CN209907457U - 一种铲斗及包括该铲斗的装载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铲斗及包括该铲斗的装载机，涉及工程机械技术领域，铲斗包括铲斗本体，铲斗本体设有用于装卸物料的开口，铲斗还包括用于打开和闭合开口的叉体，叉体与铲斗本体可转动地相连接，铲斗本体的下边缘设有用于插松散物料的斗齿；当叉体转动至第一位置时，叉体将开口打开，当叉体转动至第二位置时，叉体将开口闭合。如此设置，当叉体位于第一位置时，铲斗本体内盛装松散物料，斗齿也能够插入一部分松散物料增大装载量；当叉体位于第二位置时，叉体会遮蔽开口防止已盛装的松散物料掉落，既增大了装载量又避免了松散物料洒落，即解决了现有技术中铲斗装载量少，松散物料难以盛装且易洒落、造成运输不便、耗费人力的问题。

Description

一种铲斗及包括该铲斗的装载机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体地说，涉及一种铲斗及包括该铲斗的装载机。

背景技术

在工程中，装载机的铲斗便于装载物品，能够提高工作效率，因此铲斗的使用越来越多。

现有技术中，铲斗上都设有开口，在装载松散物料的过程中，对盛装松散物料来说，物料难以盛装进铲斗内，使得铲斗内物料的装载量比较少，而且在运输过程中移动或出现颠簸时会使铲斗内的松散物料容易洒落到地面，造成运输不便，而且洒落到地面上的松散物料后期还需要再耗费人力去处理，同时减少了铲斗对松散物料的装载量。

因此，如何解决现有技术中铲斗装载量少，松散物料难以盛装且易洒落、造成运输不便、耗费人力的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铲斗以解决现有技术中铲斗存在的装载量少，松散物料难以盛装且易洒落、造成运输不便、耗费人力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种铲斗，包括铲斗本体，所述铲斗本体设有用于装卸物料的开口，所述铲斗还包括用于打开和闭合所述开口的叉体，所述叉体与所述铲斗本体可转动地相连接，所述铲斗本体的下边缘设有用于插松散物料的斗齿；当所述叉体转动至第一位置时，所述叉体将所述开口打开，当所述叉体转动至第二位置时，所述叉体将所述开口闭合。

优选地，所述叉体为弯曲结构，且所述弯曲结构的弯曲方向朝向所述开口。

优选地，所述叉体设置在所述铲斗本体的上边缘。

优选地，所述斗齿的上表面为凹型结构，当所述叉体转动至所述第二位置时，所述叉体的下端与所述凹型结构相接触。

优选地，所述斗齿和所述叉体均为多个、且均沿所述铲斗本体的长度方向均匀分布，所述斗齿与所述叉体一一对应。

优选地，所述叉体包括主叉体以及在所述主叉体的带动下转动的副叉体，所述主叉体与所述副叉体通过横梁相连接，所述主叉体的一端与所述铲斗本体之间可转动地相连接。

优选地，所述铲斗本体包括呈弯折结构的斗体以及分别设置在所述斗体两端的两个侧板，各个所述斗齿均设置在所述斗体的下端，且所述叉体与所述斗体之间可转动地相连接。

优选地，所述铲斗本体与所述叉体之间通过销轴相连接。

优选地，还包括用于带动所述叉体转动的伸缩缸，所述伸缩缸的一端通过销轴与所述叉体相连接、另一端通过销轴与所述铲斗本体相连接。

本实用新型还提供了一种装载机，包括铲斗，所述铲斗为上述的铲斗。

本实用新型提供的技术方案中，铲斗包括铲斗本体，铲斗本体设有用于装卸物料的开口，铲斗还包括用于打开和闭合开口的叉体，叉体与铲斗本体可转动地相连接，铲斗本体的下边缘设有用于插松散物料的斗齿；当叉体转动至第一位置时，叉体将开口打开，当叉体转动至第二位置时，叉体将开口闭合。如此设置，当叉体位于第一位置时，铲斗本体盛装松散物料时，斗齿作为插入点比较小，便于铲装松散物料，斗齿本身也能够插入一部分松散物料来增大装载量，而且斗齿具有一定长度，使装载空间的长度加长，从而增大装载空间；当叉体位于第二位置时，叉体会遮蔽开口防止已盛装的松散物料掉落，既增大了装载量又避免了松散物料洒落，即解决了现有技术中铲斗装载量少，松散物料难以盛装且易洒落、造成运输不便、耗费人力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中铲斗的侧视图；

