CN209901718U - 一种防堵塞的比重去石机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于粮食加工技术领域,公开了一种防堵塞的比重去石机,包括机箱以及倾斜设置在机箱中的去石筛网,机箱的顶部设置有进料口,机箱位于去石筛网的倾斜低端设置有出料口,机箱位于去石筛网的倾斜高端设置有排石口,机箱内位于去石筛网的上方设置有吸风装置,去石筛网的下方平行设置有防堵塞板,防堵塞板上设置有与去石筛网的筛孔一一对应的排废针;防堵塞板在驱动气缸的驱动作用下向靠近去石筛网的方向移动直至排废针针入去石筛网上的筛孔。本实用新型的比重去石机能够方便清理去石筛网,避免去石筛网堵塞导致去石机无法起到良好的去石效果,结构简单,操作方便,提高了工人的劳动效率。

Description

一种防堵塞的比重去石机
技术领域
本实用新型属于粮食加工技术领域,特别涉及一种防堵塞的比重去石机。
背景技术
比重去石机是利用物料比重及悬浮速度的差别,借助气流和筛面分离并肩石的干法处理机械,该设备主要用于粮食加工,可以清理小麦、稻谷、大豆、花生、菜籽、大米中的并肩石和比重较高的杂质。
现有的吸式比重去石机包括:进料吸风装置、存料斗、吸风罩、去石筛网和在主动轴上装有偏重套的传动机构,比重去石机工作时,利用粮食与并肩石的比重和悬浮速度的差异并借助向上气流的作用使并肩石等重杂物沉在底层,通过偏心传动机构将主轴旋转运动转变为筛体上安装的去石筛板往复运动作用,向出石端运动,而浮于上层的粮食在自重的作用下,向出料端流动,从而把粮食中的石块和杂物分离出来。比重去石机具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点。粮食经过比重去石机一次清理,除石率大于95%,除砖瓦、泥块率大于60%,而且丢失粮粒少,清除的砂石中含饱满粮粒不超过100粒/千克。
去石筛网的筛孔大小类似于除小杂筛孔,即允许气流通过又对物料起承托作用,风通过去石筛网的筛孔形成气流以使物料处于气流层中,由于物料之间的比重及悬浮速度不同从而使两者分离,但是当去石筛板堵塞的时候就会造成气流不均,从而导致生产过程中出石口不排石,现有技术当中需要工人打开去石机的机箱对筛面进行清理,操作繁琐,对工人操作去石机造成不便,因此仍有改进的空间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种防堵塞的比重去石机,该比重去石机能够方便清理去石筛网,避免去石筛网堵塞导致去石机无法起到良好的去石效果,结构简单,操作方便,提高了工人的劳动效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种防堵塞的比重去石机,该比重去石机包括机箱以及倾斜设置在机箱中的去石筛网,机箱的顶部设置有进料口,机箱位于去石筛网的倾斜低端设置有出料口,机箱位于去石筛网的倾斜高端设置有排石口,机箱内位于去石筛网的上方设置有吸风装置,所述去石筛网的下方平行设置有防堵塞板,所述防堵塞板上设置有与所述去石筛网的筛孔一一对应的排废针;所述防堵塞板在驱动气缸的驱动作用下向靠近所述去石筛网的方向移动直至所述排废针针入所述去石筛网上的筛孔。
作为优选地,所述去石筛网的下端面延伸形成有四侧板,所述侧板的另一端固定连接于与所述去石筛网形状尺寸大小一致的底板,所述防堵塞板滑移设置在所述去石筛网和底板之间。
作为优选地,所述驱动气缸固定在所述底板的下端面上,所述驱动气缸的活塞杆穿过所述底板与所述防堵塞板连接以驱动所述防堵塞板向靠近所述去石筛网方向移动。
作为优选地,所述侧板的中部设置有限位凸杆,所述防堵塞板的侧边设置有限位卡槽,所述限位卡槽卡设在所述限位凸杆上。
作为优选地,所述限位凸杆的两侧开设有风口。
作为优选地,还包括位于所述底板下方的偏心传动机构,所述偏心传动机构与所述底板的下端面连接带动所述去石筛网做抖筛运动。
作为优选地,所述排废针的顶端为一平面。
作为优选地,所述排废针包括圆台形基座以及圆柱形针体,所述圆柱形针体的直径与所述去石筛网的筛孔大小匹配以能针入筛孔中,所述圆柱形针体的针体的高度不小于所述去石筛网的厚度以能将堵塞物针出筛孔。
本实用新型的相对于现有技术取得了以下有益效果:
