CN209901156U - 一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，包括壳体，壳体的顶部设置有顶盖，顶盖顶部的两侧均连通有进料机构，壳体的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有活动柱，活动柱的底部贯穿顶盖并延伸至壳体的内部。本实用新型通过设置壳体、顶盖、进料机构、第一进料管、密封箱、密封垫、挡板、第二进料管、电机、活动柱、搅拌叶、稳固机构、固定圈、支撑圈、轴承、第一固定块、固定杆、第二固定块、拉环、卡杆和出料管的配合使用，解决了现有的搅拌装置在使用过程中容易进入杂质，从而造成影响玻璃质量的问题，该花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，具备密封好的优点，提高了搅拌装置的实用性。

Description

一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构。

背景技术

石粉是石头粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙，碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子，还有石英粉，用作制作玻璃，还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。

花岗岩石粉制造玻璃需要使用到搅拌装置，但现有的搅拌装置在使用过程中容易进入杂质，从而造成影响玻璃质量的现象，不方便使用者的使用，降低了搅拌装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，具备密封好的优点，解决了现有的搅拌装置在使用过程中容易进入杂质，从而造成影响玻璃质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的两侧均连通有进料机构，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有活动柱，所述活动柱的底部贯穿顶盖并延伸至壳体的内部，所述活动柱的两侧均固定连接有搅拌叶，所述活动柱表面的底部套设有稳固机构，所述顶盖的两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有第二固定块，所述第二固定块靠近壳体的一侧与壳体的表面固定连接，所述第二固定块远离壳体的一侧设置有拉环，所述拉环靠近第二固定块的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆远离拉环的一侧贯穿第二固定块并延伸至固定杆的内部，所述壳体右侧的底部连通有出料管。

优选的，所述进料机构包括第一进料管，所述第一进料管的底部与顶盖的顶部固定连通，所述第一进料管的顶部固定连通有密封箱，所述密封箱内部的顶部和底部均设置有密封垫，所述密封垫靠近密封箱的一侧与密封箱的内壁固定连接，所述密封箱的左侧设置有挡板，所述挡板的右侧贯穿密封箱并延伸至密封箱的内部，所述挡板的表面与密封垫的表面接触，所述密封箱的顶部固定连通有第二进料管。

优选的，所述稳固机构包括固定圈，所述固定圈的顶部与活动柱的底部固定连接，所述固定圈表面的底部套设有支撑圈，所述支撑圈表面的底部固定连接有轴承，所述轴承的底部与壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述顶盖的底部固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部开设有配合第一密封圈使用的密封槽。

优选的，所述卡杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近拉环的一侧与拉环的表面固定连接，所述拉簧远离拉环的一侧与第二固定块的表面固定连接。

优选的，所述固定杆远离壳体的一侧开设有配合卡杆使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个，且均匀分布在固定杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、顶盖、进料机构、第一进料管、密封箱、密封垫、挡板、第二进料管、电机、活动柱、搅拌叶、稳固机构、固定圈、支撑圈、轴承、第一固定块、固定杆、第二固定块、拉环、卡杆和出料管的配合使用，解决了现有的搅拌装置在使用过程中容易进入杂质，从而造成影响玻璃质量的问题，该花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，具备密封好的优点，提高了搅拌装置的实用性。

2、本实用新型通过设置进料机构，能够方便原料的进入，同时方便装置的密封，增加装置使用的密封性，避免杂质的进入，通过设置稳固机构，能够有效增加活动柱转动的稳定性，减少活动柱的晃动，避免结构的卡死，方便结构的固定，通过设置第一密封圈和密封槽，能够有效增强壳体和顶盖之间的密封，增加装置的使用寿命，提高了装置的密封性，通过设置拉簧，能够使拉环始终保持靠近第二固定块的力，方便结构的固定，避免结构的松动，增加装置使用的稳定性，通过设置卡槽，能够增加固定杆固定的灵活性，避免结构的松动，方便装置的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构壳体的主视图；

图3为本实用新型结构A；

图4为本实用新型结构B；

图5为本实用新型结构C的局部放大图。

图中：1壳体、2顶盖、3进料机构、301第一进料管、302密封箱、303密封垫、304挡板、305第二进料管、4电机、5活动柱、6搅拌叶、7稳固机构、701固定圈、702支撑圈、703轴承、8第一固定块、9固定杆、10第二固定块、11拉环、12卡杆、13出料管、14第一密封圈、15密封槽、16拉簧、17卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，包括壳体1，壳体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的底部固定连接有第一密封圈14，第一密封圈14的底部贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，壳体1的顶部开设有配合第一密封圈14使用的密封槽15，通过设置第一密封圈14和密封槽15，能够有效增强壳体1和顶盖2之间的密封，增加装置的使用寿命，提高了装置的密封性，顶盖2顶部的两侧均连通有进料机构3，进料机构3包括第一进料管301，第一进料管301的底部与顶盖2的顶部固定连通，第一进料管301的顶部固定连通有密封箱302，密封箱302内部的顶部和底部均设置有密封垫303，密封垫303靠近密封箱302的一侧与密封箱302的内壁固定连接，密封箱302的左侧设置有挡板304，挡板304的右侧贯穿密封箱302并延伸至密封箱302的内部，挡板304的表面与密封垫303的表面接触，密封箱302的顶部固定连通有第二进料管305，通过设置进料机构3，能够方便原料的进入，同时方便装置的密封，增加装置使用的密封性，避免杂质的进入，壳体1的顶部固定连接有电机4，电机4的型号为Y180M-2，电机4的输出端固定连接有活动柱5，活动柱5的底部贯穿顶盖2并延伸至壳体1的内部，活动柱5的两侧均固定连接有搅拌叶6，活动柱5表面的底部套设有稳固机构7，稳固机构7包括固定圈701，固定圈701的顶部与活动柱5的底部固定连接，固定圈701表面的底部套设有支撑圈702，支撑圈702表面的底部固定连接有轴承703，轴承703的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置稳固机构7，能够有效增加活动柱5转动的稳定性，减少活动柱5的晃动，避免结构的卡死，方便结构的固定，顶盖2的两侧均固定连接有第一固定块8，第一固定块8的底部固定连接有固定杆9，固定杆9的表面套设有第二固定块10，第二固定块10靠近壳体1的一侧与壳体1的表面固定连接，第二固定块10远离壳体1的一侧设置有拉环11，拉环11靠近第二固定块10的一侧固定连接有卡杆12，卡杆12远离拉环11的一侧贯穿第二固定块10并延伸至固定杆9的内部，卡杆12的表面套设有拉簧16，拉簧16靠近拉环11的一侧与拉环11的表面固定连接，拉簧16远离拉环11的一侧与第二固定块10的表面固定连接，通过设置拉簧16，能够使拉环11始终保持靠近第二固定块10的力，方便结构的固定，避免结构的松动，增加装置使用的稳定性，固定杆9远离壳体1的一侧开设有配合卡杆12使用的卡槽17，卡槽17的数量为若干个，且均匀分布在固定杆9的表面，通过设置卡槽17，能够增加固定杆9固定的灵活性，避免结构的松动，方便装置的固定，壳体1右侧的底部连通有出料管13。

