CN209909060U - 一种机电设备降噪防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备降噪防护装置，其结构包括安装片、架板、减振机构、惰性减振配重块、边板、固定螺丝、降噪板、拱形连接架、弹簧和垫片，该机电设备降噪防护装置通过设置了减振机构，先将机电设备安装于拱形连接架上，在机电设备振动时，先经惰性减振配重块利用结构材质进行减振，减振效果好，惰性减振配重块底端两侧上的牵引块将振动向下引导，位移塞杆受重力影响下移，液压油使用连油管、长管平衡减振液压槽内的液压油，利用液压油平衡过程中去削弱振动的产生，限位块配合减振液压槽对位移塞杆进行固定限位，壳体内填充有弹性填充体利于减振，多重减振、辅助件强化降噪、实用性强。

Description

一种机电设备降噪防护装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备降噪防护技术领域，具体涉及一种机电设备降噪防护装置。

背景技术

机电设备，通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力，一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作，但是机电设备运转时常常会产生振动，振动产生噪音，现有技术往往只是简单使用弹簧减振，难以多重减振的同时添加辅助件强化降噪效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机电设备降噪防护装置，解决了现有技术往往只是简单使用弹簧减振，难以多重减振的同时添加辅助件强化降噪效果的问题，达到了多重减振、辅助件强化降噪、实用性强的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机电设备降噪防护装置，包括安装片、架板、减振机构、惰性减振配重块、边板、固定螺丝、降噪板、拱形连接架、弹簧和垫片，所述安装片侧边通过电弧焊接于架板上，所述架板上表面与减振机构下表面通过粘剂相粘结，所述惰性减振配重块边线上设有边板，且边板与惰性减振配重块为一体化结构，所述惰性减振配重块与拱形连接架通过固定螺丝连接，所述固定螺丝贯穿拱形连接架上预留孔洞，所述降噪板外表面通过嵌套的方式嵌入拱形连接架上，且降噪板底端与弹簧顶端弹性连接，所述弹簧底端通过电弧焊接有垫片，所述垫片下表面与惰性减振配重块上表面通过粘剂相粘结，所述减振机构包括壳体、连油管、通口、位移塞杆、减振液压槽、长管口、限位块、弹性填充体、牵引块、转移口、长管和密封环，所述壳体上嵌入安装有用于衔接位移塞杆的牵引块，且牵引块与壳体内表面间隙配合，所述连油管顶端右侧通过位移塞杆上的通口与具有平衡油液作用的减振液压槽相贯通，所述位移塞杆与起连接惰性减振配重块作用的牵引块为一体化结构，所述减振液压槽位于架板上方，所述减振液压槽底端设有用于转移油液的长管口，且长管口为长管的出入口，所述限位块固定安装于具有上下移动功能的位移塞杆侧边，且限位块位于壳体内部，所述壳体内填充有能够挤压后发生弹性形变的弹性填充体，所述转移口为能够平衡油液的减振液压槽底端设置的预留口，所述密封环顶端嵌入安装于具有上下移动功能的位移塞杆底端，且密封环内表面与连油管外表面密封连接。

进一步的，所述惰性减振配重块底端两侧对称安装有减振机构，且减振机构与惰性减振配重块通过牵引块连接。

进一步的，所述减振液压槽初始状态时加注有液压油，且连油管、长管内同样预留有液压油。

进一步的，所述降噪板的组成结构为常见的孔木吸音板及内置空腔结构。

进一步的，所述拱形连接架为连接机电设备的辅助件，在机电设备安装时对应在拱形连接架上钻孔安装。

进一步的，所述连油管共设有4根，所述弹簧共设有8个。

进一步的，所述惰性减振配重块与减振机构的夹角为90度。

进一步的，所述拱形连接架为Q235钢制成，具有良好的塑性及焊接性能，成型能力很好。

进一步的，所述位移塞杆采用45#钢，同轴度高、耐磨性好。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术往往只是简单使用弹簧减振，难以多重减振的同时添加辅助件强化降噪效果的问题，通过设置了减振机构，先将机电设备安装于拱形连接架上，在机电设备振动时，先经惰性减振配重块利用结构材质进行减振，减振效果好，惰性减振配重块底端两侧上的牵引块将振动向下引导，位移塞杆受重力影响下移，液压油使用连油管、长管平衡减振液压槽内的液压油，利用液压油平衡过程中去削弱振动的产生，限位块配合减振液压槽对位移塞杆进行固定限位，壳体内填充有弹性填充体利于减振，多重减振、辅助件强化降噪、实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型减振机构的结构示意图；

