CN209898256U - 自动裹粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动裹粉机，包括固定架和传动机构以及组合料仓，所述固定架的两侧均设置有安全光栅，所述传动机构包括倒置壁和同步轮，所述倒置壁位于固定架的内侧，所述倒置壁的内侧连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴的一侧设置有开合顶杆，所述同步轮位于倒置壁的两端内侧，所述同步轮的底部连接有转盘，所述同步轮的外侧连接有同步带，且所述同步轮通过轴承与倒置壁转动连接；本实用新型可解决现有技术的缺陷，通过本装置对鸡腿肉裹粉，可增加裹粉的效率，同时可实现对鸡腿肉进行均匀裹粉，且裹粉时使鸡腿肉起鳞片状，同时本装置还可对肉丁，鸡块，鸡翅，鸡腿等块状片状食品裹粉。

Description

自动裹粉机

技术领域

本实用新型属于裹粉机技术领域，具体涉及自动裹粉机。

背景技术

自动裹粉机可充分将面粉等粉状物裹附与肉块上，对油炸制品起保护作用，并可增加产品色泽及风味，是油炸制品加工过程中不可缺少的设备。

现有的鸡腿肉均是人工裹粉，工作效率较低，且一般的裹粉机无法对鸡腿肉进行均匀裹粉，造成裹粉时无法使鸡腿肉起鳞片状的问题，为此我们提出自动裹粉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动裹粉机，以解决上述背景技术中提出现有的鸡腿肉均是人工裹粉，工作效率较低，且一般的裹粉机无法对鸡腿肉进行均匀裹粉，造成裹粉时无法使鸡腿肉起鳞片状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动裹粉机，包括固定架和传动机构以及组合料仓，所述固定架的两侧均设置有安全光栅，所述传动机构包括倒置壁和同步轮，所述倒置壁位于固定架的内侧，所述倒置壁的内侧连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴的一侧设置有开合顶杆，所述同步轮位于倒置壁的两端内侧，所述同步轮的底部连接有转盘，所述同步轮的外侧连接有同步带，且所述同步轮通过轴承与倒置壁转动连接，所述倒置壁的一侧连接有支撑轴承，所述支撑轴承的一侧连接有倒置电机，所述组合料仓包括两个料仓，两个所述料仓均位于倒置壁的内侧，且所述料仓均与转盘通过螺母固定连接，两个所述料仓之间连接有抖篮，所述抖篮的顶部连接有筛网。

优选的，所述倒置壁通过支撑轴承以及倒置电机与固定架转动连接。

优选的，所述伸缩传动轴的顶部设置有齿轮，所述同步带经过伸缩传动轴顶部的齿轮与同步轮的表面固定。

优选的，所述筛网与抖篮以及料仓均相近紧密连接。

优选的，所述开合顶杆通过螺母与倒置壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可解决现有技术的缺陷，通过本装置对鸡腿肉裹粉，可增加裹粉的效率，且本装置体积小，适合规模较小的炸鸡店使用，同时可实现对鸡腿肉进行均匀裹粉，且裹粉时使鸡腿肉起鳞片状，同时本装置还可对肉丁，鸡块，鸡翅，鸡腿等块状片状食品裹粉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型倒置臂的剖视图；

图3为本实用新型组合料仓的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型固定架的结构示意图；

图中：1、固定架；2、倒置臂；3、抖篮；4、倒置电机；5、料仓；6、安全光栅；7、驱动电机；8、伸缩传动轴；9、开合顶杆；10、转盘；11、同步轮；12、同步带；13、筛网；14、支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：自动裹粉机，包括固定架1和传动机构以及组合料仓，固定架1的两侧均设置有安全光栅6，传动机构包括倒置臂2和同步轮11，倒置臂2位于固定架1的内侧，倒置臂2的内侧连接有驱动电机7，驱动电机7的顶部设置有伸缩传动轴8，伸缩传动轴 8的一侧设置有开合顶杆9，同步轮11位于倒置臂2的两端内侧，同步轮11 的底部连接有转盘10，同步轮11的外侧连接有同步带12，且同步轮11通过轴承与倒置臂2转动连接，倒置臂2的一侧连接有支撑轴承14，支撑轴承14 的一侧连接有倒置电机4，组合料仓包括两个料仓5，两个料仓5均位于倒置臂2的内侧，且料仓5均与转盘10通过螺母固定连接，两个料仓5之间连接有抖篮3，抖篮3的顶部连接有筛网13。

