CN209903442U - 竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置及疏解机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置及疏解机，其包括设置在机架总成上且对竹片上表面和/或下表面进行疏解的齿形压榨辊组；齿形压榨辊组包括成对且对称设置在左倾斜压辊组与右倾斜压辊组；左倾斜压辊组的主辊轴轴心线与竹片前行方向的夹角α=180°‑右倾斜压辊组的主辊轴轴心线与竹片前行方向的夹角β。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置及疏解机

技术领域

本实用新型涉及竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置及疏解机。

背景技术

竹青、竹黄可以是竹青，也可以包括竹黄，竹青是就颜色而论的，竹子向外的竹皮，由于新鲜的时候是绿色的，称为竹青，竹腔内发黄的一面就叫作竹黄。竹青部分的纤维素为42.94%、总木质素为25.23%；竹黄部分纤维素为42.16%、总木质素为24.72%。

制做重组竹，需要把毛竹锯断开片后，对竹片放进上下排列成对的齿形辊中进行压榨疏解，利用辊子尖齿对竹子的压榨点创作用，把竹子沿其纤维方向纵向半分离成准纤维状态，成网状结构。以利于浸胶。

竹子外表面的竹青和内表面的竹黄由于含蜡质影响胶粘效果，所以必须去除。而仅靠齿形辊的压榨和点创，无法把竹青、竹黄从竹片上剥离去掉。之前的机械去除方法有多种，常用方法是在疏解之前或先用刀片刨除、或用钢刷刷除。其缺点前者对材料造成浪费，因为竹青很薄，厚度只有不到0.3mm，且竹片从头到稍形状不规则，刨刀根本不可能只调整到正好只去除竹青而不把竹肉也被去除一些；后者的缺点是去除不净，因为钢刷的钢丝直径较小，跟竹子接触摩擦过程中形不成面接触，容易形成空白区，且钢丝受弯时间久了产生永久变形不能回弹就不能用了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置及自动清理碎渣压榨辊装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置，包括机架总成、以及设置在机架总成上且对竹片上表面和/或下表面进行疏解的齿形压榨辊组；

齿形压榨辊组包括成对且对称设置在左倾斜压辊组与右倾斜压辊组；

左倾斜压辊组的主辊轴轴心线与竹片前行方向的夹角α=180°-右倾斜压辊组的主辊轴轴心线与竹片前行方向的夹角β。

作为上述技术方案的进一步改进：

左倾斜压辊组与右倾斜压辊组转速相同且同时旋转且结构相同。

左倾斜压辊组包括成对设置在竹片上下两侧且结构相同且轴心线共面设置的下压辊组与下顶辊组。

在下顶辊组安装有旋切压辊齿刀。

在水平面中，左倾斜压辊组的旋切压辊齿刀对竹片的第一作用力为FZ；

右倾斜压辊组的旋切压辊齿刀对竹片的第二作用力为FY；

第一作用力FZ的横向分力与第二作用力FY的横向分力大小相同且方向相反；

在左倾斜压辊组上安装有旋切压辊齿刀；旋切压辊齿刀的刀尖与竹片开始时接触点为a，旋切压辊齿刀与竹片分离时接触点为b；

当旋切压辊齿刀的刀尖从点a位移到点b做齿刀位移矢量时，竹片从点a位移到点c做板材位移矢量，且旋切压辊齿刀的刀尖相对于竹片产生横向剥皮位移矢量。

作为进一步解释，齿形压榨辊组包括多对且偶数对辊组成，每对辊的轴线都不是与机器前后纵向轴线垂直，而是形成夹角，其中半数的对辊与另半数的对辊倾斜角度相反。依辊组为例，齿形辊一边对竹片进行压榨点创，一边带动竹片前进，在前后投影距离从a到c的区间，齿形辊节点δ从a走到b，走过的轨迹是Sab。而竹片因为各对辊倾斜方向相反，且数量对等，相互制约的作用，就会使得竹片节点不会跟着齿形辊节点δ跑到b，而是会从a走到c，走过的轨迹是Sac。这样的结果，就导致了齿形辊的刀刃相对于竹片接触线有横向运动，在前后投影距离从c到b的区间横向移动距离为Sbc。

一种疏解机，包括机架总成、以及设置在机架总成上的的疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置。

齿形辊刀刃在紧压竹片的情况下相对于竹片表面有横向移动，当压榨力量调至适当时，就会既把竹片外表面的竹青和内表面的竹黄刮掉，由不会去掉竹肉。因为齿形轮的刀刃倾斜在疏解机前后和左右方向都形成了投影宽度，所以对竹片表面相对移动刮过的痕迹是面积，而不是线，所以多排辊合理排列的结果，使得对竹片表面刮过无遗漏空白区。

