CN209908832U - 一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机传动设备领域,具体的说是一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座。包括供主轴、轴承座体、固定端轴承以及固定端端盖,固定端端盖上开设有供主轴穿出的中心孔,中心孔与主轴间隙配合,在主轴上固定设有固定端定位环,在固定端端盖上设有环形槽,固定端定位环分布于环形槽中并与固定端端盖之间间隙配合,以使固定端定位环与固定端端盖之间的间隙和固定端端盖与主轴之间的间隙共同形成迷宫式密封结构;在主轴上位于固定端定位环相背于固定端轴承一侧的位置还开设有用于朝向轴承座体外部方向输送粉尘的螺旋槽。本实用新型具有结构紧凑、可靠,长期运行不需要对密封部位进行维护等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机传动设备领域,具体的说是一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座。
背景技术
在清扫车风机设备中,轴承座是连接风机叶轮和驱动电机的重要支撑传动元件。主轴经轴承座进入风机机壳后与风机叶轮固定。在这种情况下,传统的轴承座端盖与主轴之间存在间隙,当风机运行工作时风机机壳内部的粉尘会通过间隙进入轴承座内部,进而很快使轴承内的润滑脂受到污染而损坏。现有的密封结构在主轴和端盖之间通过骨架式密封圈进行密封,使密封圈与主轴之间存在相对摩擦,长期运行中需要对密封部位进行繁琐的停机维护,耗费大量人力物力。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,结构紧凑、可靠,长期运行不需要对密封部位进行维护。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,包括供主轴转动配合的轴承座体、配合安装在轴承座体和主轴之间的固定端轴承以及固定在轴承座体端部的固定端端盖,固定端端盖上开设有供主轴穿出的中心孔,固定端端盖的中心孔内缘与主轴外缘之间间隙配合,在主轴上位于固定端轴承的内圈和固定端端盖之间的位置固定设有固定端定位环,在固定端端盖上朝向固定端轴承的一侧设有与固定端定位环的形状相对应的环形槽,固定端定位环分布于环形槽中并与固定端端盖之间间隙配合,以使固定端定位环与固定端端盖之间的间隙和固定端端盖与主轴之间的间隙共同形成迷宫式密封结构;在主轴上位于固定端定位环相背于固定端轴承一侧的位置还开设有用于朝向轴承座体外部方向输送粉尘的螺旋槽。
优选的,在主轴上设有环形台阶,固定端定位环卡设固定在环形台阶和固定端轴承的内圈之间。
优选的,螺旋槽开设在环形台阶的周面上。
优选的,固定端端盖通过多个螺钉与轴承座体固定。
优选的,环形槽的截面形状为矩形。
有益效果
本实用新型中,通过迷宫式密封结构和螺旋槽共同形成轴承座的端部防尘密封。主轴上的螺旋槽结构具备输送粉尘颗粒的能力,使处于高粉尘环境的轴端始终向外输送粉尘。固定端端盖与固定端定位环之间设计预留的间隙起到迷宫密封的作用,与螺旋槽配合的情况下,微量未经螺旋槽输送走的粉尘被迷宫密封结构阻挡,阻止其进一步进入到轴承座体内污染固定端轴承中的润滑油脂,从而大大提高了本实用新型的使用寿命,避免过频维护。
本实用新型的结构紧凑、可靠,不需使用传统的骨架式密封圈,轴承座端盖与主轴之间不存在摩擦,长期运行也不需要对密封部位进行维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视及部分剖面结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图;
图中标记:1、固定端轴承,2、轴承座体,3、固定端端盖,4、固定端定位环,5、螺旋槽,6、环形台阶,7、主轴,8、环形槽。
具体实施方式
如图1及图3所示,本实用新型的一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,包括供主轴7转动配合的轴承座体2、配合安装在轴承座体2和主轴7之间的固定端轴承1以及固定在轴承座体2端部的固定端端盖3。轴承座体2为两端开口的圆筒状,固定端端盖3分别通过螺钉固定在轴承座体2的端部,在固定端端盖3上开设有供主轴7穿出的中心孔。
本实用新型的端部防尘密封主要包括迷宫密封机构和粉尘外排输送结构。
固定端端盖3的中心孔内缘与主轴7外缘之间间隙配合,从而在固定端端盖3的中心孔和主轴7之间形成环形的间隙。在主轴7上位于固定端轴承1的内圈和固定端端盖3之间的位置固定设有固定端定位环4,在图1中位于固定端端盖3的左侧位置开设有截面呈矩形的环形槽8。固定端定位环4分布于环形槽8中并与固定端端盖3之间间隙配合。从而使使固定端定位环4与固定端端盖3之间的间隙和固定端端盖3与主轴7之间的间隙共同形成迷宫式密封结构。
在主轴7上位于固定端定位环4相背于固定端轴承1一侧的位置还开设有用于朝向轴承座体2外部方向输送粉尘的螺旋槽5。当主轴7顺时针旋转时,螺旋槽5的旋向为左旋;当主轴7逆时针旋转时,螺旋槽5的旋向为右旋。螺旋槽5的具体旋向根据主轴7实际应用中的工况决定。
本实施例中,在主轴7上设有环形台阶6,固定端定位环4卡设固定在环形台阶6和固定端轴承1的内圈之间。环形台阶6的周面与固定端端盖3上的中心孔间隙配合,螺旋槽5开设在环形台阶6的周面上。在装配过程中,首先将固定端定位环4和固定端轴承1分别装配在主轴7上;然后将主轴7装配于轴承座体2内;最后将固定端端盖3通过螺钉固定在轴承座体2的端部,即可将该轴承座作为传动组件整体装配在风机机壳的传动侧。
Claims (5)
1.一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,包括供主轴(7)转动配合的轴承座体(2)、配合安装在轴承座体(2)和主轴(7)之间的固定端轴承(1)以及固定在轴承座体(2)端部的固定端端盖(3),固定端端盖(3)上开设有供主轴(7)穿出的中心孔,其特征在于:固定端端盖(3)的中心孔内缘与主轴(7)外缘之间间隙配合,在主轴(7)上位于固定端轴承(1)的内圈和固定端端盖(3)之间的位置固定设有固定端定位环(4),在固定端端盖(3)上朝向固定端轴承(1)的一侧设有与固定端定位环(4)的形状相对应的环形槽(8),固定端定位环(4)分布于环形槽(8)中并与固定端端盖(3)之间间隙配合,以使固定端定位环(4)与固定端端盖(3)之间的间隙和固定端端盖(3)与主轴(7)之间的间隙共同形成迷宫式密封结构;在主轴(7)上位于固定端定位环(4)相背于固定端轴承(1)一侧的位置还开设有用于朝向轴承座体(2)外部方向输送粉尘的螺旋槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,其特征在于:在主轴(7)上设有环形台阶(6),固定端定位环(4)卡设固定在环形台阶(6)和固定端轴承(1)的内圈之间。
3.根据权利要求2所述的一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,其特征在于:螺旋槽(5)开设在环形台阶(6)的周面上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,其特征在于:固定端端盖(3)通过多个螺钉与轴承座体(2)固定。
5.根据权利要求1所述的一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座,其特征在于:环形槽(8)的截面形状为矩形。
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CN201920699586.3U CN209908832U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种应用于高粉尘环境的清扫车专用风机轴承座 |
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