CN209905946U - 放料阀及塞棒生产用料仓 - Google Patents

Abstract

放料阀及塞棒生产用料仓，属于阀门技术领域。包括摆动控制机构、摆动阀体和柔性落料管（505），摆动阀体连接摆动控制机构，摆动控制机构带动摆动阀体摆动，摆动阀体包括前支撑体（501）、后支撑体（503）和阀体底板（502），阀体底板（502）的两侧分别与前支撑体（501）、后支撑体（503）的下端固定连接，柔性落料管（505）位于前支撑体（501）与后支撑体（503）之间，柔性落料管（505）从阀体底板（502）的上方一侧穿过。本实用新型的放料阀（5）结构非常简单，操作方便，而且由于没有与物料相接触的动作部件，不会发生物料结块堵塞阀体的情况。

Description

放料阀及塞棒生产用料仓

技术领域

放料阀及塞棒生产用料仓，属于阀门技术领域。

背景技术

粉状物料通常是存放在料仓内，在料仓的下端设置一个放料阀，当需要放料时通过打开放料阀将料仓内的物料排放至运输车或者其他载体内，然而现有放料阀的结构都非常复杂，而且没有解决物料堵塞的问题，粉状物料很容易受潮后在放料阀内的活动部件处结块，造成堵塞甚至是放料阀的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，而且能够有效避免物料堵塞的放料阀及塞棒生产用料仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该放料阀，其特征在于：包括摆动控制机构、摆动阀体和柔性落料管，摆动阀体连接摆动控制机构，摆动控制机构带动摆动阀体摆动，摆动阀体包括前支撑体、后支撑体和阀体底板，阀体底板的两侧分别与前支撑体、后支撑体的下端固定连接，柔性落料管位于前支撑体与后支撑体之间，柔性落料管从阀体底板的上方一侧穿过。

优选的，所述柔性落料管的材质为尼龙布。

优选的，所述前支撑体与后支撑体为扇形板。

优选的，所述摆动控制机构为包括电机，电机的输出轴与前支撑体或后支撑体的上部连接。

摆动控制机构还可以是手动控制杆。

优选的，所述前支撑体与后支撑体的上部通过连接轴固定连接，所述电机的输出轴与连接轴固定连接。

一种塞棒生产用料仓，其特征在于：包括料仓本体、称重装置和放料阀，称重装置连接在料仓本体的下侧，放料阀的柔性落料管上端与称重装置的出口固定连接，前支撑体与后支撑体上部转动连接在称重装置的出口两侧。

优选的，所述称重装置包括输送绞龙和称重器，输送绞龙的上侧与料仓本体下侧相连通，输送绞龙的输出端连通称重器上侧，称重器的出口连接所述放料阀。

优选的，所述输送绞龙的输出端通过一个柔性袋与称重器连通。

与现有技术相比，该放料阀的上述技术方案所具有的有益效果是：本实用新型的放料阀采用摆动阀体与柔性落料管相配合，柔性落料管的上端与料仓出口连接，非落料状态下，摆动控制机构带动摆动阀体摆动后将柔性落料管向上弯折，可以将柔性落料管弯折至料仓出口一侧的侧壁上，这样柔性落料管被关闭，在需要落料时只需要摆动阀体摆动，柔性落料管恢复至基本竖直状态，料仓内的物料就可以经过柔性落料管向下滑落，结构非常简单，而且由于没有与物料相接触的动作部件，不会发生物料结块堵塞阀体的情况。

附图说明

图1为该塞棒生产用料仓的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

其中：1、料仓本体 2、输送绞龙 3、柔性袋 4、称重器 5、放料阀 501、前支撑体502、阀体底板 503、后支撑体 504、连接轴 505、柔性落料管 506、电机。

具体实施方式

图1~2是该放料阀及塞棒生产用料仓的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照图1，该塞棒生产用料仓包括料仓本体1、称重装置和放料阀5，称重装置连接在料仓本体1的下侧，放料阀5与称重装置的出口固定连接，前支撑体501与后支撑体503上部转动连接在称重装置的出口两侧。塞棒生产中需要多种原料按照配比依次加入胶筒内，所以需要在料仓本体1下侧设置称重装置，然后通过放料阀5将原料落放只胶筒内。

