CN209903672U - 一种便于调节辊距的改性pvc膜灯箱布生产开炼机 - Google Patents

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方建专
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,包括控制箱和电机,所述控制箱的上表面右侧焊接有第一侧板,所述电机的右侧面固定在安装板的左侧面,所述控制箱的上表面左侧焊接有第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的内侧面均安装有挡料板,所述控制箱的上方设置有接料盘,所述接料盘的前端焊接有出料管,所述控制箱的前侧放置有接料桶。该便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,便于调节2组料辊之间的间隙,方便将不同大小的物料投入2组料辊之间,取料时不需要频繁的将接料盘从控制箱上拿出,方便取料,利用限定块限定接料盘的位置,使得接料盘稳定放置在控制箱上。

Description

一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机
技术领域
本实用新型涉及改性PVC膜灯箱布生产技术领域,具体为一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机。
背景技术
灯箱布使用改性PVC膜能够提高灯箱的性能,方便使用灯箱,在制作改性PVC膜时,需要使用到开炼机,开炼机因开敞式炼胶而得名,在开炼机进行塑炼时,利用2组料辊之间的相对回转对胶料剪切和挤压,使得胶料原有的大分子链被打断,使得胶料的弹性降低,提高可塑性。
现有的改性PVC膜灯箱布生产开炼机不便于调节2组料辊之间的间隙,不方便将不同大小的物料投入2组料辊之间;取料时需要频繁的将接料盘从控制箱上拿出,不方便取料,因此,我们提出一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,以解决上述背景技术中提出的现有的改性PVC膜灯箱布生产开炼机不便于调节2组料辊之间的间隙,不方便将不同大小的物料投入2组料辊之间;取料时需要频繁的将接料盘从控制箱上拿出,不方便取料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,包括控制箱和电机,所述控制箱的上表面右侧焊接有第一侧板,且第一侧板的内部开设有第一承接腔,并且第一承接腔的内部卡合有安装板,所述电机的右侧面固定在安装板的左侧面,且电机的输出端连接有转轴,所述控制箱的上表面左侧焊接有第二侧板,且第二侧板的内部开设有第二承接腔,所述第二承接腔的内部卡合有连接块,且连接块的右端嵌入式安装有连接球,并且连接球的右侧焊接有支撑杆,所述第一侧板和第二侧板的内侧面均安装有挡料板,且挡料板的内侧设置有料辊,所述控制箱的上方设置有接料盘,且接料盘的内部设置有垫板,所述接料盘的前端焊接有出料管,且出料管的内部安装有堵料块,所述控制箱的前侧放置有接料桶,且控制箱的上表面焊接有位于第一侧板和第二侧板内侧的限定块。
优选的,所述第一侧板和第二侧板的顶端纵截面均呈“L”字型结构,且第一侧板和第二侧板的顶端均等间距开设有螺纹孔。
优选的,所述挡料板的内部开设有过渡腔,且料辊在挡料板的内侧设置有2组。
优选的,所述转轴的横向中心线和支撑杆的横向中心线相互重合,且转轴的左侧面和支撑杆的右侧面均焊接有料辊,并且转轴和支撑杆的内端均贯穿过渡腔。
优选的,所述接料盘通过限定块卡合安装在控制箱的上方,且垫板在接料盘的内部和出料管在接料盘的前端均倾斜安装,并且垫板在接料盘内部的倾斜角度与出料管在接料盘前端的倾斜角度相同。
优选的,所述堵料块的纵截面呈“T”字型结构,且堵料块与出料管的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,便于调节2组料辊之间的间隙,方便将不同大小的物料投入2组料辊之间,取料时不需要频繁的将接料盘从控制箱上拿出,方便取料,利用限定块限定接料盘的位置,使得接料盘稳定放置在控制箱上;
1.设置有第一承接腔、第二承接腔和料辊,在第一承接腔的内部前后滑动安装板和电机,在第二承接腔的内部前后滑动连接块、连接球和支撑杆,从而调节支撑杆和转轴内侧的料辊在控制箱上的位置,从而便于调节2组料辊之间的间隙,方便将不同大小的物料投入2组料辊之间;
2.设置有接料盘、垫板、出料管和堵料块,垫板在的内部和出料管在接料盘的前端均倾斜安装,且垫板在接料盘内部的倾斜角度与出料管在接料盘前端的倾斜角度相同,将堵料块从出料管的内部取出之后,物料通过垫板和出料管快速流向接料桶的内部,方便取出接料盘内部的物料,取料时不需要频繁的将接料盘从控制箱上拿出;
3.设置有控制箱、接料盘和限定块,接料盘通过限定块与控制箱卡合连接,利用限定块限定接料盘的位置,避免接料盘在控制箱上安装不稳定,出现接料盘移动的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型接料盘和垫板的侧视连接结构示意图;
