CN209903472U - 一种陶瓷3d打印机的打印结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷3D打印机的打印结构，主要包括：机箱和机架，机架设置在机箱上，机架包括X轴、Y轴和Z轴以及Y轴辅助轴和Z轴辅助轴，X轴上安装有三组喷头，机箱为L型空心腔室，机箱内设有用于输送产品的传动机构，传动机构包括两条平行的闭合传送链以及设置在两条闭合传送链之间的若干打印平台，闭合传送链为L型，打印平台上安装有三组治具，机箱纵向部分为预热腔，机箱横向部分为成型腔，成型腔分为烘焙腔和冷却腔，本实用新型的优点在于，通过三组喷头分别在三组治具上打印陶瓷产品，提高打印效率，减少设备成本；通过传动机构将打印完成的陶瓷产品直接输送至机箱进行烘焙，生产工序连贯，避免了频繁转移产品，降低损坏率。

Description

一种陶瓷3D打印机的打印结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷3D打印设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷3D打印机的打印结构。

背景技术

3D打印是一种快速成型技术，其原理为：以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体。该技术在汽车、医疗产业、地理信息系统、土木工程等多个领域均有所应用。随着3D打印技术的逐步成熟，陶瓷制作等传统制造业也开始采用这项技术。

陶瓷3D打印主要基于陶泥的改良和陶瓷3D打印机的设计，而现有的陶瓷3D打印机仅设有一组喷头，打印效率低；打印完成后，须将陶瓷产品转移至窑炉中烘干，生产工序分散，不利于于大批量生产；转移过程中，陶瓷产品易发生磕碰甚至倾倒，损坏率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种陶瓷3D打印机的打印结构，不但可以提高打印效率，减少设备成本，而且生产工序连贯，避免了频繁转移产品，降低损坏率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷3D打印机的打印结构，主要包括：机箱和机架，机架设置在机箱上，所述机架包括X轴、Y轴和Z轴以及Y轴辅助轴和Z轴辅助轴，X轴上安装有三组喷头，三组喷头通过X轴电机沿X轴方向驱动，X轴设置在Z轴与Z轴辅助轴之间，X轴通过Z轴电机沿Z轴方向驱动，Z轴和Z轴辅助轴分别设置在Y轴和Y轴辅助轴上，Z轴通过Y轴电机沿Y轴方向驱动，所述机箱为L型空心腔室，机箱内设有用于输送产品的传动机构，传动机构包括两条平行的闭合传送链以及设置在两条闭合传送链之间的若干打印平台，闭合传送链为L型，打印平台上安装有三组治具。

上述技术方案，所述机箱纵向部分为预热腔，预热腔后壁上设有电热片，机箱横向部分为成型腔，成型腔分为烘焙腔和冷却腔，烘焙腔左壁和烘焙腔右壁上均设有电热片。

进一步的，所述预热腔的高度和冷却腔的长度均不大于烘焙腔的长度。

作为优选的，还包括承接箱，承接箱顶部设有可拆卸的承接槽。

作为优选的，还包括清洁箱，清洁箱内设有三组清洁装置，清洁装置由旋转电机和摩擦头组成。

进一步的，所述摩擦头中部设有向下的凹槽，凹槽中密布刷毛。

上述技术方案，所述机箱、承接箱和清洁箱沿Y轴方向并列设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的优点在于，通过X轴上的三组喷头分别在三组治具上打印陶瓷产品，提高打印效率，减少设备成本；

2、通过传动机构将打印完成的陶瓷产品直接输送至机箱进行烘焙，生产工序连贯，避免了频繁转移产品，降低损坏率；

3、在打印间隙，承接槽用于承接喷头滴落的陶泥，避免陶泥滴溅至机箱内造成污染；

4、清洁箱内设有清洁装置，在打印之前，摩擦头用于清扫喷头，去除喷头上的固结物，防止出现各个喷头压力不同或堵塞的情况。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型机箱的结构示意图。

标注说明：1-Z轴辅助轴，2-Z轴连接杆，3-Z轴，4-Z轴电机，5-喷头，6-X轴，7-X轴电机，8-机箱，9-治具，10-Y轴连接杆，11-打印平台，12-Y轴电机，13-清洁箱，14-摩擦头，15-旋转电机，16-承接槽，17-承接箱，18-打印工位，19-预热腔，20-电热片，21-烘焙腔，22-冷却腔，23-闭合传送链，24-传送轮。

具体实施方式

请参阅图1所示，一种陶瓷3D打印机的打印结构，主要包括：机箱8和机架，机架设置在机箱8上，所述机架包括X轴6、Y轴和Z轴3以及Y轴辅助轴和Z轴辅助轴1，X轴6上安装有三组喷头5，X轴6设置在Z轴3与Z轴辅助轴1之间，Z轴3与Z轴辅助轴1之间还设有Z轴连接杆2，Z轴3和Z轴辅助轴1分别设置在Y轴和Y轴辅助轴上，Y轴和Y轴辅助轴还设有Y轴连接杆10。

具体的，三组喷头5通过X轴电机7沿X轴方向驱动，X轴6通过Z轴电机4沿Z轴方向驱动，Z轴3通过Y轴电机12沿Y轴方向驱动，通过以上方式，使三组喷头5在三维空间内一致性地移动，同步完成三件陶瓷产品的制作。