使用时，使用者需要向壳体1内部注入原料时，向左拉动挡板304，将原料注入第二进料管305，原料通过第二进料管305进入到密封箱302的内部，原料通过密封垫303进入到第一进料管301的内部，原料通过第一进料管301进入到壳体1的内部，启动电机4，电机4带动活动柱5转动，活动柱5带动搅拌叶6转动，使搅拌叶6对原料进行搅拌，搅拌完成时，打开出料管13，将原料排出，当顶盖2需要打开时，拉动拉环11，拉环11带动卡杆12移动，使卡杆12脱离固定杆9，当卡杆12脱离固定杆9时，向上移动顶盖2，顶盖2带动第一固定块8向上移动，第一固定块8带动固定杆9向上移动，使固定杆9脱离第二固定块10的内部，当固定杆9脱离第二固定块10的内部时，完成装置的拆卸，方便使用者的使用，避免装置内部进入杂质，提高了搅拌装置的实用性。

综上所述：该花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，通过设置壳体1、顶盖2、进料机构3、第一进料管301、密封箱302、密封垫303、挡板304、第二进料管305、电机4、活动柱5、搅拌叶6、稳固机构7、固定圈701、支撑圈702、轴承703、第一固定块8、固定杆9、第二固定块10、拉环11、卡杆12和出料管13的配合使用，解决了现有的搅拌装置在使用过程中容易进入杂质，从而造成影响玻璃质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有顶盖（2），所述顶盖（2）顶部的两侧均连通有进料机构（3），所述壳体（1）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有活动柱（5），所述活动柱（5）的底部贯穿顶盖（2）并延伸至壳体（1）的内部，所述活动柱（5）的两侧均固定连接有搅拌叶（6），所述活动柱（5）表面的底部套设有稳固机构（7），所述顶盖（2）的两侧均固定连接有第一固定块（8），所述第一固定块（8）的底部固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的表面套设有第二固定块（10），所述第二固定块（10）靠近壳体（1）的一侧与壳体（1）的表面固定连接，所述第二固定块（10）远离壳体（1）的一侧设置有拉环（11），所述拉环（11）靠近第二固定块（10）的一侧固定连接有卡杆（12），所述卡杆（12）远离拉环（11）的一侧贯穿第二固定块（10）并延伸至固定杆（9）的内部，所述壳体（1）右侧的底部连通有出料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，其特征在于：所述进料机构（3）包括第一进料管（301），所述第一进料管（301）的底部与顶盖（2）的顶部固定连通，所述第一进料管（301）的顶部固定连通有密封箱（302），所述密封箱（302）内部的顶部和底部均设置有密封垫（303），所述密封垫（303）靠近密封箱（302）的一侧与密封箱（302）的内壁固定连接，所述密封箱（302）的左侧设置有挡板（304），所述挡板（304）的右侧贯穿密封箱（302）并延伸至密封箱（302）的内部，所述挡板（304）的表面与密封垫（303）的表面接触，所述密封箱（302）的顶部固定连通有第二进料管（305）。

3.根据权利要求1所述的一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，其特征在于：所述稳固机构（7）包括固定圈（701），所述固定圈（701）的顶部与活动柱（5）的底部固定连接，所述固定圈（701）表面的底部套设有支撑圈（702），所述支撑圈（702）表面的底部固定连接有轴承（703），所述轴承（703）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，其特征在于：所述顶盖（2）的底部固定连接有第一密封圈（14），所述第一密封圈（14）的底部贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的内部，所述壳体（1）的顶部开设有配合第一密封圈（14）使用的密封槽（15）。

5.根据权利要求1所述的一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，其特征在于：所述卡杆（12）的表面套设有拉簧（16），所述拉簧（16）靠近拉环（11）的一侧与拉环（11）的表面固定连接，所述拉簧（16）远离拉环（11）的一侧与第二固定块（10）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种花岗岩石粉制造玻璃用搅拌机构，其特征在于：所述固定杆（9）远离壳体（1）的一侧开设有配合卡杆（12）使用的卡槽（17），所述卡槽（17）的数量为若干个，且均匀分布在固定杆（9）的表面。

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