CN209896363U - 一种测试烧录工装用连接插头及测试烧录工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品生产测试技术领域，公开了一种测试烧录工装用连接插头及测试烧录工装。测试烧录工装用连接插头包括插头块，插头块上可拆卸连接有多个探针，探针的一端延伸至插头块外侧，探针的另一端与插头块的表面平齐，且探针的端部设有凹槽。测试烧录工装包括上述的测试烧录工装用连接插头。本实用新型提供的测试烧录工装用连接插头，在连接插头与整机产品的插座连接时，插座上的PIN针插接到探针的凹槽内，实现了连接插头与插座的接触式连接方式，代替了现有技术中的插拔式连接方式，方便插接，且插拔省力，并且不会损伤连接插头及整机产品的插座的PIN针。

Description

一种测试烧录工装用连接插头及测试烧录工装

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产测试技术领域，尤其涉及一种测试烧录工装用连接插头及测试烧录工装。

背景技术

现有测试烧录工装在对整机产品进行整机测试升级或者对整机产品进行检测时，连接插头的一端通过线路与电脑连接或者与检测设备连接，连接插头的另一端与整机产品通过插接孔与PIN针的连接方式连接。但是，在对整机产品进行整机测试升级时或者对整机产品进行检测时，需要大批量且多频次将整机产品的插座的PIN针插入连接插头内，该连接方式为插入式连接，频繁的插接会磨损连接插头进而造成接触不良。此外，在将插座的PIN针插入连接插头内时，PIN针与连接插头上的插接孔首先需要对准，PIN针与连接插头上的插接孔匹配连接比较紧密，插拔费力，而且在插拔时容易损伤整机产品的PIN针。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试烧录工装用连接插头及测试烧录工装及测试烧录工装，连接插头与整机产品的插座插拔省力，不易损伤连接插头及整机产品的插座的PIN针。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种测试烧录工装用连接插头，包括插头块，所述插头块上可拆卸连接有多个探针，所述探针的一端延伸至所述插头块外侧，所述探针的另一端与所述插头块的表面平齐，且所述探针的端部设有凹槽。

优选地，所述探针为凹形探针，所述凹形探针包括套筒、探针头和焊线端，所述探针头和所述焊线端置于所述套筒的两端，所述套筒内设有弹簧，所述探针头的一端置于所述套筒内，且所述探针头的端部与所述弹簧抵接，所述探针头的另一端端部设置所述凹槽。

优选地，所述插头块包括第一插头块和第二插头块，所述第一插头块与所述第二插头块可拆卸连接。

优选地，所述第一插头块上设有多个安装孔，所述套筒插接在所述安装孔内，且所述探针的所述探针头和所述焊线端均置于所述第一插头块的外侧。

优选地，所述第二插头块上设有与所述安装孔相对应的插接孔，所述探针头穿设于所述插接孔。

优选地，所述第一插头块上设有第一定位件，所述第二插头块上设有与所述第一定位件连接的第二定位件。

优选地，所述第一插头块和/或所述第二插头块上设置有防呆组件。

优选地，所述探针的所述凹槽的槽底设有凸起。

优选地，所述探针设有所述凹槽的一端的截面为方形或者圆形；或者

所述探针的一端设有圆柱形凸台，所述凹槽开设在所述凸台的端面上。

一种测试烧录工装，包括上述的测试烧录工装用连接插头。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的测试烧录工装用连接插头设置多个探针，探针的端部设有凹槽，在连接插头与整机产品的插座连接时，插座上的PIN针插接到探针的凹槽内，实现了连接插头与插座的接触式连接方式，代替了现有技术中的插拔式连接方式，方便插接，且插拔省力，并且不会损伤连接插头及整机产品的插座的PIN针。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的测试烧录工装用连接插头的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的测试烧录工装用连接插头的底视图；

