CN209901973U

CN209901973U - 一种钢管矫正机

Info

Publication number: CN209901973U
Application number: CN201920551808.7U
Authority: CN
Inventors: 张孝刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-04-23

Abstract

本实用新型公开了一种钢管矫正机，包括括工作台，工作台底端四角处分别固定连接有四个支腿，工作台顶端一侧对称安装有第一电机支座和第二电机支座，本装置通过通过第三夹盘和第一夹盘的设置，解决了由于钢管顶端变弯而不方便放进钢管矫正机进料口的问题，通过第三夹盘和第一夹盘侧壁截面的弧度设置并且均相同，从而不仅对钢管进行横向的矫正，而且在竖向也进行矫正，通过底端两个第三夹盘上固定连接有若干个支撑杆，这样分开四个第一夹盘和与其相对四个第三夹盘需要放置钢管时，避免了钢管往下掉落到工作台上。

Description

一种钢管矫正机

技术领域

本实用新型涉及钢管矫正领域，具体是一种钢管矫正机。

背景技术

在建筑施工中需要大量使用钢管，比如支撑体系，构造架子等，但钢管在使用、运输过程中容易产生弯曲变形，导致钢管轴心变弯，从而在受力时产生支撑力不在同一条轴线上的情况，带来安全隐患，为了解决上述问题，现需要将弯曲变形的钢管矫正，但是目前传统的钢管矫正机存在有一下的缺陷：

1.遇到钢管顶端变弯情况时，不方便放进钢管矫正机进料口；

2.传统的矫正盘一般为一体，没有对它进行分解处理，不可以分开和贴合，限制了矫正机工作范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管矫正机，包括工作台，所述工作台底端四角处分别固定连接有四个支腿，所述工作台顶端一侧对称安装有第一电机支座和第二电机支座，所述第一电机支座顶端固定安装有第一电机，所述第二电机支座顶端固定安装有第二电机，所述第一电机支座和第二电机支座一侧设有竖板，所述竖板底端与工作台顶端固定连接，所述竖板一侧分别插入有两个第二转轴和两个第三转轴，所述第二转轴和第三转轴均与竖板旋转连接，两个第二转轴和两个第三转轴分别对称设置，两个第二转轴和两个第三转轴上均有固定连接有四个皮带轮，两个转轴上的皮带轮和两个第三转轴是上的皮带轮均通过皮带皮带连接，一侧的第二转轴一端与第二电机输出端固定连接，一侧的第二转轴一端与第一电机输出端固定连接，四个第二转轴另一端均穿过竖板固定连接有四个第二夹盘，四个第二转轴上均固定连接有四个限位块，所述限位块设置在第二夹盘和竖板之间，所述限位块一端与竖板一侧贴合，下方两个第二夹盘另一端分别固定连接有若干个支撑杆，四个第二夹盘另一端分别对称设置有四个第一夹盘，四个第二夹盘和四个第一夹盘侧壁截面均为弧形，所述下方两个第一夹盘上固定设有若干个通孔，若干个通孔与若干个支撑杆轴心相对设置，四个第一夹盘一侧中央处均固定连接有四个第一转轴，所述第一夹盘的一侧另一端设有固定板，四个第一转轴另一端均伸入固定板内分别与四个旋转块固定连接，四个旋转块嵌入固定板内壁内并与固定板旋转连接，所述第一转轴和固定板旋转连接，所述固定板另一端设有液压缸，所述液压缸活塞杆一端与固定板侧壁中央处固定连接，所述液压缸底端固定连接有液压缸支座，所述液压缸支座与工作台顶端固定安装。

