CN209902890U - 一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，包括：第一带轮、打磨带、支架、承载板；所述横梁的左端一侧设置有第一带轮，且第一带轮通过转动方式与横梁相连接；所述横梁的左端另一侧设置有从动轮，且从动轮通过转动方式与横梁相连接；所述横梁右侧端面上开设有调节孔；所述横梁的右端设置有支架，且支架的中间位置通过铰接方式与横梁相连接；所述支架的顶端设置有第一带轮，且第一带轮通过转动方式与支架相连接；本实用新型通过对一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置的改进，具有使用方便，可以进行微调，操作简单的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，智能家居的飞速发展，人们对于夹具安全的需求越来越高，作为其重要组成部分的智能锁也逐渐为人们所接受，通过智能锁的生物识别技术、射频卡技术和密码技术的完美结合，通过设置捆绑开锁达到双重控制开锁，安全性更高，可以防止密码泄露导致开门的可能性。

现有的智能锁生产中的零件打磨装置结构单一，只能对其一种规格的零件打磨，需要打磨另一批零件时，需要更换打磨装置，特别是打磨两种或多种规格相类似的零件时，需要更换多种不同的打磨庄子，费事费力，降低打磨效率，使用不方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种使用方便，可以进行微调，操作简单的智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的结构单一，使用不方便，费事费力，降低打磨效率的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，由以下具体技术手段所达成：

一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，包括：第一带轮、打磨带、支架、承载板、套管、调节螺栓、第一立柱、底座、连杆、横梁、第二带轮、从动轮、第二立柱、电机、主动轮、第三带轮、调节孔；所述横梁的左端一侧设置有第一带轮，且第一带轮通过转动方式与横梁相连接；所述横梁的左端另一侧设置有从动轮，且从动轮通过转动方式与横梁相连接；所述横梁右侧端面上开设有调节孔；所述横梁的右端设置有支架，且支架的中间位置通过铰接方式与横梁相连接；所述支架的顶端设置有第一带轮，且第一带轮通过转动方式与支架相连接；所述支架的底端设置有第三带轮，且第三带轮通过转动方式与支架相连接；所述支架外壁上方设置有连杆，且连杆的一端与支架相连接；所述支架的另一端与横梁右侧相连接；所述第一带轮与第二带轮及第三带轮的外壁上设置有打磨带，且打磨带通过贴合方式与第一带轮及第二带轮、第三带轮相连接；所述横梁底端面的两侧设置有第二立柱，且第二立柱的顶端通过焊接方式与横梁相连接；所述第二立柱的底端设置有底座，且底座通过焊接方式与第二立柱相连接；所述底座的左侧端面上设置有电机，且电机通过螺栓与底座相连接；所述电机的一端设置有主动轮，且主动轮通过平键方式与电机相连接；所述底座顶端面右侧设置有第一立柱，且第一立柱的底端通过焊接方式与底座相连接；所述第一立柱的外壁上设置有套管，且套管通过调节螺栓与第一立柱相连接；所述套管的顶端设置有承载板，且承载板通过焊接方式与套管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置所述第一带轮与第二带轮及第三带轮呈三角状分布，且第二带轮与第三带轮通过连杆与调节孔及支架的配合为旋转装置，第二带轮与第三带轮顺时针旋转0-5度，第二带轮与第三带轮逆时针旋转0-5度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置所述横梁右侧外壁上开设有多个调节孔，且横梁与支架通过装配为┥状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置所述承载板外观呈矩形状，且承载板的左侧边缘内部开设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽的边缘与打磨带的距离为2cm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置所述承载板通过套管与调节螺栓的配合为上下移动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置所述从动轮与主动轮的直径相等，且从动轮与主动轮通过三角地相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型第一带轮与第二带轮及第三带轮呈三角状分布，且第二带轮与第三带轮通过连杆与调节孔及支架的配合为旋转装置，第二带轮与第三带轮顺时针旋转0-5度，第二带轮与第三带轮逆时针旋转0-5度的设置，通过左右微调，可以打磨多种规格类似的零件，避免更换打磨装置的现象，操作方便。

