CN209908021U - 一种模块化挡弹墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化挡弹墙，包括有防弹钢板，及固定于防弹钢板前后两侧的防弹架，及采用螺钉固定于防弹架外表面的耐弹橡胶块，其特征在于：所述防弹架包括有方管外框架，及与方管外框架相固定、并在方管外框架内形成栅格的方管内支架，所述耐弹橡胶块设有一个以上的、且依此拼接于防弹架的外表面，所述方管内支架包括有竖向支架，及与竖向支架相固定的横向支架，所述竖向支架由交错设置的竖向矩形管与竖向方管组成，所述横向支架由一节以上的、间断设置的横向方管组成，所述防弹架的顶部装有防雨罩；该模块化挡弹墙采用模块化设计，安装方便，易维护，整体移动方便，安全稳固，可随机组合摆放，变换空间格局，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及户外实弹训练设备技术领域，尤其涉及一种模块化挡弹墙。
背景技术
挡弹墙，应用于靶场中，是一种设置在靶标后方用以挡住弹头的结构物，主要作用为对弹头的快速减速和避免造成跳弹；其也是现今实弹射击训练中所必不可少的训练设备。
现今的挡弹墙主要应用于室内，其原因之一就是在于室内地形较为平稳，安装和更换都较为方便，而这种应用于室内的挡弹墙一旦应用于户外，则容易存在安装不便，不易维护，移动不便，安全性降低，不够稳固，使用寿命较短等缺陷，难以满足户外的应用需求。
为了满足户外训练场承担的训练任务需求，保障参训人员在场地开展实弹训练时的安全问题，需要一种能够适用于户外的挡弹墙。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种采用模块化设计，安装方便，易维护，整体移动方便，安全稳固，可随机组合摆放，变换空间格局，使用寿命更长的模块化挡弹墙。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种模块化挡弹墙，包括有防弹钢板，及固定于防弹钢板前后两侧的防弹架，及采用螺钉固定于防弹架外表面的耐弹橡胶块，所述防弹架包括有方管外框架，及与方管外框架相固定、并在方管外框架内形成栅格的方管内支架，所述耐弹橡胶块设有一个以上的、且依此拼接于防弹架的外表面，所述方管内支架包括有竖向支架，及与竖向支架相固定的横向支架，所述竖向支架由交错设置的竖向矩形管与竖向方管组成，所述横向支架由一节以上的、间断设置的横向方管组成，所述防弹架的顶部装有防雨罩。
进一步的，所述竖向方管与防弹钢板之间夹设有方管垫块，方管垫块用于配合竖向方管，钉入耐弹橡胶块内的螺钉依此钉入竖向方管和方管垫块内形成固定连接。
进一步的，所述耐弹橡胶块与方管内支架所形成的栅格之间形成中空闭环空间，弹头穿过耐弹橡胶块与防弹钢板正面直接碰撞，弹头破碎消耗能量，形成的碎片在中空闭环空间内被耐弹橡胶块阻挡无法反弹。
进一步的，所述防雨罩呈伞状设置、且完全覆盖于防弹架顶部，避免户外雨水从顶部渗入防弹架内形成腐蚀，延长使用寿命。
进一步的，所述防弹架底部安装有支撑组件，所述防弹架的底部设有与支撑组件相配合的容纳卡槽，所述支撑组件为一工字型方管，所述防弹架的后侧左右两端处与支撑组件之间固定有一倾斜状的加强杆，支撑组件用于支起防弹架，加强杆用于对防弹架正面受到的实弹冲击力进行承力。
进一步的，所述支撑组件下方安装有滑轮组件，所述滑轮组件包括有具有刹车功能的定向轮和万向轮，所述定向轮设有两个、且均位于支撑组件的后退侧，所述万向轮设有两个、且均位于支撑组件的前进侧，万向轮用于调整移动支撑组件时的方向，定向轮用于配合万向轮的移动。