图2是本实用新型实施例中铲斗的结构示意图。

图1-2中：

1-铲斗本体，101-斗体，102-侧板，2-叉体，201-主叉体，202-副叉体，3-斗齿，4-销轴，5-伸缩缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种铲斗，解决现有技术中铲斗装载量少，松散物料难以盛装且易洒落、造成运输不便、耗费人力的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，在本实施例中，铲斗包括包括铲斗本体1，铲斗本体1设有用于装卸物料的开口，铲斗还包括用于打开和闭合开口的叉体2，叉体2与铲斗本体1可转动地相连接，可设为铲斗本体1的上边缘与叉体2相连接，也可以是铲斗本体1的两侧的侧部与叉体2相连接；铲斗本体1的下边缘设有用于插松散物料的斗齿3，斗齿3可以沿铲斗本体1的长度方向分布，也可以不沿铲斗本体1的长度方向分布，可以是均匀分布的，也可以是不均匀分布的；当叉体2转动至第一位置时，叉体2将开口打开，铲斗本体1能够装卸物料，当叉体2转动至第二位置时，叉体2将开口闭合以避免物料洒落，铲斗本体1不能再继续装卸物料。优选地，在本实施例中，物料为松散物料，可转动形式为通过销轴4相连接。

如此设置，当叉体2位于第一位置时，铲斗本体1盛装松散物料时，斗齿3作为插入点比较小，便于铲装松散物料，使装载空间的长度加长，从而增大装载空间；当叉体2位于第二位置时，叉体2会遮蔽开口防止已盛装的松散物料掉落，既增大了装载量又避免了松散物料洒落，即解决了现有技术中铲斗装载量少，松散物料难以盛装且易洒落、造成运输不便、耗费人力的问题。

作为可选地实施方式，叉体2为弯曲结构，弯曲结构可以为弯折结构，也可以为弧形结构，且弯曲结构的弯曲方向朝向开口。优选地，在本实施例中，弯曲结构为弧形结构。

如此设置，能够最大程度地装载松散物料，使盛装的松散物料高于开口的位置，增大松散物料的装载量。

作为可选地实施方式，叉体2设置在铲斗本体1的上边缘。

如此设置，节省了铲斗本体1两侧的外部空间，叉体2转动时只需抬起或下降即可，叉体2的下端能够与斗齿3相配合，更有效地避免松散物料洒落。

作为可选地实施方式，斗齿3的上表面为凹型结构，当叉体2转动至第二位置时，叉体2的下端与凹型结构的表面相接触。优选地，在本实施例中，凹型结构的表面为弧形面。

如此设置，凹型结构的两端高于中间最低点，会避免叉体2相对斗齿3发生微小的位移，使叉体2与斗齿3之间的接触连接更加牢靠。

作为可选地实施方式，如图2所示，斗齿3和叉体2均为多个、且均沿铲斗本体1的长度方向均匀分布，斗齿3与叉体2一一对应。当叉体2转动至第二位置时，可为各个叉体2与相对应的斗齿3接触连接，也可为各个叉体2位于相邻的两个斗齿3之间，即与对应的斗齿3相错开。

如此设置，保证每个叉体2都有对应的斗齿3能够与之相配合，全面地护住松散物料，避免松散物料洒落。

作为可选地实施方式，如图2所示，叉体2包括主叉体201以及在主叉体201的带动下转动的副叉体202，主叉体201与副叉体202通过横梁相连接，主叉体201的一端与铲斗本体1之间可转动地相连接，可通过销轴4实现可转动连接，也可以通过其它形式实现可转动连接。优选地，在本实施例中，叉体2的数量为两个，且对称设置在铲斗本体1的两端，各个叉体2可由单独的动力源驱动，也可只由一个动力源控制两个叉体2同步转动。

在优选的实施例中，铲斗本体1包括呈弯折结构的斗体101以及分别设置在斗体101两端的两个侧板102，各个斗齿3均设置在斗体101的下端，且叉体2与斗体101之间可转动地相连接。优选地，在本实施例中，各个侧板102与斗体101之间通过焊接形式相连接。

作为可选地实施方式，铲斗还包括用于带动叉体2转动的伸缩缸5，伸缩缸5可以为油缸，也可以为液压缸，伸缩缸5的一端通过销轴4与叉体2相连接、另一端通过销轴4与铲斗本体1相连接，伸缩缸5通过伸缩运动带动叉体2转动。

