倒卡筋条,第一法兰纵边为双层板设计,第一包角卡槽和第二包角卡槽为非对称式设计,本实用新型提供了一种结构简单,安装工艺简单,利于角码无螺丝安装,降低人工因素的影响,提高连接件的强度和稳固性的新型加固板材拼装连接件。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材拼装固定技术领域,特别涉及一种新型加固板材拼装连接件。
背景技术
风管是用于空气输送和分布的管道系统,一般分为复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂,所以应用以矩形风管为主。按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。风管的用途较广泛:送风,包括通气,如送鲜风和排气,这个范围很广,如工厂车间,生产场地空气,由于有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。建筑物内部的风管安装工程是机电安装工程中很重要的一部分,现有风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶,在安装时通常采用胶粘错位承插式或者手工糊制带法兰的无机风管,涂密封胶前应清除表面尘土和油污。其安装工艺因人而异,没有标准,风管质量现状堪忧。从而需要很多拼装的配件,但由于工地现场板材厚度规格不同,强度和稳固度难以得到保障,除此之外还需要配多种规格型号的金属配件,增加了施工人员的技术难度。比如说角码连接件的安装,就需要使用螺丝固定,增加了工艺复杂程度和人为因素的影响,同时不能平板拼接的连接方式的完善,在拼装矩形风管时,四块板边相交处密封性不好,使风管漏风,基于以上技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的型加固板材拼装连接件,以克服现有技术中的缺陷。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供了一种结构简单,安装工艺简单,利于角码无螺丝安装,降低人工因素的影响,提高连接件的强度和稳固性的新型加固板材拼装连接件。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
本实用新型中一种新型加固板材拼装连接件,包括包角、法兰件、加强角,所述包角包括第一包角边、第二包角边,所述法兰件设有第一法兰横边、第二法兰横边、第三法兰横边,所述第一法兰横边和第二法兰横边之间设有第一法兰纵边,所述第二法兰横边和第三法兰横边之间设有第二法兰纵边,所述第一法兰横边、第二法兰横边和第一法兰纵边之间形成第一法兰卡槽,所述第二法兰横边、第三法兰横边和第二法兰纵边之间形成第二法兰卡槽,所述第一法兰横边和第二法兰横边上均加设有倒卡筋条,使角码不会松动脱落,所述第一法兰横边上的倒卡筋条称为第一倒卡筋条,所述第二法兰横边上的倒卡筋条称为第二倒卡筋条,所述第一法兰横边上的第一倒卡筋条的宽度为0.6-0.8mm,所述第二法兰横边上的倒卡筋条的第二倒卡筋条的宽度为0.6-1mm,所述第一法兰纵边为双层板设计,加强了其强度应力和稳固性,所述第一包角边和第二包角边的外边沿向内侧弯曲分别形成第一包角卡槽和第二包角卡槽,所述第一包角卡槽和第二包角卡槽为非对称式设计,这样的设计使其侧板和面板上有接触点,有支撑力,相对于现有技术中仅靠法兰件进行加固,增加了稳定性,这也可使拼装矩形风管时,四块板边相交处密封性更好,使风管漏风率更小。
所述加强角呈直角状,所述加强角的两侧边沿设有加强边。
所述包角用于固定相邻板材之间的接缝,所述法兰件用于连接板材端面。
所述加强角连接在两个所述法兰件连接处,所述加强角和法兰件之间通过所述第一法兰卡槽和加强边组接。
所述法兰件和包角通过使用角码固定加筋条完成与板材的固定。
所述加强角上设有限位折角,所述限位折角起到限制法兰件的作用,防止法兰件滑动。
所述包角、法兰件和加强角均为金属冷轧型。
所述包角、法兰件和加强角均为铝合金型。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种结构简单,安装工艺简单,利于角码无螺丝安装,降低人工因素的影响,提高连接件的强度和稳固性的新型加固板材拼装连接件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为板材拼装连接件新型金属冷轧型法兰结构示意图。
图2为板材拼装连接件新型金属冷轧型角卡条结构示意图。
图3为板材拼装连接件新型金属冷轧型平卡条结构示意图。
图4为不对称金属冷轧型角卡条结构示意图。
图5为新型铝合金法兰结构示意图。
图6为新型铝合金角卡条结构示意图。
图7为新型铝合金平卡条结构示意图。
图8不对称铝合金角卡条结构示意图。
附图标记说明
1.包角101.第一包角边102.第二包角边1031.第一包角卡槽
1032.第二包角卡槽2.法兰件201.第一法兰横边202.第二法兰横边
203.第三法兰横边204.第一法兰纵边205.第二法兰纵边