进一步的，所述防弹钢板和防弹架皆设有两组、且呈上下对接设置，两组上下对接的所述防弹架之间设有横向连接装置，所述防弹架的两侧设有竖向连接装置，竖向连接装置用于使左右相邻的防弹架组合，组成包围墙，横向连接装置用于使上下相邻的防弹架组合，组成加长墙。
进一步的，所述竖向连接装置包括有工字钢，及固定于工字钢上的、与方管外框架相配合形成卡持的安装件，及包裹于工字钢外表面的异形耐弹橡胶块，所述异形耐弹橡胶块采用螺钉固定于耐弹橡胶块上，工字钢作为主支撑柱，经由在地面上开孔并将工字钢放入，接着灌注混凝土成桩，而防弹架则经由工字钢上安装件的卡持进行支撑。
进一步的，所述横向连接装置包括有限位座底板，及固定于限位座底板上的限位座柱，及套于限位座柱上的限位套，所述限位座柱设有一个以上的、且在限位座底板上呈等距排列，限位座底板的底面固定在方管外框架的顶部，限位座柱设有两排、且皆插入至另一相邻的方管外框架的底部处固定。
本实用新型的有益效果是：
采用模块化设计，安装方便，只需将一个个耐弹橡胶块对准相应的栅格进行放置即可；易维护，在局部更换表面橡胶块即可，无需全部大面积更换；采用了栅格式设计，每一耐弹橡胶块除左右两侧边除采用螺钉进行固定外，还在其上下两侧边加装了螺钉进行固定，不但使各个耐弹橡胶块之间的接口更密闭，还使得整体更加安全稳固；同时还搭配使用了防雨罩，能够在户外出现下雨的情况时，保护防弹架内的部件避免受到雨水渗入，从而达到延长寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种模块化挡弹墙的仰视图；
图2为本实用新型一种模块化挡弹墙的防弹架正视图；
图3为本实用新型一种模块化挡弹墙的侧视图；
图4为移动式模块化挡弹墙的整体结构示意图
图5为移动式模块化挡弹墙的防弹架结构图；
图6为移动式模块化挡弹墙的支撑组件结构图；
图7为移动式模块化挡弹墙中防弹架与支撑组件的组装结构侧视图；
图8为固定式模块化挡弹墙的依靠土堆的实装结构图；
图9为固定式模块化挡弹墙中位于最外端的竖向连接装置的仰视图；
图10为固定式模块化挡弹墙中位于中间段的竖向连接装置的仰视图；
图11为固定式模块化挡弹墙中横向连接装置的连接结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-3所示，一种移动式模块化挡弹墙，包括有防弹钢板1，及固定于防弹钢板1前后两侧的防弹架2，及采用螺钉固定于防弹架2外表面的耐弹橡胶块3，所述防弹架2包括有方管外框架21，及与方管外框架21相固定、并在方管外框架21内形成栅格的方管内支架22，所述耐弹橡胶块3设有一个以上的、且依此拼接于防弹架2的外表面，所述方管内支架22包括有竖向支架221，及与竖向支架221相固定的横向支架222，所述竖向支架221由交错设置的竖向矩形管2211与竖向方管2212组成，所述横向支架222由一节以上的、间断设置的横向方管组成，所述防弹架2的顶部装有防雨罩23，所述竖向方管2212与防弹钢板1之间夹设有方管垫块11，方管垫块11用于配合竖向方管2212，钉入耐弹橡胶块3内的螺钉依此钉入竖向方管2212和方管垫块11内形成固定连接，所述耐弹橡胶块3与方管内支架22的栅格之间形成中空闭环空间31，弹头穿过耐弹橡胶块3与防弹钢板1正面直接碰撞，弹头破碎消耗能量，形成的碎片在中空闭环空间31内被耐弹橡胶块3阻挡无法反弹，所述防雨罩23呈伞状设置、且完全覆盖于防弹架2顶部，避免户外雨水从顶部渗入防弹架2内形成腐蚀，延长使用寿命，防雨罩23也可设置呈椭圆状、球状等形状。
