CN209907077U - 一种混纺纱床品面料的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纱线加工设备技术领域,尤其是涉及一种混纺纱床品面料的清理装置,本实用新型包括机架,机架上设有两组清理机构,清理机构包括设有若干吸尘孔的吸尘件、抽风集尘组件、刷除件、驱动组件、冲刷组件,吸尘件通过连接管转动连接于抽风集尘组件。通过驱动组件带动吸尘件转动时,刷除件将对面料表面进行转动刷除使得面料表面的灰尘与面料分离,在抽风集尘组件的作用下,灰尘将通过吸尘件进入到抽风集尘组件内进行收集,提高了对灰尘的清理效果;在吸尘件长时间的使用后,可通过冲刷组件对吸尘孔进行冲刷,保证了抽风集尘组件对灰尘的收集效果。本实用新型提高了对灰尘的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线加工设备技术领域,尤其是涉及一种混纺纱床品面料的清理装置。
背景技术
现有的床品面料通常采用混纺纱制成,混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,主要采用散纤维混合和条混的方式。通过原有纤维原料与其它具有高强力、高模量的纤维来增加整个纱线的强力。
通过检索,中国专利公告号CN207904619U公开了一种面料清理装置,包括放卷辊、收卷辊、牵引辊,设置在工作台上方的壳体、导向辊I、导向辊II、张紧辊、热压整理辊,壳体的左端设有进料口,右端设有出料口;壳体左上侧设置有牵引辊;壳体内腔左侧设置有导向辊I,右侧设置有导向辊II,中部依次设置有张紧辊和热压整理辊,热压整理辊通过液压杆与液压泵连接;张紧辊和热压整理辊均对称设置在面料两侧;面料的上下两侧均设置有吸尘器,且所述吸尘器位于导向辊I和导向辊II之间;除尘器、液压杆及电机均与控制器电连接;壳体内腔上下端均设置有若干盏紫外杀菌灯。该装置可以同时对面料进行烘干、除尘和杀菌处理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在面料的除尘过程中,因灰尘有可能粘附在面料上,故仅凭吸尘器的吸力对面料上的灰尘进行吸附,将不能有效地清理灰尘,在清理效果不佳的情况下面料的后续加工质量也将受到影响,因此需要改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种混纺纱床品面料的清理装置,提高了对灰尘的清理效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混纺纱床品面料的清理装置,包括机架,机架上设有两组分别设于面料上下两侧的清理机构,清理机构包括设有若干吸尘孔的吸尘件、用于驱动吸尘件吸尘的抽风集尘组件、设于吸尘件上的刷除件、驱动吸尘件相对连接管转动从而带动刷除件转动刷除面料表面的驱动组件、用于冲刷吸尘孔内灰尘的冲刷组件,吸尘件通过连接管转动连接于抽风集尘组件。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件带动吸尘件转动时,刷除件将对面料表面进行转动刷除使得面料表面的灰尘与面料分离,在抽风集尘组件的作用下,灰尘将通过吸尘件进入到抽风集尘组件内进行收集,提高了对灰尘的清理效果;在吸尘件长时间的使用后,灰尘将会粘附在吸尘孔内,有可能造成吸尘孔的堵塞,此时可通过冲刷组件对吸尘孔进行冲刷,有效地清理了吸尘孔内的灰尘,保证了抽风集尘组件对灰尘的收集效果。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘件为内部中空的吸尘头,吸尘孔设于吸尘头上,吸尘头上固定连通有转动嵌设在连接管内的转动管,机架上设有使转动管仅可转动的限位组件。
通过采用上述技术方案,在限位组件的限位作用下,驱动组件使得转动管相对连接管转动,从而带动位于吸尘头上的刷除件对面料表面的灰尘进行转动刷除,灰尘将依次通过吸尘孔、转动管、连接管从而进入到抽风集尘组件内。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括开设在转动管外壁上的环形槽、卡接在环形槽内的限位环、固定连接于限位环和机架的限位杆。
通过采用上述技术方案,限位环始终卡接在环形槽内,故在驱动组件的驱动作用下,转动管将仅可相对连接管进行转动。
本实用新型进一步设置为:所述抽风集尘组件包括固定连接于连接管的抽风机、通过集尘管连接于抽风机的集尘袋,抽风机固定在机架上,集尘袋通过卡箍固定套设在集尘管外。
通过采用上述技术方案,在抽风机的作用下,面料上的灰尘将依次经过吸尘件、连接管、抽风机、集尘管从而进入到集尘袋内,实现了对灰尘的清理收集;同时当取消卡箍对集尘袋的固定时,可将集尘袋从集尘管上取下进行灰尘清理。
