CN209907087U - 一种无纺布加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有剪切支架，所述剪切支架的内腔活动连接有剪切装置本体，所述剪切装置本体正表面的两侧均通过固定螺栓固定连接有定位装置本体，所述定位装置本体包括矩形块，所述矩形块顶部的两侧均固定连接有固定块。本实用新型通过矩形块、活动槽、移动块、第一螺纹销、定位板、拧动螺帽、轴承槽、轴承、螺纹套、第二螺纹销和第二弹簧的配合使用，使得该固定装置具有便于更换的优点，使用者只需要拧动拧动螺帽，带动第一螺纹销旋转出定位板的内腔然后将定位板取下更换即可，如此使用者节省了展开布料所浪费的时间，大大提高了使用者的工作效率。

Description

一种无纺布加工用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布加工用剪切装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

在无纺布的加工中，需要对无纺布进行剪切，剪切时剪切装置需要对无纺布进行固定，以防止布料移动，出现布料上下不对齐，而剪切不均匀，然而传统剪切装置上的定位装置不方便更换定位板，当需要对卷筒状或者是长条状布料进行剪切时，定位装置便不能够对布料进行有效的固定，此时工作人员就需要消耗大量时间将定位装置上的定位板进行更换，以达到与布料匹配，在进行剪切，浪费了大量的时间，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用剪切装置，具备方便更换的优点，解决了传统剪切装置上的定位装置不方便更换定位板，当需要对卷筒状或者是长条状布料进行剪切时，定位装置便不能够对布料进行有效的固定，此时工作人员就需要消耗大量时间将定位装置上的定位板进行更换，以达到与布料匹配，在进行剪切，浪费了大量的时间，降低了工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有剪切支架，所述剪切支架的内腔活动连接有剪切装置本体，所述剪切装置本体正表面的两侧均通过固定螺栓固定连接有定位装置本体。

所述定位装置本体包括矩形块，所述矩形块顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有固定螺栓孔，所述矩形块底部的中心处开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与矩形块固定连接，所述移动块的底部延伸至矩形块的底部并螺纹连接有第一螺纹销，所述第一螺纹销的底部螺纹连接有定位板，所述第一螺纹销的顶部固定连接有第二螺纹销，所述移动块的底部开设有轴承槽，所述轴承槽的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有螺纹套，所述第二螺纹销的顶部延伸至螺纹套的内腔，所述螺纹套的底部开设有与第二螺纹销相适配的第一内螺纹槽，所述第一螺纹销的表面固定连接有拧动螺帽。

优选的，所述矩形块底部的两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部贯穿至矩形块的底部，所述支杆与定位板相适配。

优选的，所述移动块的两侧均开设有限位槽，所述活动槽内腔的两侧均固定连接有限位块，所述限位块靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述定位板顶部的两侧均开设有第二内螺纹槽，所述定位板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均开设有定位槽，所述支杆两侧的底部均固定连接有定位块，所述定位块靠近定位槽的一侧延伸至定位槽的内腔。

优选的，所述拧动螺帽的形状为六角形，所述移动块和第一螺纹销的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过矩形块、活动槽、移动块、第一螺纹销、定位板、拧动螺帽、轴承槽、轴承、螺纹套、第二螺纹销和第二弹簧的配合使用，使得该固定装置具有便于更换的优点，解决了传统固定装置不方便更换，使用者需要将布料展开而浪费大量时间的问题，使用者只需要拧动拧动螺帽，带动第一螺纹销旋转出定位板的内腔然后将定位板取下更换即可，如此使用者节省了展开布料所浪费的时间，大大提高了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，对移动块在移动时起到了限位的作用，提高了移动块移动时的稳定性，使得移动块在移动时更加稳定，通过定位槽和定位块的配合使用，对定位板起到了定位的作用，使得定位板在与第一螺纹销连接时，第一螺纹销的底部与定位板上的螺纹孔对位精准，通过第一弹簧和支杆的配合使用，使得定位板在复位时能够借助第一弹簧的弹力更快速的复位，从而提高定位板的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位装置本体结构主视剖面图；