1.本实用新型的防堵塞的比重去石机,能够方便清理去石筛网,避免去石筛网堵塞导致去石机无法起到良好的去石效果,结构简单,操作方便,提高了工人的劳动效率。
2.本实用新型的防堵塞的比重去石机,去石筛网的下方平行设置有防堵塞板,防堵塞板上设置有与去石筛网的筛孔一一对应的排废针,防堵塞板能够在驱动气缸的驱动下向靠近去石筛网的方向靠近直至排废针针入筛孔将筛孔中堵塞的堵塞物顶出筛孔,能够实现去石筛网的彻底清理,避免去石筛网的筛孔堵塞而影响去石效果;去堵完成后,驱动气缸带动防堵塞板向远离去石筛网的方向移动,直至排废针完全脱出去石筛网的筛孔,以为比重去石机的去石工作做好准备。
3.本实用新型的防堵塞的比重去石机,去石筛网的下端面延伸形成有四侧板和一底板,驱动气缸设置在底板上,驱动防堵塞板在底板和去石筛网之间移动,实现防堵塞板与去石筛网的整体设计,结构简单,方便实现去石筛网的振筛运动。
4.本实用新型的防堵塞的比重去石机,四侧板的中部均设置有限位凸杆,防堵塞板的侧边设置有限位卡槽,限位卡槽卡设在限位凸杆上,保证了防堵塞板在底板与去石筛网之间的稳定卡合,限制了防堵塞板的滑移方向,避免防堵塞板在移动过程中的发生偏转,保证排废针与筛孔之间的一一对应关系,以更好的清理堵塞物。
5.本实用新型的防堵塞的比重去石机,侧壁限位凸杆的两侧设置有风口,风口、去石筛网的筛孔、吸风装置形成气流通路,以更好地在去石筛网的筛孔中形成气流保证物料能够处于气流层中,达到更好的去石效果。
6.本实用新型的防堵塞的比重去石机,排废针的顶端为一平面可以增大排废针与堵塞物之间的接触面积,更利于排废针将堵塞物顶出,而非针入堵塞物中间,保证去石筛网的彻底清理;排废针包括圆台形基座和圆柱形针体,如此设计可以保证排废针在使用过程中的稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的防堵塞的比重去石机的结构示意图。
图2是本实用新型的防堵塞的比重去石机的去石筛网的结构示意图。
图3是本实用新型的防堵塞的比重去石机的去石筛网的剖视图。
图4是本实用新型的防堵塞的比重去石机的排废针的结构示意图。
图中,10、机箱;11、进料口;12、出料口;13、排石口;20、去石筛网;21、筛孔;22、侧板;221、限位凸杆;222、风口;23、底板;30、吸风装置;40、防堵塞板;41、排废针;411、圆台形基座;412、圆柱形针体;50、驱动气缸;60、偏心传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型的防堵塞的比重去石机包括机箱10以及倾斜设置在机箱10中的去石筛网20,机箱10的顶部设置有进料口11,机箱10位于去石筛网20的倾斜低端设置有出料口12,机箱10位于去石筛网20的倾斜高端设置有排石口13,机箱10内位于去石筛网20的上方设置有吸风装置30。在比重去石机工作时,物料从进料口11不断进入机箱10内,由于去石筛网20的筛面的振动和穿过物料层气流的作用,使颗粒间的孔隙度增大,物料处于流化状态,促进了自动分级,比重大的石子沉入底层与去石筛网20的筛面接触,比重小的粮食浮向上层,在重力、惯性力和连续进料的推动下,下滑到出料口12;而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下,相对去石筛网20的筛面上滑,最终从排石口13排出。本实用新型的防堵塞的比重去石机的去石筛网20的下方平行设置有防堵塞板40,防堵塞板40上设置有与去石筛网20的筛孔21一一对应的排废针41;防堵塞板40在驱动气缸50的驱动作用下向靠近去石筛网20的方向移动直至排废针41针入去石筛网20上的筛孔21,将筛孔21中堵塞的堵塞物顶出筛孔21,能够实现去石筛网20的彻底清理,避免去石筛网20的筛孔21堵塞而影响去石效果。
请参阅图2和图3,具体的,去石筛网20的下端面延伸形成有四侧板22,侧板22的另一端固定连接于与去石筛网20形状尺寸大小一致的底板23,防堵塞板40滑移设置在去石筛网20和底板23之间。驱动气缸50固定在底板23的下端面上,驱动气缸50的活塞杆穿过底板23与防堵塞板40连接以驱动防堵塞板40向靠近去石筛网20方向移动,实现防堵塞板40与去石筛网20的整体设计,结构简单,方便实现去石筛网20的振筛运动。四个侧板22的中部均设置有限位凸杆221,防堵塞板40的四个侧边均设置有限位卡槽,限位卡槽卡设在限位凸杆221上,保证了防堵塞板40在底板23与去石筛网20之间的稳定卡合,限制了防堵塞板40的滑移方向,避免防堵塞板40在移动过程中的发生偏转,保证排废针41与筛孔21之间的一一对应关系,以更好的清理堵塞物。侧壁的限位凸杆221的两侧开设有风口222,风口222、去石筛网20的筛孔21、吸风装置30形成气流通路,以更好地在去石筛网20的筛孔21中形成气流保证物料能够处于气流层中,达到更好的去石效果。
