CN209903989U - 一种便携式热熔器加热体的保温结构 - Google Patents
一种便携式热熔器加热体的保温结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属热熔器技术领域,特指一种便携式热熔器加热体的保温结构,包括套设在加热体外侧的保温内壳,保温内壳上设置有加热孔,热熔器模头穿过加热孔并与加热体接触,保温内壳外侧套设有保温外壳,保温外壳上设置有安装孔,热熔器模头穿过安装孔并裸露在外,本实用新型的目的是提供一种结构简单、保温效果好、便于节约能源的便携式热熔器加热体的保温结构。
Description
技术领域
本实用新型属热熔器技术领域,特指一种便携式热熔器加热体的保温结构。
背景技术
目前,热熔器已经广泛的应用在铝塑管、塑料管安装和连接工作中,市场上常见的热熔器主要由手柄、电器盒、加热体等部件所组成,热熔器主要依靠所述加热体提供热能进行工作,具有结构简单、使用方便的优点,现在市场上热熔器的加热体部分表面都直接裸露在空气中,只有小部分表面与热熔器模头接触进行并对热熔器模头接触进行加热,使用过程中热量损失大,能源利用率较低,且由于加热体本身由金属制成,导热和散热较快,造成严重的资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、保温效果好、便于节约能源的便携式热熔器加热体的保温结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种便携式热熔器加热体的保温结构,包括套设在加热体外侧的保温内壳,保温内壳上设置有加热孔,热熔器模头穿过加热孔并与加热体接触,保温内壳外侧套设有保温外壳,保温外壳上设置有安装孔,热熔器模头穿过安装孔并裸露在外。
所述保温外壳与保温内壳之间设置有抵紧件,抵紧件两端分别抵紧在保温外壳和保温内壳上,并在保温外壳和保温内壳之间形成隔热间隙,紧固件穿过抵紧件并将保温内壳与保温外壳可拆卸连接。
所述保温外壳上可拆卸设置有密封盖,当热熔器模头拆卸时,密封盖将安装孔密封。
所述密封盖上设置有与加热孔配合的隔热部,当密封盖与保温外壳连接时,保温内壳与加热孔配合,并将加热体密封在保温内壳中。
所述密封盖包括盖体和设置在盖体上的旋钮部,盖体外周设置有卡接部,保温外壳上设置有卡槽。
所述保温外壳包括可拆卸设置的两组壳体,壳体上设置有相互配合的定位槽和凸起。
所述保温外壳上设置有与热熔器主体连接的安装部,加热体通过安装部与热熔器主体固定连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型所述热熔器加热体的保温结构,包括套设在加热体外侧的保温内壳,保温内壳上设置有加热孔,热熔器模头穿过加热孔并与加热体接触,该结构中通过保温内壳减少加热体与空气的接触,减小加热体的散热速率,且由于热熔器模头通过加热孔直接与加热体接触,故该结构不会影响加热体对热熔器模头的加热速率,所述保温内壳外侧套设有保温外壳,保温外壳上设置有安装孔,热熔器模头穿过安装孔并裸露在外,保温外壳的设置进一步减小了加热体的散热效率,且避免保温外壳烫伤使用者。
2、本实用新型所述保温外壳与保温内壳之间设置有抵紧件,抵紧件两端分别抵紧在保温外壳和保温内壳上,并在保温外壳和保温内壳之间形成隔热间隙,紧固件穿过抵紧件并将保温内壳与保温外壳可拆卸连接,通过该结构可以提高保温效果,并降低热熔器使用时保温外壳的温度;所述保温外壳上设置有与热熔器主体连接的安装部,加热体通过安装部与热熔器主体固定连接,该结构有利于降低加热体与热熔器主体连接位置的温度,避免热熔器主体受热变形,从而影响热熔器的正常使用。
3、本实用新型所述保温外壳上可拆卸设置有密封盖,当热熔器模头拆卸时,密封盖将安装孔密封,当热熔器使用完后,将热熔器模头拆除,并用密封盖将安装孔密封,使用者不必等待热熔器完全降温即可进行移动运输,且不会在移动运输过程中烫伤使用者;所述密封盖上设置有与加热孔配合的隔热部,当密封盖与保温外壳连接时,保温内壳与加热孔配合,并将加热体密封在保温内壳中,该结构避免加热体从加热孔位置进行散热,使保温外壳和密封盖温度较高,从而造成意外事故发生。
4、本实用新型所述密封盖包括盖体和设置在盖体上的旋钮部,盖体外周设置有卡接部,保温外壳上设置有卡槽,结构简单,方便密封盖安装拆卸;所述保温外壳包括可拆卸设置的两组壳体,壳体上设置有相互配合的定位槽和凸起,便于两组壳体的定位安装。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型使用状态一的结构示意图;
图3是本实用新型中图2的剖视图;
图4是本实用新型使用状态一的结构示意图;
图5是本实用新型中图4的剖视图;
图6是本实用新型中壳体的结构示意图。
图中:1-热熔器主体;2-隔热板;3-加热体;4-保温内壳;5-保温外壳;
6-热熔器模头;7-密封盖;31-连接孔;41-加热孔;51-卡槽;52-安装孔;
53-定位槽;54-凸起;55-安装部;56-隔热间隙;57-壳体;58-抵紧件;