图4为本实用新型第二侧板的俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、控制箱;2、第一侧板;3、第一承接腔;4、安装板;5、电机;6、第二侧板;7、第二承接腔;8、连接块;9、连接球;10、支撑杆;11、挡料板;12、转轴;13、料辊;14、接料盘;15、垫板;16、出料管;17、堵料块;18、接料桶;19、限定块;20、螺纹孔;21、过渡腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,包括控制箱1、第一侧板2、第一承接腔3、安装板4、电机5、第二侧板6、第二承接腔7、连接块8、连接球9、支撑杆10、挡料板11、转轴12、料辊13、接料盘14、垫板15、出料管16、堵料块17、接料桶18、限定块19、螺纹孔20和过渡腔21,控制箱1的上表面右侧焊接有第一侧板2,且第一侧板2的内部开设有第一承接腔3,并且第一承接腔3的内部卡合有安装板4,电机5的右侧面固定在安装板4的左侧面,且电机5的输出端连接有转轴12,控制箱1的上表面左侧焊接有第二侧板6,且第二侧板6的内部开设有第二承接腔7,第二承接腔7的内部卡合有连接块8,且连接块8的右端嵌入式安装有连接球9,并且连接球9的右侧焊接有支撑杆10,第一侧板2和第二侧板6的内侧面均安装有挡料板11,且挡料板11的内侧设置有料辊13,挡料板11的内部开设有过渡腔21,且料辊13在挡料板11的内侧设置有2组,2组料辊13的相对旋转,对胶料进行剪切和挤压,转轴12的横向中心线和支撑杆10的横向中心线相互重合,且转轴12的左侧面和支撑杆10的右侧面均焊接有料辊13,并且转轴12和支撑杆10的内端均贯穿过渡腔21,方便转轴12和支撑杆10在过渡腔21的内部前后滑动,控制箱1的上方设置有接料盘14,且接料盘14的内部设置有垫板15,接料盘14通过限定块19卡合安装在控制箱1的上方,且垫板15在接料盘14的内部和出料管16在接料盘14的前端均倾斜安装,并且垫板15在接料盘14内部的倾斜角度与出料管16在接料盘14前端的倾斜角度相同,方便出料,接料盘14的前端焊接有出料管16,且出料管16的内部安装有堵料块17,控制箱1的前侧放置有接料桶18,且控制箱1的上表面焊接有位于第一侧板2和第二侧板6内侧的限定块19;
如图1和图4中第一侧板2和第二侧板6的顶端纵截面均呈“L”字型结构,且第一侧板2和第二侧板6的顶端均等间距开设有螺纹孔20,将铆钉插入对应的螺纹孔20内,能够将安装板4和连接块8分别固定在第一侧板2和第二侧板6的内部;
如图1和图2中堵料块17的纵截面呈“T”字型结构,且堵料块17与出料管16的连接方式为螺纹连接,方便堵料块17和出料管16的拆卸安装。
工作原理:在使用该便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机时,首先当需要调节2组料辊13之间的间距时,将第一侧板2和第二侧板6上的铆钉取下,然后前后推动2组料辊13,调节2组料辊13之间的距离,安装板4和电机5在第一承接腔3的内部前后滑动,连接块8、连接球9和支撑杆10在第二承接腔7的内部前后滑动,转轴12和支撑杆10在过渡腔21的内部前后滑动,调节好2组料辊13的距离之后,将铆钉分别插入安装板4的上方对应的螺纹孔20和连接块8的上方对应的螺纹孔20内;
当需要将接料盘14内部的物料取出时,由于出料管16与堵料块17的连接方式为螺纹连接,转动堵料块17,将堵料块17从出料管16的内部取出,接料盘14内部的物料沿着垫板15的倾斜面穿过出料管16流向接料桶18的内部,以上便完成该便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,包括控制箱(1)和电机(5),其特征在于:所述控制箱(1)的上表面右侧焊接有第一侧板(2),且第一侧板(2)的内部开设有第一承接腔(3),并且第一承接腔(3)的内部卡合有安装板(4),所述电机(5)的右侧面固定在安装板(4)的左侧面,且电机(5)的输出端连接有转轴(12),所述控制箱(1)的上表面左侧焊接有第二侧板(6),且第二侧板(6)的内部开设有第二承接腔(7),所述第二承接腔(7)的内部卡合有连接块(8),且连接块(8)的右端嵌入式安装有连接球(9),并且连接球(9)的右侧焊接有支撑杆(10),所述第一侧板(2)和第二侧板(6)的内侧面均安装有挡料板(11),且挡料板(11)的内侧设置有料辊(13),所述控制箱(1)的上方设置有接料盘(14),且接料盘(14)的内部设置有垫板(15),所述接料盘(14)的前端焊接有出料管(16),且出料管(16)的内部安装有堵料块(17),所述控制箱(1)的前侧放置有接料桶(18),且控制箱(1)的上表面焊接有位于第一侧板(2)和第二侧板(6)内侧的限定块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,其特征在于:所述第一侧板(2)和第二侧板(6)的顶端纵截面均呈“L”字型结构,且第一侧板(2)和第二侧板(6)的顶端均等间距开设有螺纹孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,其特征在于:所述挡料板(11)的内部开设有过渡腔(21),且料辊(13)在挡料板(11)的内侧设置有2组。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,其特征在于:所述转轴(12)的横向中心线和支撑杆(10)的横向中心线相互重合,且转轴(12)的左侧面和支撑杆(10)的右侧面均焊接有料辊(13),并且转轴(12)和支撑杆(10)的内端均贯穿过渡腔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,其特征在于:所述接料盘(14)通过限定块(19)卡合安装在控制箱(1)的上方,且垫板(15)在接料盘(14)的内部和出料管(16)在接料盘(14)的前端均倾斜安装,并且垫板(15)在接料盘(14)内部的倾斜角度与出料管(16)在接料盘(14)前端的倾斜角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节辊距的改性PVC膜灯箱布生产开炼机,其特征在于:所述堵料块(17)的纵截面呈“T”字型结构,且堵料块(17)与出料管(16)的连接方式为螺纹连接。
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