图4为本实用新型减振机构的侧面剖视简图；

图5为本实用新型弹簧的连接表达示意图。

图中：安装片-1、架板-2、减振机构-3、惰性减振配重块-4、边板-5、固定螺丝-6、降噪板-7、拱形连接架-8、弹簧-9、垫片-10、壳体-301、连油管-302、通口-303、位移塞杆-304、减振液压槽-305、长管口-306、限位块-307、弹性填充体-308、牵引块-309、转移口-310、长管-311、密封环-312。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种机电设备降噪防护装置：包括安装片1、架板2、减振机构3、惰性减振配重块4、边板5、固定螺丝6、降噪板7、拱形连接架8、弹簧9和垫片10，安装片1侧边通过电弧焊接于架板2上，架板2上表面与减振机构3下表面通过粘剂相粘结，惰性减振配重块4边线上设有边板5，且边板5与惰性减振配重块4为一体化结构，惰性减振配重块4与拱形连接架8通过固定螺丝6连接，固定螺丝6贯穿拱形连接架8上预留孔洞，降噪板7外表面通过嵌套的方式嵌入拱形连接架8上，且降噪板7底端与弹簧9顶端弹性连接，弹簧9底端通过电弧焊接有垫片10，垫片10下表面与惰性减振配重块4上表面通过粘剂相粘结，减振机构3包括壳体301、连油管302、通口303、位移塞杆304、减振液压槽305、长管口306、限位块307、弹性填充体308、牵引块309、转移口310、长管311和密封环312，壳体301上嵌入安装有用于衔接位移塞杆304的牵引块309，且牵引块309与壳体301内表面间隙配合，连油管302顶端右侧通过位移塞杆304上的通口303与具有平衡油液作用的减振液压槽305相贯通，位移塞杆304与起连接惰性减振配重块4作用的牵引块309为一体化结构，减振液压槽305位于架板2上方，减振液压槽305底端设有用于转移油液的长管口306，且长管口306为长管311的出入口，限位块307固定安装于具有上下移动功能的位移塞杆304侧边，且限位块307位于壳体301内部，壳体301内填充有能够挤压后发生弹性形变的弹性填充体308，转移口310为能够平衡油液的减振液压槽305底端设置的预留口，密封环312顶端嵌入安装于具有上下移动功能的位移塞杆304底端，且密封环312内表面与连油管302外表面密封连接。

其中，所述惰性减振配重块4底端两侧对称安装有减振机构3，且减振机构3与惰性减振配重块4通过牵引块309连接，有足够的间距空间进行减振降噪防护。

其中，所述减振液压槽305初始状态时加注有液压油，且连油管302、长管311内同样预留有液压油，保证减振工作的正常进行，提升减振降噪效果。

其中，所述降噪板7的组成结构为常见的孔木吸音板及内置空腔结构，该组成结构辅助对非振动产生的噪音进行降噪，降噪效果好。

其中，所述拱形连接架8为连接机电设备的辅助件，在机电设备安装时对应在拱形连接架8上钻孔安装，拱形连接架8为常见预制件，可灵活进行配合安装机电设备。

其中，所述连油管302共设有4根，所述弹簧9共设有8个。

其中，所述惰性减振配重块4与减振机构3的夹角为90度，保证惰性减振配重块4的水平设置，利于惰性减振配重块4减振工作的进行。

其中，所述拱形连接架8为Q235钢制成，具有良好的塑性及焊接性能，成型能力很好。

其中，所述位移塞杆304采用45#钢，同轴度高、耐磨性好。

根据上表所示，本实用新型位移塞杆304采用45#钢制成，其同轴度高。

本专利所述的惰性减振配重块4，又名惯性台座，减震台座，通过结构性的增加设备的底座尺寸和重量，合理的布置设备的重心，增加设备的稳定性，减少设备振动的传递；所述弹性填充体308，热塑性弹性体和不能用硫黄硫化的各种特殊饱和橡胶，目前"弹性体"更扩展为具有弹性的聚合物的总称。

