CN209903510U - 一种门墙板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门墙板模具，包括墙板边框架、门体边框架，所述墙板边框架为一个方形框架，包括底边a，左边a、右边a和上边a，所述门体边框架为一个方形框架，包括底边b、左边b、右边b和上边b，所述底边a与所述底边b重合，所述左边a与所述左边b平行且相邻，所述右边a与所述右边b平行且相邻，所述上边a与所述上边b平行且相邻，所述门体边框架被所述墙板边框架包围，这样使得往门墙模具内在浇灌墙体原料时，隔热板的位置不会被冲击而偏离位置。

Description

一种门墙板模具

技术领域

本实用新型涉及建筑生产领域，具体涉及到一种门墙板模具。

背景技术

门墙模具是用来预置墙板用的模具，而墙板里面通常需要铺设一层及以上的隔热板，用来隔热或者散热，传统工艺一般先在墙板模具底部铺设一层墙板原料（未与门墙模具齐平），然后把隔热板铺设在相应位置，然后再在隔热板上铺设第二层墙板原料，此时与门墙模具齐平，等墙板原料干了以后，隔热板就被嵌在里面，但是，往往在灌注第二层墙板原料时，冲击力太大会把隔热板冲离原来的位置，造成隔热板的倾斜。

发明内容

（一）要解决的术问题

本实用新型提供一种门墙板模具，解决了传统工艺在制作预制门墙板的时候，在铺设好隔热板后，在灌注表面墙板原料时会把隔热板冲离原来的位置的问题。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种门墙板模具，包括墙板边框架、门体边框架，所述墙板边框架为一个方形框架，包括底边a，左边a、右边a和上边a，所述门体边框架为一个方形框架，包括底边b、左边b、右边b和上边b，所述底边a与所述底边b重合，所述左边a与所述左边b平行且相邻，所述右边a与所述右边b平行且相邻，所述上边a与所述上边b平行且相邻，所述门体边框架被所述墙板边框架包围。

进一步的，所述左边a与所述左边b留有间距。

进一步的，所述右边a与所述右边b留有间距。

进一步的，所述上边a与所述上边b留有间距。

进一步的，所述间距a的范围和间距b的范围内均设有隔热板限位件。

进一步的，所述隔热板限位件的延伸方向与所述边a的延伸方向一致。

进一步的，所述隔热板限位件包括两个支撑脚，两个支撑脚的顶端之间连有一个连杆，所述连杆间隔设置若干向下的限位条，两个所述支撑脚的底端分别固定在所述底边a与所述上边a上。

进一步的，所述支撑脚与所述底边a、所述支撑脚与所述上边a均为可拆卸连接。

进一步的，所述墙板边框架设有两个，分为第一墙板边框架和第二墙板边框架，且可以上下堆叠连接，两个边框架的总高度等于所述门体边框架的高度。

进一步的，所述第一墙板边框架和所述门体边框架均放置在一个工作台上。

（三）有益效果

本实用新型设置的门墙模具包括墙板框架和门体框架，门体框架和墙板框架之间设有间距，在这些间距内可以灌注墙板原料，可以制作出墙板的大致雏形，因为墙体内部需铺设隔热板，所以设置一个隔热板限位件对隔热板进行限位，这样使得往门墙模具内在浇灌墙体原料时，隔热板的位置不会被冲击而偏离位置。

本实用新型设置两个第一墙板框架和第二墙板框架，可在第一墙板框架内灌注第一层墙体原料，然后再铺设第一层隔热板，用隔热板限位件限位，再浇筑第二层墙体原料，把第一层隔热板覆盖掉（也即与第一墙板框架齐平），然后把第二墙板框架安装在第一墙板框架的上方，接着铺设第二层隔热板，再安装隔热板限位件进行限位，最后铺设第三层墙体原料，把第二层隔热板覆盖掉（也即与第二墙板框架齐平）。

附图说明

图1为门墙板模具只有安装第一墙板框架的立体示意图；

图2为门墙板模具同时安装第一墙板框架和第二墙板框架的立体示意图。

其中，1、墙板边框架；2、门体边框架；11、底边a；12、左边a；13、右边a；14、上边a；21、底边b；22、左边b；23、右边b；24、上边b；3、隔热板限位件；31、支撑脚；32、连杆；33、限位条；4、工作台；5、第一墙板边框架；6、第二墙板边框架；7、隔热板。

具体实施方式

下面结合实施例和附图1-2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种门墙板模具，包括墙板边框架1、门体边框架2，墙板边框架1为一个方形框架，包括底边a11，左边a12、右边a13和上边a14，一般的，墙板边框架1是长方形框架，底边a11与上边a14是长边，门体边框架2为一个方形框架，包括底边b21、左边b22、右边b23和上边b24，一般的，门体边框架2是一个长方形框架，左边b22与右边b23是长边，底边a11与底边b21重合，左边a12与左边b22平行且相邻，右边a13与右边b23平行且相邻，上边a14与上边b24平行且相邻，门体边框架2被墙板边框架1包围。