图3是本实用新型实施例所述的探针与套筒连接的结构示意图。

图中：

1、第一插头块；2、第二插头块；3、探针；4、凹槽；5、螺纹孔；6、套筒；7、插接孔；8、定位柱；9、定位孔；10、探针头；11、焊线端；12、凸出部；13、凹部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种测试烧录工装用连接插头，连接插头设置在测试烧录工装上，用于与整机产品的插座连接。测试烧录工装用连接插头包括插头块，插头块上可拆卸连接有多个探针3，探针3的一端延伸至插头块外侧，通过电线与测试烧录工装连接。探针3的另一端与插头块的表面平齐，且探针3的端部设有凹槽4，整机产品的插座的PIN针插接在探针3的凹槽4内，不需要精确定位即可实现插座与连接插头的连接，实现了连接插头与插座的接触式连接方式。

具体地，插头块包括第一插头块1和第二插头块2，且第一插头块1和第二插头块2可拆卸连接，方便更换探针3。在本实施例中，第一插头块1上开有至少一个螺纹孔5，第二插头块2与第一插头块1上的螺纹孔5相对应的位置也开有螺纹孔5，通过螺栓旋入螺纹孔5将第二插头块2与第一插头块1连接。通过螺栓连接第一插头块1和第二插头块2，连接结构简单，且方便拆卸。在其它实施例中，第一插头块1和第二插头块2还可以通过其它结构实现可拆卸连接，在此不再详细叙述。

为了方便且快速连接第一插头块1和第二插头块2，在第一插头块1上设置第一定位件，第二插头块2上设置第二定位件，第一定位件与第二定位件连接。在将第一插头块1和第二插头块2连接前，首先通过第一定位件与第二定位件连接实现第一插头块1相对第二插头块2的位置的定位，然后再通过螺栓连接第一插头块1和第二插头块2，提高了连接插头的组装效率。

在本实施例中，第一定位件包括至少一个定位柱8，第二定位件包括与定位柱8匹配连接的定位孔9。在组装连接插头时，定位柱8插接到定位孔9内，第一插头块1上的螺纹孔与第二插头块2上的螺纹孔对齐，方便旋拧螺栓。

第一插头块1和/或第二插头块2上还设置有防呆组件，提高第一插头块1与第二插头块2的组装效率，避免出现组装错误。在本实施例中，防呆组件设置的方式是将在第一插头块1上设置至少两个定位柱8，且多个定位柱8不规则的分布，第二插头块2上设置与定位柱8相对应的定位孔9，只有第一插头块1相对第二插头块2的位置摆放正确时，定位柱8才能插接到与其对应的定位孔9内。在其它实施例中，防呆组件还可以是其它结构，例如可以在第一插头块1和第二插头块2相对应的位置设置颜色标记或者形状标记，在组装第一插头块1和第二插头块2时，具有一定的识别度，便于安装，避免安装错误以产生不必要的麻烦。

连接插头与整机产品的插座连接时，为了便于安装，避免安装错误，在插头块上设置与整机产品的插座连接时便于识别的防呆结构。在本实施例中，如图1所示，防呆结构包括设置在插头块一侧的凸出部12，与凸出部12相对的插头块的另一侧设置有凹部13，整机产品的插座上也对应设置凸出部12和凹部13，只有连接插头的凸出部12与整机产品的插座的凸出部12相对应才能连接上。在其它实施例中，防呆结构还可以是其它结构，例如可以在连接插头与整机产品的插座相对应的位置设置颜色标记或形状标记，具有一定的识别度，便于安装，避免安装错误。

第一插头块1上还设有多个安装孔，每个安装孔内分别固定安装有探针3，第二插头块2上设有与安装孔相对应的插接孔7。探针3的一端依次穿设于安装孔和插接孔7，且探针3具有凹槽4的端部与第二插头块2的表面平齐。在安装探针3时，先将探针3插接到插接孔7内后，再通过螺栓固定连接第一插头块1和第二插头块2。探针3的一端与第二插头块2的表面平齐，其目的是为了保护探针3不受损。