优选的，所述液压缸通过液压管连接有液压站。

优选的，所述通孔直径比支撑杆直径大2-3mm。

优选的，所述第二夹盘和第一夹盘侧壁截面的弧度均相同，第二电机支座和第一电机支座顶端高度不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过通过第三夹盘和第一夹盘的设置，解决了由于钢管顶端变弯而不方便放进钢管矫正机进料口的问题，通过第三夹盘和第一夹盘侧壁截面的弧度设置并且均相同，从而不仅对钢管进行横向的矫正，而且在竖向也进行矫正，通过底端两个第三夹盘上固定连接有若干个支撑杆，这样分开四个第一夹盘和与其相对四个第三夹盘需要放置钢管时，避免了钢管往下掉落到工作台上。

附图说明

图1为一种钢管矫正机主视结构示意图。

图2为一种钢管矫正机的左视结构示意图。

图3为一种钢管矫正机中A-A方向的结构示意图。

图中：工作台1、液压缸支座2、液压缸3、支腿4、第一电机5、第二电机6、固定板7、旋转块8、第一转轴9、第一夹盘10、皮带11、支撑杆12、通孔13、第二夹盘14、竖板15、第二电机支座16、第一电机支座17、第二转轴18、限位块19、皮带轮20、皮带21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢管矫正机，包括工作台1，所述工作台1底端四角处分别固定连接有四个支腿4，所述工作台1顶端一侧对称安装有第一电机支座17和第二电机支座16，所述第一电机支座17顶端固定安装有第一电机5，所述第二电机支座16顶端固定安装有第二电机6，所述第一电机支座17和第二电机支座16一侧设有竖板15，所述竖板15底端与工作台1顶端固定连接，所述竖板15一侧分别插入有两个第二转轴18和两个第三转轴21，所述第二转轴18和第三转轴21均与竖板15旋转连接，两个第二转轴18和两个第三转轴21分别对称设置，两个第二转轴18和两个第三转轴21上均有固定连接有四个皮带轮20，两个转轴18上的皮带轮20和两个第三转轴21是上的皮带轮20均通过皮带11皮带连接，一侧的第二转轴18一端与第二电机6输出端固定连接，一侧的第二转轴18一端与第一电机5输出端固定连接，四个第二转轴18另一端均穿过竖板15固定连接有四个第二夹盘14，四个第二转轴18上均固定连接有四个限位块19，所述限位块19设置在第二夹盘14和竖板15之间，所述限位块19一端与竖板15一侧贴合，下方两个第二夹盘14另一端分别固定连接有若干个支撑杆12，四个第二夹盘14另一端分别对称设置有四个第一夹盘10，四个第二夹盘14和四个第一夹盘10侧壁截面均为弧形，所述下方两个第一夹盘10上固定设有若干个通孔13，若干个通孔13与若干个支撑杆12轴心相对设置，四个第一夹盘10一侧中央处均固定连接有四个第一转轴9，所述第一夹盘10的一侧另一端设有固定板7，四个第一转轴9另一端均伸入固定板7内分别与四个旋转块8固定连接，四个旋转块8嵌入固定板7内壁内并与固定板7旋转连接，所述第一转轴9和固定板7旋转连接，所述固定板7另一端设有液压缸3，所述液压缸3活塞杆一端与固定板7侧壁中央处固定连接，所述液压缸3底端固定连接有液压缸支座2，所述液压缸支座2与工作台1顶端固定安装。