图3为本实用新型定位板结构主视剖面图；

图4为本实用新型结构图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型第一螺纹销结构立体图；

图6为本实用新型定位板结构立体图；

图7为本实用新型剪切装置本体和定位装置本体结构右视图；

图8为本实用新型移动块结构俯视图。

图中：1、工作台；2、剪切支架；3、剪切装置本体；4、定位装置本体；401、固定块；402、固定螺栓孔；403、活动槽；404、移动块；405、第一螺纹销；406、定位板；407、弹簧槽；408、第一弹簧；409、支杆；410、拧动螺帽；411、矩形块；412、轴承槽；413、轴承；414、螺纹套；415、第二螺纹销；416、限位槽；417、限位块；418、第二弹簧；4061、第二内螺纹槽；4062、凹槽；4063、定位槽；4091、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案，一种无纺布加工用剪切装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有剪切支架2，剪切支架2的内腔活动连接有剪切装置本体3，剪切装置本体3正表面的两侧均通过固定螺栓固定连接有定位装置本体4。

定位装置本体4包括矩形块411，矩形块411顶部的两侧均固定连接有固定块401，固定块401的前侧开设有固定螺栓孔402，矩形块411底部的中心处开设有活动槽403，活动槽403的内腔滑动连接有移动块404，移动块404的顶部固定连接有第二弹簧418，第二弹簧418的顶部与矩形块411固定连接，移动块404的底部延伸至矩形块411的底部并螺纹连接有第一螺纹销405，第一螺纹销405的底部螺纹连接有定位板406，第一螺纹销405的顶部固定连接有第二螺纹销415，移动块404的底部开设有轴承槽412，轴承槽412的内腔固定连接有轴承413，轴承413的内壁固定连接有螺纹套414，第二螺纹销415的顶部延伸至螺纹套414的内腔，螺纹套414的底部开设有与第二螺纹销415相适配的第一内螺纹槽，第一螺纹销405的表面固定连接有拧动螺帽410。

本实用新型中：矩形块411底部的两侧均开设有弹簧槽407，弹簧槽407内腔的顶部固定连接有第一弹簧408，第一弹簧408的底部固定连接有支杆409，支杆409的底部贯穿至矩形块411的底部，支杆409与定位板406相适配，通过第一弹簧408和支杆409的配合使用，使得定位板406在复位时能够借助第一弹簧408的弹力更快速的复位，从而提高定位板406的灵活性。

本实用新型中：移动块404的两侧均开设有限位槽416，活动槽403内腔的两侧均固定连接有限位块417，限位块417靠近限位槽416的一侧延伸至限位槽416的内腔，通过限位块417和限位槽416的配合使用，对移动块404在移动时起到了限位的作用，提高了移动块404移动时的稳定性，使得移动块404在移动时更加稳定。

本实用新型中：定位板406顶部的两侧均开设有第二内螺纹槽4061，定位板406顶部的两侧均开设有凹槽4062，凹槽4062内腔的两侧均开设有定位槽4063，支杆409两侧的底部均固定连接有定位块4091，定位块4091靠近定位槽4063的一侧延伸至定位槽4063的内腔，通过定位槽4063和定位块4091的配合使用，对定位板406起到了定位的作用，使得定位板406在与第一螺纹销405连接时，第一螺纹销405的底部与定位板406上的螺纹孔对位精准。

