CN217076275U - 一种面包生产上料设备 - Google Patents

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刘荣兴
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Abstract

本实用新型涉及一种上料设备,尤其涉及一种面包生产上料设备。技术问题为:提供一种可以间歇性的传送原料的面包生产上料设备。本实用新型的技术方案是:一种面包生产上料设备,包括有立架、电机、皮带轮、橡胶皮带、三角转盘、原料桶和支撑杆等,2个立架右侧之间转动式设置有第一转轴,第一转轴前侧设置有传动轮,后侧的立架左侧设置有电机,电机输出轴前侧设置有皮带轮,皮带轮和传动轮之间绕卷有橡胶皮带,第一转轴后侧设置有三角转盘,三角转盘放置有3个原料桶,前侧的立架右侧设置有支撑杆。本实用新型支撑杆后侧连接有的阶梯板,当原料桶转动到阶梯板上时,原料桶会向下倾斜,原料桶内的原料将会被倒出。

Description

一种面包生产上料设备
技术领域
本实用新型涉及一种上料设备,尤其涉及一种面包生产上料设备。
背景技术
所谓面包,就是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料,先磨成粉,再加水、盐、酵母等和面并制成面团坯料,然后再以烘、烤、蒸或煎等方式加热制成的食品,人们进行面包制作时,需要先将第一种原料揉成团,然后再将第二种原料拿过来,然后加入其中,一起揉搓,因原料种类多,所以人们需要对原料进行多次的搬运,这样费时又费力,影响人们的工作效率。
首先,将需要先将第一种原料揉成团,然后再将第二种原料搬过来,然后加入其中,一起揉搓,随后,人们需要对接下来的原料进行反复搬运和揉搓,则需要消耗大量的人力和时间,影响人们的工作效率,因此现研发一种可以间歇性的传送原料的面包生产上料设备。
实用新型内容
为了克服人们需要对接下来的原料进行反复搬运和揉搓,需要消耗大量的人力和时间的缺点,技术问题为:提供一种可以间歇性的传送原料的面包生产上料设备。
本实用新型的技术方案是:一种面包生产上料设备,包括有立架、电机、皮带轮、橡胶皮带、第一转轴、三角转盘、原料桶、支撑杆、阶梯板和换料机构,2个立架右侧之间转动式设置有第一转轴,第一转轴前侧设置有传动轮,后侧的立架左侧设置有电机,电机输出轴前侧设置有皮带轮,皮带轮和传动轮之间绕卷有橡胶皮带,第一转轴后侧设置有三角转盘,三角转盘放置有3个原料桶,前侧的立架右侧设置有支撑杆,支撑杆后侧设置有阶梯板,原料桶上设置有换料机构。
进一步,换料机构包括有桶台、扭动块、扭簧和第二转轴,立架右侧之间设置有桶台,原料桶上均设置有支撑块,支撑块内部均转动式设置有第二转轴,第二转轴前后两侧穿出支撑块,第二转轴前后两侧均设置有扭动块,扭动块内侧和支撑块外侧之间均设置有扭簧。
进一步,还包括有密封机构,密封机构包括有第三转轴、密封盖和拉力弹簧,原料桶上均转动式设置有第三转轴,第三转轴和相邻的第二转轴相对立,第三转轴上均设置有密封盖,密封盖和原料桶之间均设置有拉力弹簧。
进一步,后侧的立架左侧内部设置有支撑板。
进一步,立架底部均设置有橡胶套。
进一步,电机外侧设置有保护壳。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型支撑杆后侧连接有的阶梯板,当原料桶转动到阶梯板上时,原料桶会向下倾斜,原料桶内的原料将会被倒出。
2、本实用新型第三转轴上密封盖,密封盖可以防止灰尘进入原料桶内,能够避免原料桶内的原料粘上灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图3为本实用新型换料机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型换料机构的部分立体结构示意图。