如图4-7所示，所述防弹架2底部安装有支撑组件4，所述防弹架2的底部设有与支撑组件4相配合的容纳卡槽24，所述支撑组件4为一工字型方管，所述防弹架2的后侧左右两端处与支撑组件4之间固定有一倾斜状的加强杆41，支撑组件4用于支起防弹架2，加强杆41用于对防弹架2正面受到的实弹冲击力进行承力，所述支撑组件4下方安装有滑轮组件5，所述滑轮组件5包括有具有刹车功能的定向轮和万向轮，所述定向轮设有两个、且均位于支撑组件4的后退侧，所述万向轮设有两个、且均位于支撑组件4的前进侧，万向轮用于调整移动支撑组件4时的方向，定向轮用于配合万向轮的移动，在进行多个挡弹墙的组合时，只需将方管外框架21的顶部处开设连接卡孔211，同时通过滑轮组件5移动各个挡弹墙，使其朝向同一面方向排成一列，接着通过在相邻的连接卡孔211内卡入相应的连接卡柱进行固定，即可达到组合使用的效果。
在本实施例中，防弹钢板1与防弹架2之间采用焊接固定，耐弹橡胶块3与防弹架2之间采用螺钉旋入或钉入固定，防雨罩23与防弹架2之间采用焊接或螺钉钉入固定，所采用的耐弹橡胶块3为高弹性橡胶块，子弹穿透后，弹孔闭合，且强度不小于 3.6GPa，断裂伸长率不小于 2.8%，厚度不小于 5cm，防火等级 B1，可承受 95式自动步枪钢芯弹 3m以内近距离射击，不产生跳弹及弹片飞溅现象，所采用的防弹钢板1为高强度防弹钢板1，在使用 95式步枪的情况下，钢板冲击面最大弹痕深度不大于0.9mm。
实施例2
如图1-3所示，一种固定式模块化挡弹墙，包括有防弹钢板1，及固定于防弹钢板1前后两侧的防弹架2，及采用螺钉固定于防弹架2外表面的耐弹橡胶块3，所述防弹架2包括有方管外框架21，及与方管外框架21相固定、并在方管外框架21内形成栅格的方管内支架22，所述耐弹橡胶块3设有一个以上的、且依此拼接于防弹架2的外表面，所述方管内支架22包括有竖向支架221，及与竖向支架221相固定的横向支架222，所述竖向支架221由交错设置的竖向矩形管2211与竖向方管2212组成，所述横向支架222由一节以上的、间断设置的横向方管组成，所述防弹架2的顶部装有防雨罩23，所述竖向方管2212与防弹钢板1之间夹设有方管垫块11，方管垫块11用于配合竖向方管2212表面钉入耐弹橡胶块3内螺钉的固定，所述耐弹橡胶块3与方管内支架22所形成的栅格之间形成中空闭环空间，弹头穿过耐弹橡胶块3与防弹钢板1正面直接碰撞，弹头破碎消耗能量，形成的碎片在中空闭环空间31内被耐弹橡胶块3阻挡无法反弹，所述防雨罩23呈伞状、且完全覆盖于防弹架2顶部，避免户外雨水从顶部渗入防弹架2内形成腐蚀，延长使用寿命。
如图8-11所示，所述防弹钢板1和防弹架2皆设有两组、且呈上下对接设置，两组上下对接的所述防弹架2之间设有横向连接装置6，所述防弹架2的两侧设有竖向连接装置7，竖向连接装置7用于使左右相邻的防弹架2组合，组成包围墙，横向连接装置6用于使上下相邻的防弹架2组合，组成加长墙，所述竖向连接装置7包括有工字钢71，及固定于工字钢71上的、与方管外框架21相配合形成卡持的安装件72，及包裹于工字钢71外表面的异形耐弹橡胶块73，安装件72与工字钢之间采用焊接固定，位于挡弹墙最外端的异形耐弹橡胶块73呈半包围状设置，位于挡弹墙中间段的异形耐弹橡胶块73呈盖状设置，所述异形耐弹橡胶块73采用螺钉固定于耐弹橡胶块3上，工字钢71作为主支撑柱，经由在地面上开孔并将工字钢71放入，接着灌注混凝土成桩，而防弹架2则经由工字钢71上安装件72的卡持进行支撑，所述横向连接装置6包括有限位座底板61，及固定于限位座底板61上的限位座柱62，及套于限位座柱62上的限位套63，所述限位座柱62设有一个以上的、且在限位座底板61上呈等距排列，限位座底板61的底面固定在方管外框架21的顶部，限位座底板61的底面与方管外框架21的顶部采用焊接固定，限位座柱62设有两排、且皆插入至另一相邻的方管外框架21的底部处固定。
