CN210657674U - 一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，包括除尘箱体和转动连接在除尘箱体内的第一除尘辊、第二除尘辊、第三除尘辊、第四除尘辊，除尘箱体上端开有面料进入的进料口，除尘箱体下端开有供面料出去的出料口，绒布面料依次通过第一除尘辊、第二除尘辊、第三除尘辊、第四除尘辊，第一除尘辊和第二除尘辊之间设有对面料正面进行拍打的正面拍打机构，正面拍打机构下方设有第一集尘抽屉，第三除尘辊和第四除尘辊之间设有对面料反面进行拍打的反面拍打机构，反面拍打机构下方设有第二集尘抽屉。具有正反两面拍打机构，能清除正反两面的灰尘，清灰效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置。
背景技术
绒布面料一般由两层或多层布料复合而成，主要包括基布层和绒布层，在绒布面料的复合加工中，绒布层表面极易粘黏灰尘、毛絮等，如不及时将面料上的灰尘、毛絮清除，则影响面料的复合后的质量。所以，在绒布层进入复合机前，需要及时将绒布层上的灰尘杂质颗粒清除掉。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，可以清理面料正反面上的灰尘颗粒，清理效果好。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，包括除尘箱体和转动连接在除尘箱体内的第一除尘辊、第二除尘辊、第三除尘辊、第四除尘辊，其特征在于，除尘箱体上端开有面料进入的进料口，除尘箱体下端开有供面料出去的出料口，绒布面料依次通过第一除尘辊、第二除尘辊、第三除尘辊、第四除尘辊，第一除尘辊和第二除尘辊之间设有对面料正面进行拍打的正面拍打机构，正面拍打机构下方设有第一集尘抽屉，第三除尘辊和第四除尘辊之间设有对面料反面进行拍打的反面拍打机构，反面拍打机构下方设有第二集尘抽屉。
通过正面拍打机构，使面料背面的灰尘颗粒落入到第一集尘抽屉，通过反面拍打机构，使面料正面的灰尘颗粒落入到第二集尘抽屉，这样在之后的复合做作业中可以大大提高复合质量。
进一步的，所述正面拍打机构包括电机、凸轮、长杆、短杆、拍打轴、拍打杆，所述电机的输出轴与短杆固连，短杆与长杆铰接，长杆与凸轮铰接，凸轮与拍打轴同心转动，若干拍打杆一端转动连接在拍打轴上，拍打杆的外端插接有塑胶球，相邻拍打杆之间通过连接绳连接，拍打轴上固定有两个驱动框，两个驱动框位于第一个拍打杆的两侧。
进一步的，所述反面拍打机构包括电机、凸轮、长杆、短杆、拍打轴、拍打杆，所述电机的输出轴与短杆固连，短杆与长杆铰接，长杆与凸轮铰接，凸轮与拍打轴同心转动，若干拍打杆一端转动连接在拍打轴上，拍打杆的外端插接有塑胶球，相邻拍打杆之间通过连接绳连接，拍打轴上固定有两个驱动框，两个驱动框位于第一个拍打杆的两侧。
拍打轴右电机驱动，通过凸轮、长杆和短杆的传动，使拍打轴在一个角度内来回摆动，通过驱动框带动拍打杆摆动，当第一个拍打杆摆动后，在连接绳的带动下，后面的拍打杆陆陆续续拍打面料，使得面料持续受到拍击，提高面料振动效果，将灰尘振出。
进一步的，所述的驱动框的夹角为60°-90°。
进一步的，所述拍打轴上开有插孔，驱动框两端插入插孔内与拍打轴连接。
进一步的，所示除尘箱体的一侧铰接有可打开的第一舱门，第一集尘抽屉与第一舱门正对，除尘箱体的另一侧铰接有可打开的第二舱门，第二集尘抽屉与第二舱门正对。打开舱门，可以拉出集尘抽屉，对里面的灰尘进行清理。
与现有技术相比，本用于加工绒布面料的复合机的除尘装置具有以下优点：
1.具有正反两面拍打机构，能清除正反两面的灰尘。
2.拍打杆不是同一时间击打面料，而是一个个连续击打面料，提高面料振动频率，可以提高灰尘清除效果。
附图说明
图1是本用于加工绒布面料的复合机的除尘装置的结构示意图。
图2是反面拍打机构的结构示意图。
图3是拍打轴与拍打杆的配合图。
图4是拍打轴的结构示意图。
图中，1、除尘箱体；2、第一除尘辊；3、第二除尘辊；4、第三除尘辊；5、第四除尘辊；6、进料口；7、出料口；8、正面拍打机构；9、第一集尘抽屉；10、反面拍打机构；11、第二集尘抽屉；12、电机；13、凸轮；14、长杆；15、短杆；16、拍打轴；17、拍打杆；18、塑胶球；19、连接绳；20、驱动框；21、第一舱门；22、第二舱门。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示，本用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，包括除尘箱体1和转动连接在除尘箱体1内的第一除尘辊2、第二除尘辊3、第三除尘辊4、第四除尘辊5。除尘箱体1上端开有面料进入的进料口6，除尘箱体1下端开有供面料出去的出料口7，绒布面料依次通过第一除尘辊2、第二除尘辊3、第三除尘辊4、第四除尘辊5，第一除尘辊2和第二除尘辊3之间设有对面料正面进行拍打的正面拍打机构8，正面拍打机构8下方设有第一集尘抽屉9，第三除尘辊4和第四除尘辊5之间设有对面料反面进行拍打的反面拍打机构10，反面拍打机构10下方设有第二集尘抽屉11。