图5为本实用新型密封机构的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1、立架,11、电机,12、皮带轮,13、橡胶皮带,14、第一转轴,15、三角转盘,16、支撑杆,17、阶梯板,18、原料桶,2、换料机构,20、桶台,21、扭动块,22、扭簧,23、第二转轴,3、密封机构,30、第三转轴,31、密封盖,32、拉力弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种面包生产上料设备,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有立架1、电机11、皮带轮12、橡胶皮带13、第一转轴14、三角转盘15、原料桶18、支撑杆16、阶梯板17和换料机构2,2个立架1右侧之间转动式连接有第一转轴14,立架1底部均设置有橡胶套,橡胶套能够增加立架1和平面的摩擦力,防止本设备发生侧翻,第一转轴14前侧连接有传动轮,后侧的立架1左侧连接有电机11,后侧的立架1左侧内部设置有支撑板,支撑板能够对电机11进行支撑,电机11外侧设置有保护壳,保护壳能够对电机11进行保护,电机11输出轴前侧连接有皮带轮12,皮带轮12和传动轮之间绕卷有橡胶皮带13,第一转轴14后侧连接有三角转盘15,第一转轴14能够带动三角转盘15进行转动,三角转盘15放置有3个原料桶18,原料桶18能够用来装原料,前侧的立架1右侧连接有支撑杆16,支撑杆16后侧连接有阶梯板17,阶梯板17能够使得原料桶18内的原料更好的倒出来,原料桶18上连接有换料机构2,便于人们对原料桶18进行换料。
如图1、图3和图4所示,换料机构2包括有桶台20、扭动块21、扭簧22和第二转轴23,立架1右侧之间连接有桶台20,桶台20可以用来放置原料桶18,且桶台20左侧呈斜形,便于人们将原料桶18推上去,原料桶18上均连接有支撑块,支撑块内部均转动式连接有第二转轴23,第二转轴23前后两侧穿出支撑块,第二转轴23前后两侧均连接有扭动块21,扭动块21内侧和支撑块外侧之间均连接有扭簧22,扭簧22能够使得扭动块21复位。
当人们生产面包时,需要加入各种原材料,而且加下一个原料前,需要对上一个原料进行揉搓,则会消耗大量的人力,可以使用本设备进行操作,减少人力的消耗,首先,将原料桶18从三角转盘15上取下,在取下的过程中,扭动块21向外侧转动,带动第二转轴23进行旋转,扭簧22将会被扭转,当原料桶18取下来后,在扭簧22的作用下,使得扭动块21向内侧转动复位,然后使得第二转轴23转动复位,随后,将原料放在原料桶18内,再将原料桶18放在三角转盘15上,在放置的过程中,扭动块21向内侧转动,带动第二转轴23进行旋转,扭簧22将会被扭转,当原料桶18放置完毕后,在扭簧22的作用下,使得扭动块21向外侧转动复位,从而,使得第二转轴23转动复位,然后启动电机11,电机11输出轴进行转动,带动皮带轮12进行转动,随后,带动橡胶皮带13进行转动,从而,使得传动轮和第一转轴14进行转动,然后三角转盘15进行转动,带动原料桶18进行转动,当原料桶18转动到阶梯板17上时,原料桶18会向下倾斜,原料桶18内的原料将会被倒出,由于阶梯板17上有阶梯,原料桶18将会产生震动,能够使得原料桶18内的原料全部倒出,然后人们原料揉成团,当人们将原料揉成团后,下一个原料桶18也会转动到阶梯板17,然后将下一个原料倒出来,随后,将原料加入前一个原料内一起进行揉搓,如此一来,当人们将上一个原料揉搓完毕后,本设备可以将接下来的原料倒在上一个原料上,然后一起揉搓,不需要人们将上一个原料揉搓完毕后,再将接下来原料拿过来,加入其中一起揉搓,这样可以节省人们的人力和时间,当所有的原料加入完毕后,将电机11关闭,电机11输出轴停止转动,使得皮带轮12停止转动,随后,使得橡胶皮带13停止转动,从而,使得传动轮和第一转轴14停止转动,然后三角转盘15停止转动,渐而,使得原料桶18停止转动,重复以上操作,当人们生产面包时,不需要人们将上一个原料揉搓完毕后,再将下一个原料拿过来,加入其中一起揉搓,本设备可以间歇性的将下一个原料加入其中,一起进行揉搓,这样省时又省力,能够提高人们的工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有密封机构3,密封机构3包括有第三转轴30、密封盖31和拉力弹簧32,原料桶18上均转动式连接有第三转轴30,第三转轴30和相邻的第二转轴23相对立,第三转轴30上均连接有密封盖31,密封盖31可以防止灰尘进入原料桶18内,密封盖31和原料桶18之间均连接有拉力弹簧32,拉力弹簧32能够使得密封盖31复位。