上边a14与上边b24留有间距，因为通常门的高度不会到达墙体的高度的，所以上边b24的高度低于上边a14的高度。

右边a13与右边b23留有间距或者左边a12与左边b22也留有间距，更佳的，右边a13与右边b23留有间距,同时，左边a12与左边b22也留有间距。

间距范围内会铺设隔热板7，然后再在隔热板7上表面浇筑墙体原料，但是浇筑的冲击力有时太大会把隔热板7冲偏离原来的位置，造成隔热板7倾斜，所以在间距范围内设置隔热板限位件3。

具体的，隔热板限位件3的延伸方向与边a的延伸方向一致，即与隔热板7的延伸方向一致。

隔热板限位件3包括两个支撑脚31，两个支撑脚31的底端安装在墙板边框架1上，两个支撑脚31的顶端之间连有一个连杆32，连杆32上间隔设有若干上端通孔，在模具下方设有工作台4，工作台4上间隔设有若干下端通孔，在每个下端通孔内插入一个限位杆，然后把隔热板7套入各个限位杆内，再把上连杆32的上端通孔套入到限位杆内，从而可以防止限位杆的倾倒，从而把隔热板7限位起来，具体的，两个支撑脚31的底端分别固定在底边a11与上边a14上。

优选的，墙板边框架1的四个边：左边a12、右边a13、底边a11和上边a14之间是可拆卸连接的，这样才能方便墙板的脱模。

而在墙板脱模之前，需要把隔热板限位件3先行拆卸下来，所以支撑脚31与底边a11、支撑脚31与上边a14均为可拆卸连接。

因为墙板是有一定的厚度的，所以如果在墙板内单单设置一层隔热板7可能保温效果、隔热效果不理想，更佳地，至少要设置两层隔热板7，所以墙板边框架1设有两个，分为第一墙板边框架51和第二墙板边框架61，且可以上下堆叠连接，两个边框架的总高度等于门体边框架2的高度，而第一墙板边框架51和门体边框架2均直接设置在工作台4上。

本实用新型的工作原理：首先，在工作台4上搭建好第一墙板边框架51和门体边框架2，然后在第一墙板边框架51和门体边框架2的间距内浇筑底层墙体原料，把限位杆插入到工作台4上的下端通孔内，把第一层隔热板7套入到限位杆内，把支撑脚31安装到墙板边框架1上，把连杆32的上端通孔套入到限位杆内，再在上表面浇筑第二层墙板原料，直到原料的高度与第一墙板边框架51的高度齐平，然后把隔热板7限位架的支撑脚31拆卸，把连杆32的上端通孔从限位杆的顶端拿取出来，再把第二层隔热板7套入限位杆内，再把连杆32的上端通孔套入限位杆内，把支撑脚31再次固定在第一墙板边框架51上，再把第二墙板边框架61安装在第一墙板边框架51上，再次浇筑第三层墙板原料，等待所有的墙板原料凝固，依次拆卸各个部件：隔热板限位件3、墙板边框架1、门体边框架2,而隔热板限位件3一定在墙板边框架1拆除之前拆除，其它部件的先后拆除顺序是无所谓的。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种门墙板模具，其特征在于，包括墙板边框架、门体边框架，所述墙板边框架为一个方形框架，包括底边a，左边a、右边a和上边a，所述门体边框架为一个方形框架，包括底边b、左边b、右边b和上边b，所述底边a与所述底边b重合，所述左边a与所述左边b平行且相邻，所述右边a与所述右边b平行且相邻，所述上边a与所述上边b平行且相邻，所述门体边框架被所述墙板边框架包围。

2.根据权利要求1所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述左边a与所述左边b留有间距。

3.根据权利要求2所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述右边a与所述右边b留有间距。

4.根据权利要求2或3所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述上边a与所述上边b留有间距。

5.根据权利要求4所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述右边a与右边b边之间设有隔热板限位件，所述左边a与左边b之间设有隔热板限位件。

6.根据权利要求5所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述热板限位件的延伸方向与所述边a的延伸方向一致。

7.根据权利要求6所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述隔热板限位件包括两个支撑脚，两个支撑脚的顶端之间连有一个连杆，所述连杆间隔设置若干向下的限位条，两个所述支撑脚的底端分别固定在所述底边a与所述上边a上。

8.根据权利要求7所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述支撑脚与所述底边a、所述支撑脚与所述上边a均为可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述墙板边框架设有两个，分为第一墙板边框架和第二墙板边框架，且可以上下堆叠连接，两个边框架的总高度等于所述门体边框架的高度。

10.根据权利要求9所述的一种门墙板模具，其特征在于，所述第一墙板边框架和所述门体边框架均放置在一个工作台上。

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