底板23与去石筛网20通过侧板22固定连接,带动去石筛网20振筛的偏心传动机构60于本实施例中与底板23的下端面连接带动去石筛网20做抖筛运动。
请参阅图4,本实用新型的排废针41的顶端为一平面,可以增大排废针41与堵塞物之间的接触面积,更利于排废针41将堵塞物顶出,而非针入堵塞物中间,保证去石筛网20的彻底清理。排废针41可以包括包括圆台形基座411以及圆柱形针体412,如此设计可以保证排废针41在使用过程中的稳固。圆柱形针体412的直径与去石筛网20的筛孔21大小匹配以能针入筛孔21中,圆柱形针体412的针体的高度不小于去石筛网20的厚度以能将堵塞物针出筛孔21。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种防堵塞的比重去石机,包括机箱(10)以及倾斜设置在机箱(10)中的去石筛网(20),机箱(10)的顶部设置有进料口(11),机箱(10)位于去石筛网(20)的倾斜低端设置有出料口(12),机箱(10)位于去石筛网(20)的倾斜高端设置有排石口(13),机箱(10)内位于去石筛网(20)的上方设置有吸风装置(30),其特征在于:所述去石筛网(20)的下方平行设置有防堵塞板(40),所述防堵塞板(40)上设置有与所述去石筛网(20)的筛孔(21)一一对应的排废针(41);所述防堵塞板(40)在驱动气缸(50)的驱动作用下向靠近所述去石筛网(20)的方向移动直至所述排废针(41)针入所述去石筛网(20)上的筛孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的比重去石机,其特征在于:所述去石筛网(20)的下端面延伸形成有四侧板(22),所述侧板(22)的另一端固定连接于与所述去石筛网(20)形状尺寸大小一致的底板(23),所述防堵塞板(40)滑移设置在所述去石筛网(20)和底板(23)之间。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的比重去石机,其特征在于:所述驱动气缸(50)固定在所述底板(23)的下端面上,所述驱动气缸(50)的活塞杆穿过所述底板(23)与所述防堵塞板(40)连接以驱动所述防堵塞板(40)向靠近所述去石筛网(20)方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的比重去石机,其特征在于:所述侧板(22)的中部设置有限位凸杆(221),所述防堵塞板(40)的侧边设置有限位卡槽,所述限位卡槽卡设在所述限位凸杆(221)上。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的比重去石机,其特征在于:所述限位凸杆(221)的两侧开设有风口(222)。
6.根据权利要求2~5任意一项所述的一种防堵塞的比重去石机,其特征在于:还包括位于所述底板(23)下方的偏心传动机构(60),所述偏心传动机构(60)与所述底板(23)的下端面连接带动所述去石筛网(20)做抖筛运动。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的比重去石机,其特征在于:所述排废针(41)的顶端为一平面。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的比重去石机,其特征在于:所述排废针(41)包括圆台形基座(411)以及圆柱形针体(412),所述圆柱形针体(412)的直径与所述去石筛网(20)的筛孔(21)大小匹配以能针入筛孔(21)中,所述圆柱形针体(412)的针体的高度不小于所述去石筛网(20)的厚度以能将堵塞物针出筛孔(21)。
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