CN209902837U - 一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，包括载物台、升降台、夹持装置、安装架、伸缩机构、直线驱动机构，升降台悬置于载物台上，夹持装置设于升降台的底部，安装架固设于载物台上，伸缩机构可转动的连接在安装架的侧壁上，伸缩机构的伸缩端连接有一打磨片，直线驱动机构可转动的连接在安装架的侧壁上，直线驱动机构的驱动端可转动的连接在伸缩机构上，通过升降台上下运动，带动夹持装置移动，对管材进行夹持定位，此时直线驱动机构的驱动端带动伸缩机构向下进行摆动，在伸缩机构向下进行摆动过程中，驱动其伸缩端上的打磨片向下摆动，进行管材横端面的打磨，不仅不需要人工对管材进行固定，也保证了打磨端面的平整性。

Description

一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管材工装技术领域，特别涉及一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置。

背景技术

目前管材的打磨主要采取人工进行打磨，当打磨片具接触到管材时，转动的刀具会带动管材转动，因此需要人工按住管材，但是由于长时间的工作，人工对管材的固定作用变差，管材在打磨时会发生转动，导致打磨面不平整，管材在安装使用时，会影响管材的焊接和安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，用以解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，包括载物台、升降台、夹持装置、安装架、伸缩机构、直线驱动机构，所述升降台悬置于所述载物台上，所述夹持装置设于所述升降台的底部，所述安装架左右滑动地设于所述载物台上，所述伸缩机构可转动的连接在所述安装架的侧壁上，且所述伸缩机构的伸缩端连接有一打磨片，所述直线驱动机构可转动的连接在所述安装架的侧壁上，且所述直线驱动机构的驱动端可转动的连接在伸缩机构上，用于驱动伸缩机构上下摆动。

优选地，所述夹持装置包括一贯穿升降台上端面的滑移杆，所述滑移杆的下端设有夹持片，所述夹持片上表面与所述升降台底部之间设有一弹性构件。

优选地，所述弹性构件为一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述夹持片上表面相固连，另一端与所述升降台底部相固连，且所述压缩弹簧活动套设于所述滑移杆的外周。

优选地，所述载物台上还包括若干用于放置管材的固定台，所述固定台位于所述夹持装置的正下方，在固定台上端面上开设有一弧形开口，所述弧形开口的内径与管材的外径相匹配。

优选地，所述伸缩机构为电动伸缩杆，且所述打磨片固连在电动伸缩杆的伸缩端上。

优选地，所述直线驱动机构为液压油缸，所述液压油缸的驱动端可转动的连接在电动伸缩杆的侧壁上。

优选地，所述载物台上还设有一除尘装置。

优选地，所述除尘装置包括一设置于载物台上的废屑处理箱，所述废屑处理箱的顶部安装有一吸风机，所述吸风机通过吸气管道连接有一吸屑罩，所述废屑处理箱底部设置有一连通其内部的排屑管道，所述排屑管道上连接有一阀门。

本实用新型的有益效果如下：

通过升降台上下运动，带动其上的夹持装置移动，对载物台上的管材进行夹持定位，此时直线驱动机构的驱动端带动伸缩机构向下进行摆动，在伸缩机构向下进行摆动过程中，驱动其伸缩端上的打磨片向下摆动，进行管材横端面的打磨，不仅不需要人工对管材进行固定，同时也保证了打磨面的平整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：10、载物台；20、升降台；30、夹持装置；31、滑移杆；32、夹持片；33、弹性构件；40、安装架；50、伸缩机构；60、直线驱动机构；70、打磨片；80、固定台；81、弧形开口；90、除尘装置；91、废屑处理箱；92、吸风机；93、吸气管道；94、吸屑罩；95、排屑管道；96、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1，一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，包括载物台10、升降台20、夹持装置30、安装架40、伸缩机构50、直线驱动机构60，所述升降台20悬置于所述载物台10上，所述夹持装置30设于所述升降台20的底部，所述安装架40左右滑动地设于所述载物台10上，所述伸缩机构50可转动的连接在所述安装架40的侧壁上，且所述伸缩机构50的伸缩端连接有一打磨片70，所述直线驱动机构60可转动的连接在所述安装架40的侧壁上。本技术方案中由于安装架40可左右滑动地设于所述载物台10上，带动伸缩机构50左右移动，直线驱动机构60的驱动端可转动的连接在伸缩机构50上，用于驱动伸缩机构50上下摆动，实现了伸缩机构50在管材打磨面的任意移动，方便了打磨片对管材横端面的任意处打磨。