2、本实用新型承载板外观呈矩形状，且承载板的左侧边缘内部开设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽的边缘与打磨带的距离为2cm的设置，打磨带在微调时，不受承载板的限制，调节方便。

3、本实用新型通过对一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置的改进，具有使用方便，可以进行微调，操作简单的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转结构示意图；

图3为本实用新型的A点放大结构示意图；

图4为本实用新型的横梁安装结构示意图。

图中：第一带轮1、打磨带2、支架3、承载板4、套管5、调节螺栓6、第一立柱7、底座8、连杆9、横梁10、第二带轮11、从动轮12、第二立柱13、电机14、主动轮15、第三带轮16、调节孔1001。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置的具体技术实施方案：

一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，包括：第一带轮1、打磨带2、支架3、承载板4、套管5、调节螺栓6、第一立柱7、底座8、连杆9、横梁10、第二带轮11、从动轮12、第二立柱13、电机14、主动轮15、第三带轮16、调节孔1001；横梁10的左端一侧设置有第一带轮1，且第一带轮1通过转动方式与横梁10相连接；横梁10的左端另一侧设置有从动轮12，且从动轮12通过转动方式与横梁10相连接；横梁10右侧端面上开设有调节孔1001；横梁10的右端设置有支架3，且支架3的中间位置通过铰接方式与横梁10相连接；支架3的顶端设置有第一带轮1，且第一带轮1通过转动方式与支架3相连接；支架3的底端设置有第三带轮16，且第三带轮16通过转动方式与支架3相连接；支架3外壁上方设置有连杆9，且连杆9的一端与支架3相连接；支架3的另一端与横梁10右侧相连接；第一带轮1与第二带轮11及第三带轮16的外壁上设置有打磨带2，且打磨带2通过贴合方式与第一带轮1及第二带轮11、第三带轮16相连接；横梁10底端面的两侧设置有第二立柱13，且第二立柱13的顶端通过焊接方式与横梁10相连接；第二立柱13的底端设置有底座8，且底座8通过焊接方式与第二立柱13相连接；底座8的左侧端面上设置有电机14，且电机14通过螺栓与底座8相连接；电机14的一端设置有主动轮15，且主动轮15通过平键方式与电机14相连接；底座8顶端面右侧设置有第一立柱7，且第一立柱7的底端通过焊接方式与底座8相连接；第一立柱7的外壁上设置有套管5，且套管5通过调节螺栓6与第一立柱7相连接；套管5的顶端设置有承载板4，且承载板4通过焊接方式与套管5相连接。

具体的，第一带轮1与第二带轮11及第三带轮16呈三角状分布，且第二带轮11与第三带轮16通过连杆9与调节孔1001及支架3的配合为旋转装置，第二带轮11与第三带轮16顺时针旋转0-5度，第二带轮11与第三带轮16逆时针旋转0-5度。

具体的，横梁10右侧外壁上开设有多个调节孔1001，且横梁10与支架3通过装配为┥状。

具体的，承载板4外观呈矩形状，且承载板4的左侧边缘内部开设有矩形凹槽，的矩形凹槽的边缘与打磨带2的距离为2cm。

具体的，承载板4通过套管5与调节螺栓6的配合为上下移动装置。

具体的，从动轮12与主动轮15的直径相等，且从动轮12与主动轮15通过三角地相连接。

具体实施步骤：

首先接通电源，启动电机14，主动轮15的转动带动从动轮12的转动，使第二带轮11转动，从而使第一带轮1与第三带轮16转动，将零件放在承载板4上，用外力将零件固定，可以通过打磨带2进行对零件的打磨，通过第一带轮1与第二带轮11及第三带轮16呈三角状分布，且第二带轮11与第三带轮16通过连杆9与调节孔1001及支架3的配合为旋转装置，第二带轮11与第三带轮16顺时针旋转0-5度，第二带轮11与第三带轮16逆时针旋转0-5度，通过左右微调，可以打磨多种规格类似的零件，避免更换打磨装置的现象，操作方便，承载板4外观呈矩形状，且承载板4的左侧边缘内部开设有矩形凹槽，的矩形凹槽的边缘与打磨带2的距离为2cm，打磨带2在微调时，不受承载板4的限制，调节方便。

