CN209901224U - 一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，具体涉及制药领域，包括制粒机本体和出料管，所述制粒机本体上设有出料口，所述出料管与所述出料口相接；所述出料管包括第一出料管、第二出料管和波纹软管；所述第一出料管一端与所述出料口相接，所述第一出料管另一端与所述波纹软管一端相接，所述波纹软管另一端与所述第二出料管一端相接；还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述第二出料管的下侧相接，所述伸缩杆另一端与所述制粒机本体的一侧相接。本实用新型可调整出料的高度，可满足不同出料高度的需求。

Description

一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构

技术领域

本实用新型属于制药领域，具体涉及一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构。

背景技术

湿法制粒机为制药领域常用的设备之一，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。现有的湿法制粒机卸料机构，多为固定的，无法调节出料的高度，无法满足不同出料高度的需求

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，可调整出料的高度，可满足不同出料高度的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，可调整出料的高度，可满足不同出料高度的需求。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，包括制粒机本体和出料管，所述制粒机本体上设有出料口，所述出料管与所述出料口相接；

所述出料管包括第一出料管、第二出料管和波纹软管；所述第一出料管一端与所述出料口相接，所述第一出料管另一端与所述波纹软管一端相接，所述波纹软管另一端与所述第二出料管一端相接；

还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述第二出料管的下侧相接，所述伸缩杆另一端与所述制粒机本体的一侧相接。

优选的，所述伸缩杆包括弧形的外杆和内杆，所述内杆设于所述外杆内；所述外杆一端与所述制粒机本体的一侧相接，所述内杆另一端与所述第二出料管的下侧相接；还包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述外杆的侧壁与所述内杆相接。

优选的，所述内杆位于所述外杆内一端为球状，所述外杆的端部向内侧延伸与所述内杆的球状结构相互格挡。

优选的，所述第二出料管的外围设有卡箍，所述内杆与所述卡箍相接。

优选的，所述内杆表面和所述外杆内侧表面包覆有聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过波纹软管的弯曲，可实现第二出料管的出料高度的改变，通过伸缩杆可提高稳固性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型局部图。

图中标记为：1、制粒机本体；2、第一出料管；3、第二出料管；4、波纹软管；5、伸缩杆；51、外杆；52、内杆；6、卡箍。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，包括制粒机本体1和出料管，所述制粒机本体上设有出料口，所述出料管与所述出料口相接；所述出料管包括第一出料管2、第二出料管3和波纹软管4；所述第一出料管2一端与所述出料口相接，所述第一出料管2另一端与所述波纹软管4一端相接，所述波纹软管4另一端与所述第二出料管3一端相接；还包括伸缩杆5，所述伸缩杆5一端与所述第二出料管3的下侧相接，所述伸缩杆5另一端与所述制粒机本体1的一侧相接；通过波纹软管4的弯曲，可实现第二出料管3的出料高度的改变，通过伸缩杆5可提高稳固性；

其中，所述伸缩杆5包括弧形的外杆51和内杆52，所述内杆52设于所述外杆51内；弧状的外杆51和内杆52可伸缩更加顺畅；所述外杆51一端与所述制粒机本体1的一侧相接，所述内杆52另一端与所述第二出料管3的下侧相接；还包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述外杆51的侧壁与所述内杆52相接。所述内杆52位于所述外杆51内一端为球状，所述外杆51的端部向内侧延伸与所述内杆52的球状结构相互格挡，通过限位避免内杆52移动过度与外杆51脱离；所述第二出料管3的外围设有卡箍6，所述内杆52与所述卡箍6相接，通过卡箍6便于内杆52连接；所述内杆52表面和所述外杆51内侧表面包覆有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有不粘性，阻力小，且抗腐蚀。

本实用新型的工作方式：

如图1至图2所示，通过波纹软管4的弯曲，可实现第二出料管3的出料高度的改变，通过伸缩杆5可提高稳固性，弧状的外杆51和内杆52可伸缩更加顺畅；所述外杆51的端部向内侧延伸与所述内杆52的球状结构相互格挡，通过限位避免内杆52移动过度与外杆51脱离；通过卡箍6便于内杆52连接；聚四氟乙烯具有不粘性，阻力小，且抗腐蚀。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，其特征在于：包括制粒机本体和出料管，所述制粒机本体上设有出料口，所述出料管与所述出料口相接；

所述出料管包括第一出料管、第二出料管和波纹软管；所述第一出料管一端与所述出料口相接，所述第一出料管另一端与所述波纹软管一端相接，所述波纹软管另一端与所述第二出料管一端相接；

还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述第二出料管的下侧相接，所述伸缩杆另一端与所述制粒机本体的一侧相接。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，其特征在于：所述伸缩杆包括弧形的外杆和内杆，所述内杆设于所述外杆内；所述外杆一端与所述制粒机本体的一侧相接，所述内杆另一端与所述第二出料管的下侧相接；还包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述外杆的侧壁与所述内杆相接。

3.根据权利要求2所述的一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，其特征在于：所述内杆位于所述外杆内一端为球状，所述外杆的端部向内侧延伸与所述内杆的球状结构相互格挡。

4.根据权利要求3所述的一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，其特征在于：所述第二出料管的外围设有卡箍，所述内杆与所述卡箍相接。

5.根据权利要求3所述的一种药品生产用湿法制粒机的卸料机构，其特征在于：所述内杆表面和所述外杆内侧表面包覆有聚四氟乙烯。

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