所述液压缸3通过液压管连接有液压站。

所述通孔13直径比支撑杆12直径大2-3mm。

所述第二夹盘14和第一夹盘10侧壁截面的弧度均相同，第二电机支座16和第一电机支座17顶端高度不同。

工作原理：本实用新型一种钢管矫正机在使用过程中，首先将本装置通过支腿4放置在水平地面上，进行稳固，保证本装置的正常使用，其次将把所要矫正的钢管顶端放置在底端两个第二夹盘14固定的支撑杆12上，最后启动液压站通过液压缸3，将四个第一夹盘10用固定板7同时向四个第二夹盘14方向推动，以致两两相对的四个第一夹盘10与四个第一夹盘10两侧均贴合为止，通过可以分开和贴合的设置，扩大了矫正机工作范围，从而可以方便的矫正顶端变形的钢管，这时钢管被夹在相对四个第一夹盘10与四个第一夹盘10之间，从而对钢管进行横向的矫正，最后同时给第一电机5和第二电机6通电，让第一电机5和第二电机6带转分别通过皮带11转动连接的两个第二转轴18，让顶端两个第二夹盘14和底端两个第二夹盘14由图3所示相反方向旋转，这时被夹在中间的钢管顶端和底端分别受到第一夹盘10和第二夹盘14反方向的作用力，这时钢管实现移动，由于第二夹盘14和第一夹盘10侧壁截面的弧度均相同，由此只要从夹紧处通过的钢管，就会在竖向进行矫正，由于在底端两个第二夹盘14上固定连接有若干个支撑杆12，这样分开四个第一夹盘10和与其相对四个第二夹盘14需要放置钢管时，避免了钢管往下掉落到工作台1上，从而装置解决了由于钢管顶端变弯而不方便放进传统钢管矫正机进料口的问题，并且快速有效的对钢管进行矫正钢管。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管矫正机，包括工作台（1）,其特征在于：所述工作台（1）底端四角处分别固定连接有四个支腿（4），所述工作台（1）顶端一侧对称安装有第一电机支座（17）和第二电机支座（16），所述第一电机支座（17）顶端固定安装有第一电机（5），所述第二电机支座（16）顶端固定安装有第二电机（6），所述第一电机支座（17）和第二电机支座（16）一侧设有竖板（15），所述竖板（15）底端与工作台（1）顶端固定连接，所述竖板（15）一侧分别插入有两个第二转轴（18）和两个第三转轴（21），所述第二转轴（18）和第三转轴（21）均与竖板（15）旋转连接，两个第二转轴（18）和两个第三转轴（21）分别对称设置，两个第二转轴（18）和两个第三转轴（21）上均有固定连接有四个皮带轮（20），两个转轴（18）上的皮带轮（20）和两个第三转轴（21）是上的皮带轮（20）均通过皮带（11）皮带连接，一侧的第二转轴（18）一端与第二电机（6）输出端固定连接，一侧的第二转轴（18）一端与第一电机（5）输出端固定连接，四个第二转轴（18）另一端均穿过竖板（15）固定连接有四个第二夹盘（14），四个第二转轴（18）上均固定连接有四个限位块（19），所述限位块（19）设置在第二夹盘（14）和竖板（15）之间，所述限位块（19）一端与竖板（15）一侧贴合，下方两个第二夹盘（14）另一端分别固定连接有若干个支撑杆（12），四个第二夹盘（14）另一端分别对称设置有四个第一夹盘（10），四个第二夹盘（14）和四个第一夹盘（10）侧壁截面均为弧形，所述下方两个第一夹盘（10）上固定设有若干个通孔（13），若干个通孔（13）与若干个支撑杆（12）轴心相对设置，四个第一夹盘（10）一侧中央处均固定连接有四个第一转轴（9），所述第一夹盘（10）的一侧另一端设有固定板（7），四个第一转轴（9）另一端均伸入固定板（7）内分别与四个旋转块（8）固定连接，四个旋转块（8）嵌入固定板（7）内壁内并与固定板（7）旋转连接，所述第一转轴（9）和固定板（7）旋转连接，所述固定板（7）另一端设有液压缸（3），所述液压缸（3）活塞杆一端与固定板（7）侧壁中央处固定连接，所述液压缸（3）底端固定连接有液压缸支座（2），所述液压缸支座（2）与工作台（1）顶端固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种钢管矫正机，其特征在于：所述液压缸（3）通过液压管连接有液压站。

3.根据权利要求1所述的一种钢管矫正机，其特征在于：所述通孔（13）直径比支撑杆（12）直径大2-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢管矫正机，其特征在于：所述第二夹盘（14）和第一夹盘（10）侧壁截面的弧度均相同，第二电机支座（16）和第一电机支座（17）顶端高度不同。