71-隔热部;72-旋钮部;73-盖体;74-卡接部。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,见图1-6所示:
一种便携式热熔器加热体的保温结构,包括套设在加热体3外侧的保温内壳4,保温内壳4上设置有加热孔41,热熔器模头6穿过加热孔41并与加热体3接触,该结构中通过保温内壳4减少加热体3与空气的接触,减小加热体3的散热速率,且由于热熔器模头6通过加热孔41直接与加热体3接触,故该结构不会影响加热体3对热熔器模头6的加热速率,所述保温内壳4外侧套设有保温外壳5,保温外壳5上设置有安装孔52,热熔器模头6穿过安装孔52并裸露在外,保温外壳5的设置进一步减小了加热体3的散热效率,且避免保温外壳5烫伤使用者,通过双层保温结构减少加热体3与空气之间的热传导,提高能源的利用率,且有利于加热体3的快速升温,本实施例中优选加热体3、保温外壳5与保温内壳4通过紧固件可拆卸连接,加热体3上设置有连接孔31,热熔器模头6通过连接孔31和紧固件可拆卸设置在加热体3上。
所述保温外壳5与保温内壳4之间设置有抵紧件58,抵紧件58两端分别抵紧在保温外壳5和保温内壳4上,并在保温外壳5和保温内壳4之间形成隔热间隙56,紧固件穿过抵紧件58并将保温内壳4与保温外壳5可拆卸连接,隔热间隙56有利于减小保温内壳4与保温外壳5之间的热传导,提高保温效果,并降低热熔器使用时保温外壳5的温度,本实施例中所述抵紧件58与保温外壳5一体式设置。
优选所述保温外壳5包括可拆卸设置的两组壳体57,壳体57上设置有相互配合的定位槽53和凸起54,便于两组壳体57的定位安装,所述保温外壳5上设置有与热熔器主体1连接的安装部55,热熔器主体1上可拆卸设置有隔热板2,加热体3通过安装部55与隔热板2固定连接,该结构有利于降低加热体3与热熔器主体1连接位置的温度,避免热熔器主体1受热变形,从而影响热熔器的正常使用。
所述保温外壳5上可拆卸设置有密封盖7,当热熔器模头6拆卸时,密封盖7将安装孔52密封,当热熔器使用完后,将热熔器模头6拆除,并用密封盖7将安装孔52密封,使用者不必等待热熔器完全降温即可进行移动运输,且不会在移动运输过程中烫伤使用者。
所述密封盖7包括盖体73和设置在盖体73上的旋钮部72,盖体73外周设置有卡接部74,保温外壳5上设置有卡槽51,结构简单,方便密封盖7安装拆卸,优选所述盖体73上设置有与加热孔41配合的隔热部71,当密封盖7与保温外壳5连接时,保温内壳4与加热孔41配合,并将加热体3密封在保温内壳4中,该结构避免加热体3从加热孔41位置进行散热,使保温外壳5和密封盖7温度较高,从而造成意外事故发生,本实施例中每个安装孔52外周设置有两组弧形卡槽51,盖体73上设置有两组与弧形卡槽51配合的卡接部74。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便携式热熔器加热体的保温结构,其特征在于:包括套设在加热体(3)外侧的保温内壳(4),保温内壳(4)上设置有加热孔(41),热熔器模头(6)穿过加热孔(41)并与加热体(3)接触,保温内壳(4)外侧套设有保温外壳(5),保温外壳(5)上设置有安装孔(52),热熔器模头(6)穿过安装孔(52)并裸露在外。
2.根据权利要求1所述的一种便携式热熔器加热体的保温结构,其特征在于:所述保温外壳(5)与保温内壳(4)之间设置有抵紧件(58),抵紧件(58)两端分别抵紧在保温外壳(5)和保温内壳(4)上,并在保温外壳(5)和保温内壳(4)之间形成隔热间隙(56),紧固件穿过抵紧件(58)并将保温内壳(4)与保温外壳(5)可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种便携式热熔器加热体的保温结构,其特征在于:所述保温外壳(5)上可拆卸设置有密封盖(7),当热熔器模头(6)拆卸时,密封盖(7)将安装孔(52)密封。
4.根据权利要求3所述的一种便携式热熔器加热体的保温结构,其特征在于:所述密封盖(7)上设置有与加热孔(41)配合的隔热部(71),当密封盖(7)与保温外壳(5)连接时,保温内壳(4)与加热孔(41)配合,并将加热体(3)密封在保温内壳(4)中。
5.根据权利要求4所述的一种便携式热熔器加热体的保温结构,其特征在于:所述密封盖(7)包括盖体(73)和设置在盖体(73)上的旋钮部(72),盖体(73)外周设置有卡接部(74),保温外壳(5)上设置有卡槽(51)。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种便携式热熔器加热体的保温结构,其特征在于:所述保温外壳(5)包括可拆卸设置的两组壳体(57),壳体(57)上设置有相互配合的定位槽(53)和凸起(54)。
7.根据权利要求6所述的一种便携式热熔器加热体的保温结构,其特征在于:所述保温外壳(5)上设置有与热熔器主体(1)连接的安装部(55),加热体(3)通过安装部(55)与热熔器主体(1)固定连接。
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