为了便于倒置臂2的转动混料，本实施例中，优选的，倒置臂2通过支撑轴承14以及倒置电机4与固定架1转动连接。

为了便于同步带12的使用，本实施例中，优选的，伸缩传动轴8的顶部设置有齿轮，同步带12经过伸缩传动轴8顶部的齿轮与同步轮11的表面固定。

为了便于增加装置的紧密性，本实施例中，优选的，筛网13与抖篮3以及料仓5均相近紧密连接。

为了便于倒置臂2可正常的顶起，本实施例中，优选的，开合顶杆9通过螺母与倒置臂2固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该倒置臂2通过回转支撑轴承14安装在机体上，通过倒置电机4翻转，开合顶杆9实现倒置臂2的开合，打开、关闭组合料仓，组合料仓由料仓5、筛网13、抖篮3组成，抖篮3开口朝下放入料仓5内，筛网13夹在两个料仓5之间，料仓5由两个固定心轴通过卡簧安装在固定于转盘10外圈的轴承上，通过调整轴承的位置可改变组合料仓 5运行轨迹的半径大小，转盘10连接同步轮11，由驱动电机7通过同步带12 驱动，上下转盘10同步传动，组合料仓5运行时方向不变，绕圆周运行，驱动电机7安装在倒置臂2上，伸缩传动轴8连接同步轮11和电机输出轴，安全光栅6可以保护操作员人身安全；然后料仓5内加入面粉，放入肉块，抖篮3开口朝下放在料仓5内，放上筛网13，启动机器，顶杆收缩，倒置臂2 合上，组合料仓5关闭，组合料仓5开始绕圆周运行，肉块相互揉搓，逐渐起鳞，裹粉完成后倒置臂2旋转180度，肉块落入抖篮3，组合料仓5转动，裹粉会落在筛网13上，细粉会落到料仓5内，粉渣留着筛网13上，抖干净余粉的肉块留在抖篮3里，抖粉完成后顶杆伸长，顶开倒置臂2，打开料仓5，取走筛网13倒粉渣，取出抖篮3，此设备体积小，可用于小型餐厅，炸鸡店，汉堡店的鸡腿肉，肉丁，鸡块，鸡翅，鸡腿等块状片状食品的裹粉，适用于每次小批量的食品裹粉处理，裹粉均匀，呈鳞片状，裹粉，抖粉，筛粉一体，转盘10上配有配重，减小机器运行时的抖动，转盘10是一个偏心轴结构，可以用偏心轴，偏心轮代替。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.自动裹粉机，其特征在于：包括固定架(1)和传动机构以及组合料仓，所述固定架(1)的两侧均设置有安全光栅(6)，所述传动机构包括倒置臂(2)和同步轮(11)，所述倒置臂(2)位于固定架(1)的内侧，所述倒置臂(2)的内侧连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的顶部设置有伸缩传动轴(8)，所述伸缩传动轴(8)的一侧设置有开合顶杆(9)，所述同步轮(11)位于倒置臂(2)的两端内侧，所述同步轮(11)的底部连接有转盘(10)，所述同步轮(11)的外侧连接有同步带(12)，且所述同步轮(11)通过轴承与倒置臂(2)转动连接，所述倒置臂(2)的一侧连接有支撑轴承(14)，所述支撑轴承(14)的一侧连接有倒置电机(4)，所述组合料仓包括两个料仓(5)，两个所述料仓(5)均位于倒置臂(2)的内侧，且所述料仓(5)均与转盘(10)通过螺母固定连接，两个所述料仓(5)之间连接有抖篮(3)，所述抖篮(3)的顶部连接有筛网(13)。

2.根据权利要求1所述的自动裹粉机，其特征在于：所述倒置臂(2)通过支撑轴承(14)以及倒置电机(4)与固定架(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的自动裹粉机，其特征在于：所述伸缩传动轴(8)的顶部设置有齿轮，所述同步带(12)经过伸缩传动轴(8)顶部的齿轮与同步轮(11)的表面固定。

4.根据权利要求1所述的自动裹粉机，其特征在于：所述筛网(13)与抖篮(3)以及料仓(5)均相近紧密连接。

5.根据权利要求1所述的自动裹粉机，其特征在于：所述开合顶杆(9)通过螺母与倒置臂(2)固定连接。

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