CN209901278U - 具有自动加料机构的反应釜 - Google Patents
具有自动加料机构的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209901278U CN209901278U CN201920393493.8U CN201920393493U CN209901278U CN 209901278 U CN209901278 U CN 209901278U CN 201920393493 U CN201920393493 U CN 201920393493U CN 209901278 U CN209901278 U CN 209901278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- rotating shaft
- cover plate
- inlet
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种反应釜,具体说是具有自动加料机构的反应釜。它包括底板,底板上有壳体,壳体顶部有盖板,盖板上有中心孔,中心孔内有转轴,转轴的上端连接有驱动电机,位于壳体内的那段转轴上有搅拌叶片。转轴一侧的盖板上有人孔。所述壳体的底部有排放口,排放口上有排放阀。其特点是所述盖板的顶部有进液口,所述底板上有储液箱,储液箱的底部通过管道与进液口相连,且储液箱与进液口间的那段管道上有计量泵;所述壳体侧壁的下部有水平布置的螺旋输送机,螺旋输送机的进口连接有竖直向上布置的落料管,落料管的上端连接有储料斗。该反应釜添加物料的过程简单,消耗的时间较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体说是用于进行固、液反应的具有自动加料机构的反应釜。
背景技术
反应釜是一种提供反应场所,得到反应物的设备。目前,化工行业内使用的反应釜包括底板,底板上有罐状的壳体,该壳体呈立式布置,其顶部有盖板,盖板上有中心孔,中心孔内有转轴,转轴与中心孔间呈转动状配合,转轴的上端从中心孔的顶部伸出在外,且转轴的上端连接有驱动电机,转轴的下端从中心孔的底部伸入到壳体内,且位于壳体内的那段转轴上有搅拌叶片。所述转轴一侧的盖板上有人孔。所述壳体的底部有排放口,排放口上有排放阀。工作时,先人工打开盖板,将需要反应的液体和固体物料添加到壳体中;然后,人工盖上盖板,启动驱动电机通过转轴和搅拌叶片对物料进行搅拌,使得液体和固体物料充分混合反应;最后,待完全反应后,打开排放阀,排出反应物即可。这种反应釜在添加物料时需要打开、关上盖板,操作过程较繁琐,消耗的时间较多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有自动加料机构的反应釜,该反应釜添加物料的过程简单,消耗的时间较少。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的具有自动加料机构的反应釜包括底板,底板上有罐状的壳体,该壳体呈立式布置,其顶部有盖板,盖板上有中心孔,中心孔内有转轴,转轴与中心孔间呈转动状配合,转轴的上端从中心孔的顶部伸出在外,且转轴的上端连接有驱动电机,转轴的下端从中心孔的底部伸入到壳体内,且位于壳体内的那段转轴上有搅拌叶片。所述转轴一侧的盖板上有人孔。所述壳体的底部有排放口,排放口上有排放阀。其特点是所述盖板的顶部有进液口,所述底板上有储液箱,储液箱的底部通过管道与进液口相连,且储液箱与进液口间的那段管道上有计量泵;所述壳体侧壁的下部有水平布置的螺旋输送机,螺旋输送机的进口连接有竖直向上布置的落料管,落料管的上端连接有储料斗。
其中,所述壳体侧壁的上部有蒸汽出口,壳体侧壁的下部有蒸汽进口,所述壳体内有呈螺旋布置的蒸汽管,蒸汽管的一端与蒸汽出口相连,另一端与蒸汽进口相连。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的具有自动加料机构的反应釜的盖板的顶部有进液口,底板上有储液箱,储液箱的底部通过管道与进液口相连,且储液箱与进液口间的那段管道上有计量泵,壳体侧壁的下部有水平布置的螺旋输送机,输送输送机的进口连接有竖直向上布置的落料管,落料管的上端连接有储料斗。工作时,先启动螺旋输送机和计量泵,使得壳体内进入定量的液体和固体物料;然后,关闭螺旋输送机和计量泵,启动驱动电机通过转轴和搅拌叶片对物料进行搅拌,使得液体和固体物料充分混合反应;最后,待完全反应后,打开排放阀,排出反应物即可。这种反应釜利用螺旋输送机和计量泵自动加料,与背景技术相比,大大简化了添加物料的过程,缩短了添加物料所需的时间。
附图说明
图1是本实用新型的具有自动加料机构的反应釜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的具有自动加料机构的反应釜包括底板1,底板1上有罐状的壳体2,该壳体2呈立式布置,其顶部有盖板6,盖板6上有中心孔,中心孔内有转轴9,转轴9与中心孔间呈转动状配合,转轴9的上端从中心孔的顶部伸出在外,且转轴9的上端连接有驱动电机8,转轴9的下端从中心孔的底部伸入到壳体2内,且位于壳体2内的那段转轴9上有搅拌叶片16。所述转轴9一侧的盖板6上有人孔7。所述壳体2的底部有排放口17,排放口17上有排放阀18。所述盖板6的顶部有进液口10,所述底板1上有储液箱13,储液箱13的底部通过管道与进液口10相连,且储液箱13与进液口10间的那段管道上有计量泵14;所述壳体2侧壁的下部有水平布置的螺旋输送机15,螺旋输送机15的进口连接有竖直向上布置的落料管12,落料管12的上端连接有储料斗11。
所述壳体2侧壁的上部有蒸汽出口5,壳体2侧壁的下部有蒸汽进口3,所述壳体2内有呈螺旋布置的蒸汽管4,蒸汽管4的一端与蒸汽出口5相连,另一端与蒸汽进口3相连。