结合上述各个实施例对本铲斗进行具体说明，在本实施例中，铲斗包括包括铲斗本体1，铲斗本体1设有用于装卸物料的开口，铲斗还包括用于打开和闭合开口的叉体2，叉体2与铲斗本体1的上边缘通过销轴4相连接，铲斗本体1的下边缘设有用于插松散物料的斗齿3；当叉体2转动至第一位置时，开口打开，当叉体2转动至第二位置时，开口闭合。叉体2为弯曲结构，且弯曲结构的弯曲方向朝向开口；斗齿3的上表面为凹型结构，当叉体2转动至第二位置时，叉体2的下端与凹型结构相接触；斗齿3和叉体2均为多个、且均沿铲斗本体1的长度方向均匀分布，斗齿3与叉体2一一对应；铲斗本体1包括呈弯折结构的斗体101以及设置在斗体101两端的两个侧板102，各个斗齿3均设置在斗体101的下端，且叉体2与斗体101之间可转动地相连接。各个侧板102与斗体101之间焊接连接。铲斗还包括用于提供叉体2的转动动力的伸缩缸5，伸缩缸5的一端通过销轴4与叉体2相连接、另一端通过销轴4与铲斗本体1相连接。

如此设置，当叉体2位于第一位置时，铲斗本体1盛装松散物料时，斗齿3作为插入点比较小，便于铲装松散物料，而且使装载空间的长度加长，增大了装载空间；当叉体2位于第二位置时，叉体2会遮蔽开口防止已盛装的松散物料掉落，既增大了装载量又避免了松散物料洒落，解决了现有技术中铲斗装载量少，松散物料难以盛装且易洒落、造成运输不便、耗费人力的问题。

本实用新型还提供一种装载机，包括铲斗，该铲斗为上述实施例中的铲斗，装载机还包括前车架、与铲斗相连接的动臂、天窗等。如此设置，该装载机的铲斗既能够增大对松散物料的装载量又避免了已盛装的松散物料洒落到地面，运输方便，节省人力。该有益效果的推导过程与铲斗所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铲斗，其特征在于，包括铲斗本体(1)，所述铲斗本体(1)设有用于装卸物料的开口，所述铲斗还包括用于打开和闭合所述开口的叉体(2)，所述叉体(2)与所述铲斗本体(1)可转动地相连接，所述铲斗本体(1)的下边缘设有用于插松散物料的斗齿(3)；当所述叉体(2)转动至第一位置时，所述叉体(2)将所述开口打开，当所述叉体(2)转动至第二位置时，所述叉体(2)将所述开口闭合。

2.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述叉体(2)为弯曲结构，且所述弯曲结构的弯曲方向朝向所述开口。

3.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述叉体(2)设置在所述铲斗本体(1)的上边缘。

4.如权利要求3所述的铲斗，其特征在于，所述斗齿(3)的上表面为凹型结构，当所述叉体(2)转动至所述第二位置时，所述叉体(2)的下端与所述凹型结构相接触。

5.如权利要求3所述的铲斗，其特征在于，所述斗齿(3)和所述叉体(2)均为多个、且均沿所述铲斗本体(1)的长度方向均匀分布，所述斗齿(3)与所述叉体(2)一一对应。

6.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述叉体(2)包括主叉体(201)以及在所述主叉体(201)的带动下转动的副叉体(202)，所述主叉体(201)与所述副叉体(202)通过横梁相连接，所述主叉体(201)的一端与所述铲斗本体(1)之间可转动地相连接。

7.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述铲斗本体(1)包括呈弯折结构的斗体(101)以及分别设置在所述斗体(101)两端的两个侧板(102)，各个所述斗齿(3)均设置在所述斗体(101)的下端，且所述叉体(2)与所述斗体(101)之间可转动地相连接。

8.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述铲斗本体(1)与所述叉体(2)之间通过销轴(4)相连接。

9.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，还包括带动所述叉体(2)转动的伸缩缸(5)，所述伸缩缸(5)的一端通过销轴(4)与所述叉体(2)相连接、另一端通过销轴(4)与所述铲斗本体(1)相连接。

10.一种装载机，包括铲斗，其特征在于，所述铲斗为如权利要求1-9任一项所述的铲斗。