请参阅图2所示，所述机箱8为L型空心腔室，机箱8内设有用于输送产品的传动机构，传动机构包括两条平行的闭合传送链23以及设置在两条闭合传送链23之间的若干打印平台11，打印平台11在两条闭合传送链23之间均匀设置，闭合传送链23为L型。打印平台11上安装有三组治具9。

具体的，闭合传送链23通过传送轮24驱动，当三组治具9中的陶瓷产品制作完成后，传送轮24驱动闭合传送链23，使下一打印平台11进入打印工位18。打印工位18位于闭合传送链23靠近预热腔19后壁的顶角处。

上述技术方案，所述机箱8纵向部分为预热腔19，预热腔19后壁上设有电热片20，机箱8横向部分为成型腔，成型腔分为烘焙腔21和冷却腔22，烘焙腔21左壁和烘焙腔21右壁上均设有电热片20。预热腔19后壁上电热片20的功率低于烘焙腔21左壁和烘焙腔21右壁上电热片20的功率。烘焙腔21用于陶瓷产品烘干，冷却腔22用于烘干后冷却。

机箱8纵向部分为预热腔19，打印平台11离开打印工位18时，陶瓷产品在垂直方向移动，区别于水平方向移动，垂直方向移动可以避免陶瓷产品发生倾倒或形变，经过预热腔19后，陶瓷产品表面初步固化。

本实用新型的优点在于，通过X轴6上的三组喷头5分别在三组治具9上打印陶瓷产品，提高打印效率，减少设备成本；通过传动机构将打印完成的陶瓷产品直接输送至机箱8进行烘焙，生产工序连贯，避免了频繁转移产品，降低损坏率。

作为优选的，所述预热腔19的高度和冷却腔22的长度均不大于烘焙腔21的长度。也就是说，陶瓷产品的烘焙时间比预热时间或冷却时间长。

作为优选的，还包括承接箱17，承接箱17顶部设有可拆卸的承接槽16。在打印间隙，承接槽16用于承接喷头5滴落的陶泥，避免陶泥滴溅至机箱8内造成污染。

作为优选的，还包括清洁箱13，清洁箱13内设有三组清洁装置，清洁装置由旋转电机15和摩擦头14组成。所述摩擦头14中部设有向下的凹槽，凹槽中密布刷毛。清洁装置用于清扫喷头5，防止喷头5堵塞。在打印之前，分别控制X轴电机7、Y轴电机12和Z轴电机4，使三组喷头5分别沉入三组摩擦头14内，启动旋转电机15，摩擦头14开始转动，对喷头5进行清扫，去除喷头5上的固结物，防止出现各个喷头5压力不同或堵塞的情况。

上述技术方案，所述机箱8、承接箱17和清洁箱13沿Y轴方向并列设置。X轴为单杆6，X轴6上串联三组喷头5，当机箱8、承接箱17和清洁箱13沿Y轴方向并列设置时，三组喷头5能同步位于承接箱17上方或清洁箱13内。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种陶瓷3D打印机的打印结构，主要包括：机箱（8）和机架，机架设置在机箱（8）上，其特征在于：所述机架包括X轴（6）、Y轴和Z轴（3）以及Y轴辅助轴和Z轴辅助轴（1），X轴（6）上安装有三组喷头（5），三组喷头（5）通过X轴电机（7）沿X轴方向驱动，X轴（6）设置在Z轴（3）与Z轴辅助轴（1）之间，X轴（6）通过Z轴电机（4）沿Z轴方向驱动，Z轴（3）和Z轴辅助轴（1）分别设置在Y轴和Y轴辅助轴上，Z轴（3）通过Y轴电机（12）沿Y轴方向驱动，所述机箱（8）为L型空心腔室，机箱（8）内设有用于输送产品的传动机构，传动机构包括两条平行的闭合传送链（23）以及设置在两条闭合传送链（23）之间的若干打印平台（11），闭合传送链（23）为L型，打印平台（11）上安装有三组治具（9）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷3D打印机的打印结构，其特征在于：所述机箱（8）纵向部分为预热腔（19），预热腔（19）后壁上设有电热片（20），机箱（8）横向部分为成型腔，成型腔分为烘焙腔（21）和冷却腔（22），烘焙腔（21）左壁和烘焙腔（21）右壁上均设有电热片（20）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷3D打印机的打印结构，其特征在于：所述预热腔（19）的高度和冷却腔（22）的长度均不大于烘焙腔（21）的长度。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种陶瓷3D打印机的打印结构，其特征在于：还包括承接箱（17），承接箱（17）顶部设有可拆卸的承接槽（16）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷3D打印机的打印结构，其特征在于：还包括清洁箱（13），清洁箱（13）内设有三组清洁装置，清洁装置由旋转电机（15）和摩擦头（14）组成。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷3D打印机的打印结构，其特征在于：所述摩擦头（14）中部设有向下的凹槽，凹槽中密布刷毛。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷3D打印机的打印结构，其特征在于：所述机箱（8）、承接箱（17）和清洁箱（13）沿Y轴方向并列设置。

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