当人们进行加料时,灰尘可能会飘到原料桶18内,原料桶18内的原料将会被弄脏,因此,可以使用密封机构3进行操作,首先,将原料桶18从三角转盘15上取下,然后将密封盖31进行转动,打开原料桶18,带动第三转轴30进行转动,拉力弹簧32将会被拉伸,然后将原料放进原料桶18内,随后,松开密封盖31,在拉力弹簧32的作用下,密封盖31将会转动复位,带动第三转轴30转动复位,关闭原料桶18,然后将原料桶18放在三角转盘15上,将电机11启动,电机11输出轴进行转动,带动皮带轮12进行转动,随后,带动橡胶皮带13进行转动,从而,使得传动轮和第一转轴14进行转动,然后三角转盘15进行转动,带动原料桶18进行转动,当原料桶18转动到阶梯板17时,由于原料带有重力,原料会将密封盖31顶开,带动第三转轴30进行转动,拉力弹簧32将会被拉伸,然后原料会被倒出,当原料倒出后,在拉力弹簧32的作用下,密封盖31将会转动复位,带动第三转轴30转动复位,密封盖31将会继续将原料桶18盖住,防止灰尘进入原料桶18,如此一来,当本设备在传送原料时,灰尘不会进入原料桶18,当所有的原料加入完毕后,将电机11关闭,电机11输出轴停止转动,使得皮带轮12停止转动,随后,使得橡胶皮带13停止转动,从而,使得传动轮和第一转轴14停止转动,然后三角转盘15停止转动,渐而,使得原料桶18停止转动,重复以上操作,当本设备在传送原料时,灰尘不会进入原料桶18,原料桶18内的原料也不会被弄脏。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面包生产上料设备,其特征在于,包括有立架(1)、电机(11)、皮带轮(12)、橡胶皮带(13)、第一转轴(14)、三角转盘(15)、原料桶(18)、支撑杆(16)、阶梯板(17)和换料机构(2),2个立架(1)右侧之间转动式设置有第一转轴(14),第一转轴(14)前侧设置有传动轮,后侧的立架(1)左侧设置有电机(11),电机(11)输出轴前侧设置有皮带轮(12),皮带轮(12)和传动轮之间绕卷有橡胶皮带(13),第一转轴(14)后侧设置有三角转盘(15),三角转盘(15)放置有3个原料桶(18),前侧的立架(1)右侧设置有支撑杆(16),支撑杆(16)后侧设置有阶梯板(17),原料桶(18)上设置有换料机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种面包生产上料设备,其特征在于,换料机构(2)包括有桶台(20)、扭动块(21)、扭簧(22)和第二转轴(23),立架(1)右侧之间设置有桶台(20),原料桶(18)上均设置有支撑块,支撑块内部均转动式设置有第二转轴(23),第二转轴(23)前后两侧穿出支撑块,第二转轴(23)前后两侧均设置有扭动块(21),扭动块(21)内侧和支撑块外侧之间均设置有扭簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种面包生产上料设备,其特征在于,还包括有密封机构(3),密封机构(3)包括有第三转轴(30)、密封盖(31)和拉力弹簧(32),原料桶(18)上均转动式设置有第三转轴(30),第三转轴(30)和相邻的第二转轴(23)相对立,第三转轴(30)上均设置有密封盖(31),密封盖(31)和原料桶(18)之间均设置有拉力弹簧(32)。
4.根据权利要求3所述的一种面包生产上料设备,其特征在于,后侧的立架(1)左侧内部设置有支撑板。
5.根据权利要求4所述的一种面包生产上料设备,其特征在于,立架(1)底部均设置有橡胶套。
6.根据权利要求5所述的一种面包生产上料设备,其特征在于,电机(11)外侧设置有保护壳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115716605A (zh) * 2022-12-08 2023-02-28 纳拓润滑技术(上海)有限公司 一种化工产品生产用上料装置

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