在本实施例中，两组防弹钢板1和防弹架2分别为一长一短设置，较长的一组防弹钢板1和防弹架2设置在下方，较短的一组防弹钢板1和防弹架2设置在上方；而在进行多个挡弹墙组合时，首先在选定的地面上采用钻孔灌注桩、沉管灌注桩或人工挖孔灌注桩等方式对各个工字钢71进行固定，并列成一排，然后采用吊机将各个挡弹墙从上方插入至工字钢71内固定，即可完成组合。
本实用新型的有益效果是：
采用模块化设计，安装方便，只需将一个个耐弹橡胶块对准相应的栅格进行放置即可；易维护，在局部更换表面橡胶块即可，无需全部大面积更换；采用了栅格式设计，每一耐弹橡胶块除左右两侧边除采用螺钉进行固定外，还在其上下两侧边加装了螺钉进行固定，不但使各个耐弹橡胶块之间的接口更密闭，还使得整体更加安全稳固；同时还搭配使用了防雨罩，能够在户外出现下雨的情况时，保护防弹架内的部件避免受到雨水渗入，从而达到延长寿命的效果。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种模块化挡弹墙，包括有防弹钢板，及固定于防弹钢板前后两侧的防弹架，及采用螺钉固定于防弹架外表面的耐弹橡胶块，其特征在于：所述防弹架包括有方管外框架，及与方管外框架相固定、并在方管外框架内形成栅格的方管内支架，所述耐弹橡胶块设有一个以上的、且依此拼接于防弹架的外表面，所述方管内支架包括有竖向支架，及与竖向支架相固定的横向支架，所述竖向支架由交错设置的竖向矩形管与竖向方管组成，所述横向支架由一节以上的、间断设置的横向方管组成，所述防弹架的顶部装有防雨罩。
2.根据权利要求1所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述竖向方管与防弹钢板之间夹设有方管垫块。
3.根据权利要求1所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述耐弹橡胶块与方管内支架的栅格之间形成中空闭环空间。
4.根据权利要求1所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述防雨罩呈伞状设置、且完全覆盖于防弹架顶部。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述防弹架底部安装有支撑组件，所述防弹架的底部设有与支撑组件相配合的容纳卡槽，所述支撑组件为一工字型方管，所述防弹架的后侧左右两端处与支撑组件之间固定有一倾斜状的加强杆。
6.根据权利要求5所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述支撑组件下方安装有滑轮组件，所述滑轮组件包括有具有刹车功能的定向轮和万向轮，所述定向轮设有两个、且均位于支撑组件的后退侧，所述万向轮设有两个、且均位于支撑组件的前进侧。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述防弹钢板和防弹架皆设有两组、且呈上下对接设置，两组上下对接的所述防弹架之间设有横向连接装置，所述防弹架的两侧设有竖向连接装置。
8.根据权利要求7所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述竖向连接装置包括有工字钢，及固定于工字钢上的、与方管外框架相配合形成卡持的安装件，及包裹于工字钢外表面的异形耐弹橡胶块，所述异形耐弹橡胶块采用螺钉固定于耐弹橡胶块上。
9.根据权利要求8所述的一种模块化挡弹墙，其特征在于：所述横向连接装置包括有限位座底板，及固定于限位座底板上的限位座柱，及套于限位座柱上的限位套，所述限位座柱设有一个以上的、且在限位座底板上呈等距排列。
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