本实施例中的称重装置包括输送绞龙2和称重器4，输送绞龙2的上侧与料仓本体1下侧相连通，输送绞龙2的输出端连通称重器4上侧，称重器4的出口连接放料阀5。输送绞龙2的输出端通过一个柔性袋3与称重器4连通，可以防止落料过程中产生的粉尘对周围环境造成污染。

参照图2，该放料阀5包括摆动控制机构、摆动阀体和柔性落料管505，摆动阀体连接摆动控制机构，摆动控制机构带动摆动阀体摆动，摆动阀体包括前支撑体501、后支撑体503和阀体底板502，阀体底板502的两侧分别与前支撑体501、后支撑体503的下端固定连接，柔性落料管505位于前支撑体501与后支撑体503之间，柔性落料管505从阀体底板502的上方一侧穿过。

本实施例中的柔性落料管505的材质为尼龙布。本实施例中的摆动控制机构为包括电机506，电机506的输出轴与前支撑体501或后支撑体503的上部连接。前支撑体501与后支撑体503为扇形板，电机506的摆动角度更小，控制效率更高。前支撑体501与后支撑体503的上部通过连接轴504固定连接，所述电机506的输出轴与连接轴504固定连接。

另外，摆动控制机构还可以是手动控制杆，可以通过手动控制杆控制摆动阀体的摆动，进而实现料仓内物料落放的控制。

塞棒生产过程中通常是需要分别将三种物料存放在不同的料仓本体1内，通过输水设备带动胶筒依次经过三个料仓本体1的下方，在胶筒位于一个料仓本体1下方时，料仓本体1的放料阀5打开，料仓本体1内的物料落入胶筒内，当三个料仓本体1内的物料完成向一个胶筒内落料后，胶筒经过震动后送入下一工序。在放料过程中，电机506带动摆动阀体转动，柔性落料管505被释放后，称重器4内的物料经过柔性落料管505下落，完成后，电机506带动摆动阀体回转，摆动阀体使得柔性落料管505折叠，实现放料阀5的关闭。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种放料阀，其特征在于：包括摆动控制机构、摆动阀体和柔性落料管（505），摆动阀体连接摆动控制机构，摆动控制机构带动摆动阀体摆动，摆动阀体包括前支撑体（501）、后支撑体（503）和阀体底板（502），阀体底板（502）的两侧分别与前支撑体（501）、后支撑体（503）的下端固定连接，柔性落料管（505）位于前支撑体（501）与后支撑体（503）之间，柔性落料管（505）从阀体底板（502）的上方一侧穿过。

2.根据权利要求1所述的放料阀，其特征在于：所述柔性落料管（505）的材质为尼龙布。

3.根据权利要求1所述的放料阀，其特征在于：所述前支撑体（501）与后支撑体（503）为扇形板。

4.根据权利要求1所述的放料阀，其特征在于：所述摆动控制机构为包括电机（506），电机（506）的输出轴与前支撑体（501）或后支撑体（503）的上部连接。

5.根据权利要求4所述的放料阀，其特征在于：所述前支撑体（501）与后支撑体（503）的上部通过连接轴（504）固定连接，所述电机（506）的输出轴与连接轴（504）固定连接。

6.一种塞棒生产用料仓，其特征在于：包括料仓本体（1）、称重装置和权利要求1~5任一项所述的放料阀（5），称重装置连接在料仓本体（1）的下侧，放料阀（5）的柔性落料管（505）上端与称重装置的出口固定连接，前支撑体（501）与后支撑体（503）上部转动连接在称重装置的出口两侧。

7.根据权利要求6所述的塞棒生产用料仓，其特征在于：所述称重装置包括输送绞龙（2）和称重器（4），输送绞龙（2）的上侧与料仓本体（1）下侧相连通，输送绞龙（2）的输出端连通称重器（4）上侧，称重器（4）的出口连接所述放料阀（5）。

8.根据权利要求7所述的塞棒生产用料仓，其特征在于：所述输送绞龙（2）的输出端通过一个柔性袋（3）与称重器（4）连通。

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