206.第一法兰卡槽207.第二法兰卡槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种新型加固板材拼装连接件,如图1所示,包括包角1、法兰件2、加强角,包角、法兰件和加强角均为金属冷轧型。包角1包括第一包角边101、第二包角边102,法兰件2设有第一法兰横边201、第二法兰横边202、第三法兰横边203,第一法兰横边201和第二法兰横边202之间设有第一法兰纵边204,第二法兰横边202和第三法兰横边203之间设有第二法兰纵边205,第一法兰横边201、第二法兰横边202和第一法兰纵边204之间形成第一法兰卡槽206,第二法兰横边202、第三法兰横边203和第二法兰纵边205之间形成第二法兰卡槽207,第一法兰横边201和第二法兰横边202上均加设有倒卡筋条,第一法兰横边201上的倒卡筋条称为第一倒卡筋条,第二法兰横边202上的倒卡筋条称为第二倒卡筋条,第一法兰横边201上的第一倒卡筋条的宽度为0.7mm,第二法兰横边202上的倒卡筋条的第二加筋条的宽度为0.8mm,第一法兰纵边204为双层板设计,很好的加强了其强度应力和稳固性。
如图2和3所示,第一包角边101和第二包角边102呈直角状一体化连接,包角边外边沿向内侧弯曲形成第一包角卡槽1031和第二包角卡槽1032。第一包角卡槽1031和第二包角卡槽1032为非对称式设计,如图4所示,侧板和面板有接触点,有支撑力,相对于现有技术仅使用法兰件进行加固,增加了稳定性,这就使拼装矩形风管时,四块板边相交处密封性更好,使风管漏风率更小。该连接件中还包含加强角,加强角呈直角状,加强角的两侧边沿设有加强边。包角1用于固定相邻板材之间的接缝,法兰件2用于连接板材端面。加强角连接在两个所述法兰件2连接处,加强角和法兰件2之间通过所述第一法兰卡槽206和加强边组接。法兰件2和包角1通过使用角码固定加筋条完成与板材的固定。加强角上设有限位折角。限位折角起到限制法兰件2的作用,防止法兰件2滑动。如图5-8所示为包角、法兰件和加强角均为铝合金型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型加固板材拼装连接件,包括包角、法兰件和加强角,所述包角包括第一包角边、第二包角边,所述法兰件设有第一法兰横边、第二法兰横边、第三法兰横边,所述第一法兰横边和第二法兰横边之间设有第一法兰纵边,所述第二法兰横边和第三法兰横边之间设有第二法兰纵边,所述第一法兰横边、第二法兰横边和第一法兰纵边之间形成第一法兰卡槽,所述第二法兰横边、第三法兰横边和第二法兰纵边之间形成第二法兰卡槽,其特征在于,所述第一法兰横边和第二法兰横边上均加设有倒卡筋条,使角码不会松动脱落,所述第一法兰横边上的倒卡筋条称为第一倒卡筋条,所述第二法兰横边上的倒卡筋条称为第二倒卡筋条,所述第一法兰横边上的第一倒卡筋条的宽度为0.6-0.8mm,所述第二法兰横边上的倒卡筋条的第二倒卡筋条的宽度为0.6-1mm,所述第一法兰纵边为双层板设计,加强了其强度应力和稳固性,所述第一包角边和第二包角边呈一体化连接,所述第一包角边和第二包角边的外边沿向内侧弯曲分别形成第一包角卡槽和第二包角卡槽,所述第一包角卡槽和第二包角卡槽为非对称式设计,这样的设计使所述第一包角卡槽和第二包角卡槽的侧板和面板上有接触点,有支撑力,相对于现有技术中仅靠法兰件进行加固,增加了稳定性,并使拼装矩形风管时,四块板边相交处密封性更好,使风管漏风率更小。
2.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述第一包角边和第二包角边呈直角状一体化连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述加强角呈直角状,所述加强角的两侧边沿设有加强边。
4.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述包角用于固定相邻板材之间的接缝,所述法兰件用于连接板材端面。
5.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述加强角连接在两个所述法兰件连接处,所述加强角和法兰件之间通过所述第一法兰卡槽和加强边组接。
6.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述法兰件和包角通过使用角码固定加筋条完成与板材的固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述加强角上设有限位折角,所述限位折角起到限制法兰件的作用,防止法兰件滑动。
8.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述包角、法兰件和加强角均为金属冷轧型。
9.根据权利要求1所述的一种新型加固板材拼装连接件,其特征在于,所述包角、法兰件和加强角均为铝合金型。
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