综上所述：该一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，通过第一带轮与第二带轮及第三带轮呈三角状分布，且第二带轮与第三带轮通过连杆与调节孔及支架的配合为旋转装置，第二带轮与第三带轮顺时针旋转0-5度，第二带轮与第三带轮逆时针旋转0-5度的设置，通过左右微调，可以打磨多种规格类似的零件，避免更换打磨装置的现象，操作方便，承载板外观呈矩形状，且承载板的左侧边缘内部开设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽的边缘与打磨带的距离为2cm的设置，打磨带在微调时，不受承载板的限制，调节方便，解决了结构单一，使用不方便，费事费力，降低打磨效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，包括：第一带轮(1)、打磨带(2)、支架(3)、承载板(4)、套管(5)、调节螺栓(6)、第一立柱(7)、底座(8)、连杆(9)、横梁(10)、第二带轮(11)、从动轮(12)、第二立柱(13)、电机(14)、主动轮(15)、第三带轮(16)、调节孔(1001)；其特征在于：所述横梁(10)的左端一侧设置有第一带轮(1)，且第一带轮(1)通过转动方式与横梁(10)相连接；所述横梁(10)的左端另一侧设置有从动轮(12)，且从动轮(12)通过转动方式与横梁(10)相连接；所述横梁(10)右侧端面上开设有调节孔(1001)；所述横梁(10)的右端设置有支架(3)，且支架(3)的中间位置通过铰接方式与横梁(10)相连接；所述支架(3)的顶端设置有第一带轮(1)，且第一带轮(1)通过转动方式与支架(3)相连接；所述支架(3)的底端设置有第三带轮(16)，且第三带轮(16)通过转动方式与支架(3)相连接；所述支架(3)外壁上方设置有连杆(9)，且连杆(9)的一端与支架(3)相连接；所述支架(3)的另一端与横梁(10)右侧相连接；所述第一带轮(1)与第二带轮(11)及第三带轮(16)的外壁上设置有打磨带(2)，且打磨带(2)通过贴合方式与第一带轮(1)及第二带轮(11)、第三带轮(16)相连接；所述横梁(10)底端面的两侧设置有第二立柱(13)，且第二立柱(13)的顶端通过焊接方式与横梁(10)相连接；所述第二立柱(13)的底端设置有底座(8)，且底座(8)通过焊接方式与第二立柱(13)相连接；所述底座(8)的左侧端面上设置有电机(14)，且电机(14)通过螺栓与底座(8)相连接；所述电机(14)的一端设置有主动轮(15)，且主动轮(15)通过平键方式与电机(14)相连接；所述底座(8)顶端面右侧设置有第一立柱(7)，且第一立柱(7)的底端通过焊接方式与底座(8)相连接；所述第一立柱(7)的外壁上设置有套管(5)，且套管(5)通过调节螺栓(6)与第一立柱(7)相连接；所述套管(5)的顶端设置有承载板(4)，且承载板(4)通过焊接方式与套管(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，其特征在于：所述第一带轮(1)与第二带轮(11)及第三带轮(16)呈三角状分布，且第二带轮(11)与第三带轮(16)通过连杆(9)与调节孔(1001)及支架(3)的配合为旋转装置，第二带轮(11)与第三带轮(16)顺时针旋转0-5度，第二带轮(11)与第三带轮(16)逆时针旋转0-5度。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，其特征在于：所述横梁(10)右侧外壁上开设有多个调节孔(1001)，且横梁(10)与支架(3)通过装配为┥状。

4.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，其特征在于：所述承载板(4)外观呈矩形状，且承载板(4)的左侧边缘内部开设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽的边缘与打磨带(2)的距离为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，其特征在于：所述承载板(4)通过套管(5)与调节螺栓(6)的配合为上下移动装置。

6.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用能对多零件打磨的打磨装置，其特征在于：所述从动轮(12)与主动轮(15)的直径相等，且从动轮(12)与主动轮(15)通过三角地相连接。

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