优选地，所述夹持装置30包括一贯穿升降台20上端面的滑移杆31，所述滑移杆31的下端设有夹持片32，所述夹持片32上表面与所述升降台20底部之间设有一弹性构件33，在这里，弹性构件33为一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述夹持片32上表面相固连，另一端与所述升降台20底部相固连，且所述压缩弹簧活动套设于所述滑移杆31的外周，压缩弹簧在这里主要起缓冲作用，防止升降台向下运动过程中，夹持片32压坏管材。

参照图1，所述载物台10上还包括若干用于放置管材的固定台80，所述固定台80位于所述夹持装置30的正下方，在固定台80上端面上开设有一弧形开口81，所述弧形开口81的内径与管材的外径相匹配，这样可以将管材限制在固定台80内。

优选地，所述伸缩机构50为电动伸缩杆，且所述打磨片70固连在电动伸缩杆的伸缩端上，所述直线驱动机构60为液压油缸，所述液压油缸的驱动端可转动的连接在电动伸缩杆的侧壁上。

参照图1，所述载物台10上还设有一除尘装置90，所述除尘装置90包括一设置于载物台10上的废屑处理箱91，所述废屑处理箱91的顶部安装有一吸风机92，所述吸风机92通过吸气管道93连接有一吸屑罩94，所述废屑处理箱91底部设置有一连通其内部的排屑管道95，所述排屑管道95上连接有一阀门96，本技术方案通过吸风机92、吸气管道93、吸屑罩94的配合作用可以将管材打磨过程中产生的废屑吸至废屑处理箱91内，从而净化了载物台10、升降台20周边的工作环境，保证了周边操作人员的身体健康。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于，包括：

载物台；

升降台，所述升降台悬置于所述载物台上；

夹持装置，所述夹持装置设于所述升降台的底部；

安装架，所述安装架左右滑动地设于所述载物台上；

伸缩机构，所述伸缩机构可转动的连接在所述安装架的侧壁上，且所述伸缩机构的伸缩端连接有一打磨片；

直线驱动机构，所述直线驱动机构可转动的连接在所述安装架的侧壁上，且所述直线驱动机构的驱动端可转动的连接在伸缩机构上，用于驱动伸缩机构上下摆动。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于，所述夹持装置包括一贯穿升降台上端面的滑移杆，所述滑移杆的下端设有夹持片，所述夹持片上表面与所述升降台底部之间设有一弹性构件。

3.根据权利要求2所述的一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于：所述弹性构件为一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述夹持片上表面相固连，另一端与所述升降台底部相固连，且所述压缩弹簧活动套设于所述滑移杆的外周。

4.根据权利要求1所述的一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于：所述载物台上还包括若干用于放置管材的固定台，所述固定台位于所述夹持装置的正下方，在固定台上端面上开设有一弧形开口，所述弧形开口的内径与管材的外径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于，所述伸缩机构为电动伸缩杆，且所述打磨片固连在电动伸缩杆的伸缩端上。

6.根据权利要求5所述的一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于，所述直线驱动机构为液压油缸，所述液压油缸的驱动端可转动的连接在电动伸缩杆的侧壁上。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于，所述载物台上还设有一除尘装置。

8.根据权利要求7所述的一种非开挖专用聚乙烯直壁管材用打磨装置，其特征在于，所述除尘装置包括一设置于载物台上的废屑处理箱，所述废屑处理箱的顶部安装有一吸风机，所述吸风机通过吸气管道连接有一吸屑罩，所述废屑处理箱底部设置有一连通其内部的排屑管道，所述排屑管道上连接有一阀门。

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