本实用新型进一步设置为:所述刷除件包括设于吸尘头上的安装盘、固定在安装盘上用于刷除面料表面灰尘的刷毛,安装盘上开设有对应于吸尘孔的通槽。
通过采用上述技术方案,在驱动组件驱动吸尘件转动的过程中,刷毛将相对连接管进行转动从而对面料表面的灰尘进行转动刷除,提高了对面料上灰尘的清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘头上固定有供安装盘嵌设的嵌设框,安装盘通过锁紧件锁紧固定在嵌设框内。
通过采用上述技术方案,安装盘通过锁紧件锁紧固定在嵌设框内,使得安装盘和刷毛不易相对吸尘头发生晃动,从而减少了刷毛因晃动而磨损面料的情况发生,同时当刷毛损坏以至于无法继续使用时,可取消锁紧件对安装盘的锁紧固定,此时可对安装盘和刷毛进行整体更换。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括固定套设在转动管外的从动锥齿轮、啮合于从动锥齿轮的主动锥齿轮、固定在机架上且用于驱动主动锥齿轮转动的驱动电机,主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出轴外。
通过采用上述技术方案,在需要对面料表面灰尘进行刷除时,驱动电机将带动主动锥齿轮转动,从动锥齿轮将从动转动并带动连接管、转动管、吸尘头、刷除件转动,从而使得刷除件可对面料表面灰尘进行转动刷除。
本实用新型进一步设置为:所述冲刷组件包括固定连通于连接管的冲刷管、固定连通于冲刷管的水泵、固定连通于水泵的水箱。
通过采用上述技术方案,在吸尘件长时间的使用后,灰尘将会粘附在吸尘孔内,有可能造成吸尘孔的堵塞,此时可通过水泵抽取水箱内的水体并通过冲刷管对吸尘孔进行冲刷,有效地清理了吸尘孔内的灰尘,保证了抽风集尘组件对灰尘的收集效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 刷除件、转动管、连接管、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、限位环、限位杆的设置,使得刷除件可对面料表面进行转动刷除,从而提高了对面料上灰尘的清理效果;
2. 嵌设框、安装盘、刷毛的设置,使得安装盘和刷毛不易相对吸尘头发生晃动,从而减少了刷毛因晃动而磨损面料的情况发生,同时可对安装盘和刷毛进行整体更换;
3. 冲刷管、水泵、水箱的设置,可对粘附在吸尘孔内的灰尘进行冲刷,保证了抽风机对灰尘的集尘效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中用于表示吸尘件和刷除件的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型实施例中用于表示抽风集尘组件和冲刷组件的结构示意图。
图中:1、机架;2、吸尘件;21、吸尘头;22、嵌设框;23、转动管;24、环形槽;25、限位环;26、限位杆;3、刷除件;31、安装盘;32、刷毛;33、锁紧件;4、抽风集尘组件;41、抽风机;42、连接管;43、集尘管;44、集尘袋;45、卡箍;5、驱动组件;51、主动锥齿轮;52、从动锥齿轮;53、驱动电机;6、冲刷组件;61、冲刷管;62、水泵;63、水箱;64、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种混纺纱床品面料的清理装置,包括机架1,机架1上设有两组分别设于面料上下两侧的清理机构,清理机构包括吸尘件2、设于吸尘件2上的刷除件3(见图2)、用于驱动吸尘件2吸尘的抽风集尘组件4、驱动吸尘件2转动从而带动刷除件3转动刷除面料表面的驱动组件5(见图2)、用于冲刷吸尘孔内灰尘的冲刷组件6。
如图2所示,吸尘件2为内部中空的吸尘头21,吸尘头21上开设有若干吸尘孔,且吸尘头21上固定有嵌设框22;刷除件3包括嵌设在嵌设框22内的安装盘31、固定在安装盘31上的刷毛32,安装盘31上开设有对应于吸尘孔的通槽,便于面料上的灰尘进入到吸尘头21内;嵌设框22上设有两组将安装盘31锁紧固定的锁紧件33,锁紧件33为螺纹连接于嵌设框22和安装盘31的锁紧螺栓。
如图2所示,机架1上设有使吸尘头21仅可转动的限位组件,限位组件包括固定在吸尘头21上的转动管23,转动管23的外壁上开设有环形槽24,环形槽24内卡接有限位环25,限位环25通过限位杆26固定连接于机架1,从而使得吸尘头21仅可相对机架1进行自转。
如图2所示,驱动组件5包括固定套设在转动管23外的从动锥齿轮52、啮合于从动锥齿轮52的主动锥齿轮51、固定在机架1上的驱动电机53,主动锥齿轮51固定套设在驱动电机53的输出轴外,驱动电机53通过驱动主动锥齿轮51转动,从动锥齿轮52将从动转动并带动刷毛32对面料表面灰尘进行转动刷除。