工作原理：在使用机电设备降噪防护装置时，将机电设备安装于拱形连接架8上，通过在拱形连接架8上钻取与机电设备底端相应配合的孔洞后，利用螺栓固定安装，降噪板7利用常见的孔木吸音板及内置空腔结构进行辅助降噪，在机电设备振动时，先经惰性减振配重块4利用结构材质进行减振，其结构材质为现有技术人员所熟知的，在此不再赘述，惰性减振配重块4底端两侧上均连接有牵引块309将振动向下引导，位移塞杆304与牵引块309为一体化结构，此时位移塞杆304受重力影响下移，液压油不断从转移口310进入，连油管302用于平衡减振液压槽305内的液压油，密封环312处流出，达到平衡状态，利用液压油平衡过程中去削弱振动的产生，减振液压槽305底端同样设置有长管311进行强化平衡状态，限位块307配合减振液压槽305对位移塞杆304进行固定限位，壳体301内填充有弹性填充体308利于减振，多重减振、辅助件强化降噪、实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机电设备降噪防护装置，包括安装片(1)、架板(2)、惰性减振配重块(4)、边板(5)、固定螺丝(6)、降噪板(7)、拱形连接架(8)、弹簧(9)和垫片(10)，所述安装片(1)侧边通过电弧焊接于架板(2)上，所述架板(2)上表面与减振机构(3)下表面通过粘剂相粘结，所述惰性减振配重块(4)边线上设有边板(5)，且边板(5)与惰性减振配重块(4)为一体化结构，所述惰性减振配重块(4)与拱形连接架(8)通过固定螺丝(6)连接，所述固定螺丝(6)贯穿拱形连接架(8)上预留孔洞，所述降噪板(7)外表面通过嵌套的方式嵌入拱形连接架(8)上，且降噪板(7)底端与弹簧(9)顶端弹性连接，所述弹簧(9)底端通过电弧焊接有垫片(10)，所述垫片(10)下表面与惰性减振配重块(4)上表面通过粘剂相粘结；

其特征在于：还包括减振机构(3)，所述减振机构(3)包括壳体(301)、连油管(302)、通口(303)、位移塞杆(304)、减振液压槽(305)、长管口(306)、限位块(307)、弹性填充体(308)、牵引块(309)、转移口(310)、长管(311)和密封环(312)，所述壳体(301)上嵌入安装有用于衔接位移塞杆(304)的牵引块(309)，且牵引块(309)与壳体(301)内表面间隙配合，所述连油管(302)顶端右侧通过位移塞杆(304)上的通口(303)与具有平衡油液作用的减振液压槽(305)相贯通，所述位移塞杆(304)与起连接惰性减振配重块(4)作用的牵引块(309)为一体化结构，所述减振液压槽(305)位于架板(2)上方，所述减振液压槽(305)底端设有用于转移油液的长管口(306)，且长管口(306)为长管(311)的出入口，所述限位块(307)固定安装于具有上下移动功能的位移塞杆(304)侧边，且限位块(307)位于壳体(301)内部，所述壳体(301)内填充有能够挤压后发生弹性形变的弹性填充体(308)，所述转移口(310)为能够平衡油液的减振液压槽(305)底端设置的预留口，所述密封环(312)顶端嵌入安装于具有上下移动功能的位移塞杆(304)底端，且密封环(312)内表面与连油管(302)外表面密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备降噪防护装置，其特征在于：所述惰性减振配重块(4)底端两侧对称安装有减振机构(3)，且减振机构(3)与惰性减振配重块(4)通过牵引块(309)连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备降噪防护装置，其特征在于：所述减振液压槽(305)初始状态时加注有液压油，且连油管(302)、长管(311)内同样预留有液压油。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备降噪防护装置，其特征在于：所述降噪板(7)的组成结构为常见的孔木吸音板及内置空腔结构。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备降噪防护装置，其特征在于：所述拱形连接架(8)为连接机电设备的辅助件，在机电设备安装时对应在拱形连接架(8)上钻孔安装。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备降噪防护装置，其特征在于：所述连油管(302)共设有4根，所述弹簧(9)共设有8个。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备降噪防护装置，其特征在于：所述惰性减振配重块(4)与减振机构(3)的夹角为90度。

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