本实用新型中：拧动螺帽410的形状为六角形，移动块404和第一螺纹销405的直径相同。

工作原理：本实用新型使用时，使用者先转动拧动螺帽410，通过转动拧动螺帽410带动第一螺纹销405旋转，第一螺纹销405带动第二螺纹销415转动，第二螺纹销415带动螺纹套414转动，螺纹套414在轴承413的内腔自转，由于第一螺纹销405的底部与定位板406是螺纹连接的，第一螺纹销405在旋转的同时会向活动槽403的内腔移动，而定位板406通过定位槽4063和定位块4091的限位，不会出现转动，当第一螺纹销405旋转出第二内螺纹槽4061的内腔时，将定位板406向下取下即可，然后换上相适配的定位板406，先将支杆409插入到凹槽4062的内腔，进行定位，此时第一螺纹销405刚好处于定位板406上第二内螺纹槽4061的上方，然后反向转动拧动螺帽410，将第一螺纹销405旋转进第二内螺纹槽4061的内腔即可，此过程节省了大量的时间，提高了工作效率，达到了方便更换的目的。

综上所述：该无纺布加工用剪切装置，通过矩形块411、活动槽403、移动块404、第一螺纹销405、定位板406拧动螺帽410、轴承槽412、轴承413、螺纹套414、第二螺纹销415和第二弹簧418的配合使用，解决了传统剪切装置上的定位装置不方便更换定位板，当需要对卷筒状或者是长条状布料进行剪切时，定位装置便不能够对布料进行有效的固定，此时工作人员就需要消耗大量时间将定位装置上的定位板进行更换，以达到与布料匹配，在进行剪切，浪费了大量的时间，降低了工作人员工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布加工用剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有剪切支架(2)，所述剪切支架(2)的内腔活动连接有剪切装置本体(3)，所述剪切装置本体(3)正表面的两侧均通过固定螺栓固定连接有定位装置本体(4)；

所述定位装置本体(4)包括矩形块(411)，所述矩形块(411)顶部的两侧均固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)的前侧开设有固定螺栓孔(402)，所述矩形块(411)底部的中心处开设有活动槽(403)，所述活动槽(403)的内腔滑动连接有移动块(404)，所述移动块(404)的顶部固定连接有第二弹簧(418)，所述第二弹簧(418)的顶部与矩形块(411)固定连接，所述移动块(404)的底部延伸至矩形块(411)的底部并螺纹连接有第一螺纹销(405)，所述第一螺纹销(405)的底部螺纹连接有定位板(406)，所述第一螺纹销(405)的顶部固定连接有第二螺纹销(415)，所述移动块(404)的底部开设有轴承槽(412)，所述轴承槽(412)的内腔固定连接有轴承(413)，所述轴承(413)的内壁固定连接有螺纹套(414)，所述第二螺纹销(415)的顶部延伸至螺纹套(414)的内腔，所述螺纹套(414)的底部开设有与第二螺纹销(415)相适配的第一内螺纹槽，所述第一螺纹销(405)的表面固定连接有拧动螺帽(410)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切装置，其特征在于：所述矩形块(411)底部的两侧均开设有弹簧槽(407)，所述弹簧槽(407)内腔的顶部固定连接有第一弹簧(408)，所述第一弹簧(408)的底部固定连接有支杆(409)，所述支杆(409)的底部贯穿至矩形块(411)的底部，所述支杆(409)与定位板(406)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切装置，其特征在于：所述移动块(404)的两侧均开设有限位槽(416)，所述活动槽(403)内腔的两侧均固定连接有限位块(417)，所述限位块(417)靠近限位槽(416)的一侧延伸至限位槽(416)的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用剪切装置，其特征在于：所述定位板(406)顶部的两侧均开设有第二内螺纹槽(4061)，所述定位板(406)顶部的两侧均开设有凹槽(4062)，所述凹槽(4062)内腔的两侧均开设有定位槽(4063)，所述支杆(409)两侧的底部均固定连接有定位块(4091)，所述定位块(4091)靠近定位槽(4063)的一侧延伸至定位槽(4063)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切装置，其特征在于：所述拧动螺帽(410)的形状为六角形，所述移动块(404)和第一螺纹销(405)的直径相同。

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