通过正面拍打机构8，使面料背面的灰尘颗粒落入到第一集尘抽屉9，通过反面拍打机构10，使面料正面的灰尘颗粒落入到第二集尘抽屉11，这样在之后的复合做作业中可以大大提高复合质量。
具体来说，所述正面拍打机构8包括电机12、凸轮13、长杆14、短杆15、拍打轴16、拍打杆17，所述电机12的输出轴与短杆15固连，短杆15与长杆14铰接，长杆14与凸轮13铰接，凸轮13与拍打轴16同心转动，若干拍打杆17一端转动连接在拍打轴16上，拍打杆17的外端插接有塑胶球18，相邻拍打杆17之间通过连接绳19连接，拍打轴16上固定有两个驱动框20，两个驱动框20位于第一个拍打杆17的两侧。
所述反面拍打机构10包括电机12、凸轮13、长杆14、短杆15、拍打轴16、拍打杆17，所述电机12的输出轴与短杆15固连，短杆15与长杆14铰接，长杆14与凸轮13铰接，凸轮13与拍打轴16同心转动，若干拍打杆17一端转动连接在拍打轴16上，拍打杆17的外端插接有塑胶球18，相邻拍打杆17之间通过连接绳19连接，拍打轴16上固定有两个驱动框20，两个驱动框20位于第一个拍打杆17的两侧。
拍打轴16右电机12驱动，通过凸轮13、长杆14和短杆15的传动，使拍打轴16在一个角度内来回摆动，通过驱动框20带动拍打杆17摆动，当第一个拍打杆17摆动后，在连接绳19的带动下，后面的拍打杆17陆陆续续拍打面料，使得面料持续受到拍击，提高面料振动效果，将灰尘振出。
所述的驱动框20的夹角为60°-90°，所述拍打轴16上开有插孔，驱动框20两端插入插孔内与拍打轴16连接。
所示除尘箱体1的一侧铰接有可打开的第一舱门21，第一集尘抽屉9与第一舱门21正对，除尘箱体1的另一侧铰接有可打开的第二舱门22，第二集尘抽屉11与第二舱门22正对。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，包括除尘箱体和转动连接在除尘箱体内的第一除尘辊、第二除尘辊、第三除尘辊、第四除尘辊，其特征在于，除尘箱体上端开有面料进入的进料口，除尘箱体下端开有供面料出去的出料口，绒布面料依次通过第一除尘辊、第二除尘辊、第三除尘辊、第四除尘辊，第一除尘辊和第二除尘辊之间设有对面料正面进行拍打的正面拍打机构，正面拍打机构下方设有第一集尘抽屉，第三除尘辊和第四除尘辊之间设有对面料反面进行拍打的反面拍打机构，反面拍打机构下方设有第二集尘抽屉。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，其特征在于，所述正面拍打机构包括电机、凸轮、长杆、短杆、拍打轴、拍打杆，所述电机的输出轴与短杆固连，短杆与长杆铰接，长杆与凸轮铰接，凸轮与拍打轴同心转动，若干拍打杆一端转动连接在拍打轴上，拍打杆的外端插接有塑胶球，相邻拍打杆之间通过连接绳连接，拍打轴上固定有两个驱动框，两个驱动框位于第一个拍打杆的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，其特征在于，所述反面拍打机构包括电机、凸轮、长杆、短杆、拍打轴、拍打杆，所述电机的输出轴与短杆固连，短杆与长杆铰接，长杆与凸轮铰接，凸轮与拍打轴同心转动，若干拍打杆一端转动连接在拍打轴上，拍打杆的外端插接有塑胶球，相邻拍打杆之间通过连接绳连接，拍打轴上固定有两个驱动框，两个驱动框位于第一个拍打杆的两侧。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，其特征在于，所述的驱动框的夹角为60°-90°。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，其特征在于，所述拍打轴上开有插孔，驱动框两端插入插孔内与拍打轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工绒布面料的复合机的除尘装置，其特征在于，所示除尘箱体的一侧铰接有可打开的第一舱门，第一集尘抽屉与第一舱门正对，除尘箱体的另一侧铰接有可打开的第二舱门，第二集尘抽屉与第二舱门正对。
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| CN112442881A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-05 | 南京新盟泰新材料科技有限公司 | 一种毛绒面料加工表面处理方法 |
| CN115504291A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-23 | 江苏佳特纺织有限公司 | 毛绒布料收卷保存装置 |
| CN115852664A (zh) * | 2023-02-12 | 2023-03-28 | 泉州市拓新金属机械有限公司 | 一种具有实时监测功能的吸絮装置及方法 |
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