结合图2和图3，在本实施例中，探针3与第二插头块2的表面平齐的一端的端部设有凹槽4，在整机产品的插座与连接插头连接时，插座的PIN针插接到凹槽4内，实现了连接插头与插座的接触式连接方式，代替了现有技术中的插拔式连接方式，降低了插接精度，方便插接，且插拔省力，并且在插拔过程中不会损伤连接插头及整机产品的插座的PIN针。

具体地，探针3为凹形探针，凹形探针包括套筒6、探针头10和焊线端11，探针头10和焊线端11置于套筒6的两端，套筒6内设有弹簧(图中未示出)，探针头10的一端置于套筒6内，且探针头10的端部与弹簧抵接，探针头10的另一端端部设置有凹槽4。在安装探针3时，套筒6插接在第一插头块1的安装孔内，探针头10和焊线端11均置于第一插头块1的外侧。在组装第一插头块1和第二插头块2时，探针头10置于第二插头块2的插接孔7内，且探针头10的端部与第二插头块2的表面平齐。探针3上设有弹簧，在测试或者烧录过程中，确保插座的PIN针与连接插头接触式连接的稳定性。

探针头10的截面为方形或者圆形或者在探针头10的一端设置圆柱形凸台，凹槽4开设在凸台的端面上。在本实施例中，如图3所示，探针头10的一端设有圆柱形凸台，且圆柱形凸台的截面面积大于探针头10的截面面积，在凸台的端面上沿圆周均匀开设多个缺口，使得探针头10的端部形成凹槽4，便于插座的PIN针插接到凹槽4内。在其它实施例中，凹槽4还可以是截面为圆形的凹槽4或者截面为方形的凹槽4。

进一步地，为了使插座的PIN针更好地与探针3接触，在凹槽4的槽底设有凸起。优选凸起与探针3一体连接，在测试或烧录产品时，确保插座的PIN针与连接插头接触良好。

本实施例还提供了一种测试烧录工装，包括上述的测试烧录工装用连接插头，方便与整机产品的插座连接进行测试或者烧录，提高了工作效率。可选地，测试烧录工装上设置多个上述的测试烧录工装用连接插头，可以同时利用多个上述的测试烧录工装用连接插头对多个整机产品进行整机测试升级或者进行检测。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测试烧录工装用连接插头，其特征在于，包括插头块，所述插头块上可拆卸连接有多个探针(3)，所述探针(3)的一端延伸至所述插头块外侧，所述探针(3)的另一端与所述插头块的表面平齐，且所述探针(3)的端部设有凹槽(4)。

2.根据权利要求1所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述探针(3)为凹形探针，所述凹形探针包括套筒(6)、探针头(10)和焊线端(11)，所述探针头(10)和所述焊线端(11)置于所述套筒(6)的两端，所述套筒(6)内设有弹簧，所述探针头(10)的一端置于所述套筒(6)内，且所述探针头(10)的端部与所述弹簧抵接，所述探针头(10)的另一端端部设置所述凹槽(4)。

3.根据权利要求2所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述插头块包括第一插头块(1)和第二插头块(2)，所述第一插头块(1)与所述第二插头块(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述第一插头块(1)上设有多个安装孔，所述套筒(6)插接在所述安装孔内，且所述探针(3)的所述探针头(10)和所述焊线端(11)均置于所述第一插头块(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述第二插头块(2)上设有与所述安装孔相对应的插接孔(7)，所述探针头(10)穿设于所述插接孔(7)。

6.根据权利要求3所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述第一插头块(1)上设有第一定位件，所述第二插头块(2)上设有与所述第一定位件连接的第二定位件。

7.根据权利要求3所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述第一插头块(1)和/或所述第二插头块(2)上设置有防呆组件。

8.根据权利要求1或2所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述探针(3)的所述凹槽(4)的槽底设有凸起。

9.根据权利要求1或2所述的测试烧录工装用连接插头，其特征在于，所述探针(3)设有所述凹槽(4)的一端的截面为方形或者圆形；或者

所述探针(3)的一端设有圆柱形凸台，所述凹槽(4)开设在所述凸台的端面上。

10.一种测试烧录工装，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的测试烧录工装用连接插头。

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