如图1和图3所示,抽风集尘组件4包括固定连接于连接管42且固定在机架1上的抽风机41,抽风机41上固定有连接管42和集尘管43,转动管23转动嵌设在连接管42内,集尘管43上设有集尘袋44,集尘袋44通过卡箍45固定套设在集尘管43外。在抽风机41的作用下,经刷毛32转动刷除的灰尘进行依次通过通槽、吸尘孔、吸尘头21、转动管23、连接管42、抽风机41、集尘管43然后进入到集尘袋44内进行收集。
如图1和图3所示,冲刷组件6包括固定连通于连接管42的冲刷管61、固定连通于冲刷管61的水泵62、固定连通于水泵62的水箱63,水泵62将抽取水箱63内的水体并通过冲刷管61对吸尘孔内的灰尘进行冲刷。连接管42上固定有阀门64,阀门64位于抽风机41和冲刷管61之间,使得冲刷管61内的水体不易流入到抽风机41内。
本实施例的实施原理为:先启动驱动电机53,驱动电机53将带动主动锥齿轮51转动,从动锥齿轮52将带动转动管23转动使得刷毛32对面料表面的灰尘进行转动刷除,使得面料与灰尘分离,然后启动抽风机41,灰尘将依次通过通槽、吸尘孔、吸尘头21、转动管23、连接管42、抽风机41、集尘管43然后进入到集尘袋44内进行收集,提高了对灰尘的清理效果。
在吸尘头21长时间的使用后,灰尘将会粘附在吸尘孔内,有可能造成吸尘孔的堵塞,此时可先关闭连接管42上的阀门64,然后通过水泵62抽取水箱63内的水体并通过冲刷管61对吸尘孔进行冲刷,有效地清理了吸尘孔内的灰尘,保证了抽风机41对灰尘的收集效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混纺纱床品面料的清理装置,包括机架(1),机架(1)上设有两组分别设于面料上下两侧的清理机构,其特征在于:清理机构包括设有若干吸尘孔的吸尘件(2)、用于驱动吸尘件(2)吸尘的抽风集尘组件(4)、设于吸尘件(2)上的刷除件(3)、驱动吸尘件(2)相对连接管(42)转动从而带动刷除件(3)转动刷除面料表面的驱动组件(5)、用于冲刷吸尘孔内灰尘的冲刷组件(6),吸尘件(2)通过连接管(42)转动连接于抽风集尘组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱床品面料的清理装置,其特征在于:所述吸尘件(2)为内部中空的吸尘头(21),吸尘孔设于吸尘头(21)上,吸尘头(21)上固定连通有转动嵌设在连接管(42)内的转动管(23),机架(1)上设有使转动管(23)仅可转动的限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种混纺纱床品面料的清理装置,其特征在于:所述限位组件包括开设在转动管(23)外壁上的环形槽(24)、卡接在环形槽(24)内的限位环(25)、固定连接于限位环(25)和机架(1)的限位杆(26)。
4.根据权利要求1所述的一种混纺纱床品面料的清理装置,其特征在于:所述抽风集尘组件(4)包括固定连接于连接管(42)的抽风机(41)、通过集尘管(43)连接于抽风机(41)的集尘袋(44),抽风机(41)固定在机架(1)上,集尘袋(44)通过卡箍(45)固定套设在集尘管(43)外。
5.根据权利要求2所述的一种混纺纱床品面料的清理装置,其特征在于:所述刷除件(3)包括设于吸尘头(21)上的安装盘(31)、固定在安装盘(31)上用于刷除面料表面灰尘的刷毛(32),安装盘(31)上开设有对应于吸尘孔的通槽。
6.根据权利要求5所述的一种混纺纱床品面料的清理装置,其特征在于:所述吸尘头(21)上固定有供安装盘(31)嵌设的嵌设框(22),安装盘(31)通过锁紧件(33)锁紧固定在嵌设框(22)内。
7.根据权利要求2所述的一种混纺纱床品面料的清理装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括固定套设在转动管(23)外的从动锥齿轮(52)、啮合于从动锥齿轮(52)的主动锥齿轮(51)、固定在机架(1)上且用于驱动主动锥齿轮(51)转动的驱动电机(53),主动锥齿轮(51)固定套设在驱动电机(53)的输出轴外。
8.根据权利要求1所述的一种混纺纱床品面料的清理装置,其特征在于:所述冲刷组件(6)包括固定连通于连接管(42)的冲刷管(61)、固定连通于冲刷管(61)的水泵(62)、固定连通于水泵(62)的水箱(63)。
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CN116788900A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-09-22 | 福建省乔东新型材料有限公司 | 基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构 |
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