与现有技术的去除竹青竹黄的方法相比，该实用新型的优点在于，1、节省工序，2、不会去掉竹肉，3、无空白区。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型去竹青、竹黄皮的原理结构示意图。

其中：1、竹片；2、机架总成；3、齿形压榨辊组；4、左倾斜压辊组；5、右倾斜压辊组；6、下压辊组；7、下顶辊组；8、主辊轴；9、旋切压辊齿刀；10、齿刀位移矢量；11、板材位移矢量；12、横向剥皮位移矢量；13、第一作用力；14、第二作用力。

具体实施方式

如图1-2所示，对于在去竹青、竹黄的问题，具体如图1-2， 本实施例的疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置，包括机架总成2、以及设置在机架总成2上且对竹片1上表面和/或下表面进行疏解的齿形压榨辊组3；即可以是对竹片1单面或双面进行疏解。

齿形压榨辊组3包括成对且对称设置在左倾斜压辊组4与右倾斜压辊组5；作为等同，左倾斜压辊组4与右倾斜压辊组5可以对换。

左倾斜压辊组4的主辊轴8轴心线与竹片1前行方向的夹角α=180°-右倾斜压辊组5的主辊轴8轴心线与竹片1前行方向的夹角β。

左倾斜压辊组4与右倾斜压辊组5转速相同且同时旋转且结构相同。即横向分力反向且相同，从而保证竹片1纵向前行，而不发生偏斜。

左倾斜压辊组4包括成对设置在竹片1上下两侧且结构相同且轴心线共面设置的下压辊组6与下顶辊组7。可以实现双面疏解。

在下顶辊组7安装有旋切压辊齿刀9，进行疏解压榨。上下辊功能一样，都带齿，下压辊组6与下顶辊组7结构相同。

作为具体分析，在水平面中，左倾斜压辊组4的旋切压辊齿刀9对竹片1的第一作用力13为FZ；

右倾斜压辊组5的旋切压辊齿刀9对竹片1的第二作用力14为FY；

第一作用力13FZ的横向分力与第二作用力14FY的横向分力大小相同且方向相反；

在左倾斜压辊组4上安装有旋切压辊齿刀9；旋切压辊齿刀9的刀尖与竹片1开始时接触点为a，旋切压辊齿刀9与竹片1分离时接触点为b；

当旋切压辊齿刀9的刀尖从点a位移到点b做齿刀位移矢量10时，竹片1从点a位移到点c做板材位移矢量11，且旋切压辊齿刀9的刀尖相对于竹片1产生横向剥皮位移矢量12，从而实现在竹片前行的过程中实现横向剥皮。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置，其特征在于：包括设置在机架总成（2）上且对竹片（1）上表面和/或下表面进行疏解的齿形压榨辊组（3）；

齿形压榨辊组（3）包括成对且对称设置在左倾斜压辊组（4）与右倾斜压辊组（5）；

左倾斜压辊组（4）的主辊轴（8）轴心线与竹片（1）前行方向的夹角α=180°-右倾斜压辊组（5）的主辊轴（8）轴心线与竹片（1）前行方向的夹角β。

2.根据权利要求1所述的竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置，其特征在于: 左倾斜压辊组（4）与右倾斜压辊组（5）转速相同且同时旋转且结构相同。

3.根据权利要求2所述的竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置，其特征在于: 左倾斜压辊组（4）包括成对设置在竹片（1）上下两侧且结构相同且轴心线共面设置的下压辊组（6）与下顶辊组（7）。

4.根据权利要求1所述的竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置，其特征在于:在下顶辊组（7）安装有旋切压辊齿刀（9）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置，其特征在于:在左倾斜压辊组（4）上安装有旋切压辊齿刀（9）；

在水平面中，左倾斜压辊组（4）的旋切压辊齿刀（9）对竹片（1）的第一作用力（13）为FZ；

右倾斜压辊组（5）的旋切压辊齿刀（9）对竹片（1）的第二作用力（14）为FY；

第一作用力（13）FZ的横向分力与第二作用力（14）FY的横向分力大小相同且方向相反；

旋切压辊齿刀（9）的刀尖与竹片（1）开始时接触点为a，旋切压辊齿刀（9）与竹片（1）分离时接触点为b；当旋切压辊齿刀（9）的刀尖从点a位移到点b做齿刀位移矢量（10）时，竹片（1）从点a位移到点c做板材位移矢量（11），且旋切压辊齿刀（9）的刀尖相对于竹片（1）产生横向剥皮位移矢量（12）。

6.一种疏解机，其特征在于:包括机架总成（2）、以及设置在机架总成（2）上的权利要求1-5任一项所述的竹片疏解兼去竹青、竹黄压榨辊装置。

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