工作时,先启动螺旋输送机15和计量泵14,使得壳体2内进入定量的液体和固体物料。然后,关闭螺旋输送机15和计量泵14,启动驱动电机8通过转轴9和搅拌叶片16对物料进行搅拌,使得液体和固体物料充分混合反应。最后,待完全反应后,打开排放阀18,排出反应物即可。
Claims (2)
1.具有自动加料机构的反应釜,包括底板(1),底板(1)上有罐状的壳体(2),该壳体(2)呈立式布置,其顶部有盖板(6),盖板(6)上有中心孔,中心孔内有转轴(9),转轴(9)与中心孔间呈转动状配合,转轴(9)的上端从中心孔的顶部伸出在外,且转轴(9)的上端连接有驱动电机(8),转轴(9)的下端从中心孔的底部伸入到壳体(2)内,且位于壳体(2)内的那段转轴(9)上有搅拌叶片(16);所述转轴(9)一侧的盖板(6)上有人孔(7);所述壳体(2)的底部有排放口(17),排放口(17)上有排放阀(18);其特征在于所述盖板(6)的顶部有进液口(10),所述底板(1)上有储液箱(13),储液箱(13)的底部通过管道与进液口(10)相连,且储液箱(13)与进液口(10)间的那段管道上有计量泵(14);所述壳体(2)侧壁的下部有水平布置的螺旋输送机(15),螺旋输送机(15)的进口连接有竖直向上布置的落料管(12),落料管(12)的上端连接有储料斗(11)。
2.如权利要求1所述的具有自动加料机构的反应釜,其特征在于所述壳体(2)侧壁的上部有蒸汽出口(5),壳体(2)侧壁的下部有蒸汽进口(3),所述壳体(2)内有呈螺旋布置的蒸汽管(4),蒸汽管(4)的一端与蒸汽出口(5)相连,另一端与蒸汽进口(3)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920393493.8U CN209901278U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 具有自动加料机构的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920393493.8U CN209901278U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 具有自动加料机构的反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209901278U true CN209901278U (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69033239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920393493.8U Active CN209901278U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 具有自动加料机构的反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209901278U (zh) |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201920393493.8U patent/CN209901278U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211913714U (zh) | 一种精准进料的氨基磺酸反应釜 | |
CN209901278U (zh) | 具有自动加料机构的反应釜 | |
CN104888632A (zh) | 一种气泡式配料搅拌桶 | |
CN203540408U (zh) | 配料搅拌桶 | |
CN210635885U (zh) | 一种高效污泥脱水系统用加药装置 | |
CN211586511U (zh) | 一种滴加罐 | |
CN114085756B (zh) | 一种螺旋转鼓厌氧反应器及其厌氧发酵方法 | |
CN214598559U (zh) | 一种解胶剂生产片状烧碱的加料装置 | |
CN213886173U (zh) | 一种自动加料催化反应釜 | |
CN210278823U (zh) | 一种锅炉汽包加药系统中的锁紧装置 | |
CN212357220U (zh) | 一种干湿联合自动化定量进料系统 | |
CN210097685U (zh) | 一种环保胶粘剂生产用反应釜 | |
CN207047299U (zh) | 一种自动浸出装置 | |
CN209138421U (zh) | 搅拌均匀的防腐材料用搅拌机 | |
CN111849711A (zh) | 一种干湿联合自动化定量进料系统及其使用方法 | |
CN220149556U (zh) | 一种方便卸料的养猪厂用沼气池 | |
CN218951220U (zh) | 一种污泥脱水设备 | |
CN215183266U (zh) | 一种太阳能正面银浆用球形银粉的制造设备 | |
CN207628413U (zh) | 一种反应釜改进结构 | |
CN218741848U (zh) | 一种氧化反应釜 | |
CN217773913U (zh) | 一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备 | |
CN217120069U (zh) | 一种用于酿酒的高压混合机 | |
CN220940678U (zh) | 一种用于提取贵金属的高效分离式反应釜 | |
CN217698999U (zh) | 一种火电厂脱硫系统用石灰石罐加料装置 | |
CN213769882U (zh) | 一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |