CN209895926U - 一种电容器加工用自动薄膜卷绕器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,包括底板,所述底板的顶部外壁焊接有两个第一立板、两个第二立板和两个第三立板,且第一立板、第二立板和第三立板的顶端外壁均开有U形槽,六个所述U形槽内均设有固定机构,且固定机构的结构相同,所述底板的顶部外壁焊接有两个条形板,且两个条形板相对的一侧外壁通过螺栓固定有两个矩形板,两个所述矩形板相对的一侧外壁均焊接有三排等距离分布的半球头,所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱。本实用新型是一种电容器加工过程中用到的薄膜卷绕器,卷绕器便于工作人员安装薄膜卷、金属箔卷和卷轴,且操作方便,提高了卷绕器使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷绕器技术领域,尤其涉及一种电容器加工用自动薄膜卷绕器。
背景技术
薄膜电容器是电容器中的一种,它是一种性能优越的电容器,由于薄膜电容器体积小容量大,因此,有着较为广泛的用途。薄膜电容器的结构形式主要有两种, 其中一种结构形式是以金属箔当电极,将金属箔和塑料薄膜重叠后卷绕在一起而制成。在上述卷绕过程中,需要用到卷绕器。
目前,市场上现有的电容器生产过程中用到的卷绕器,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:不便于工作人员安装薄膜卷、金属箔卷和卷轴,综上,现有的卷绕器大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,包括底板,所述底板的顶部外壁焊接有两个第一立板、两个第二立板和两个第三立板,且第一立板、第二立板和第三立板的顶端外壁均开有U形槽,六个所述U形槽内均设有固定机构,且固定机构的结构相同,所述底板的顶部外壁焊接有两个条形板,且两个条形板相对的一侧外壁通过螺栓固定有两个矩形板,两个所述矩形板相对的一侧外壁均焊接有三排等距离分布的半球头,所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱,且控制箱的内壁通过螺栓固定有处理器,所述底板的顶部外壁焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端通过螺栓固定有机壳,所述机壳的内壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的两侧外壁均焊接有侧板。
进一步的,所述固定机构包括横杆,且横杆插接在U形槽内,横杆一端的截面为圆形,横杆另一端的截面为正方形,横杆的外壁焊接有第一环形板和第二环形板,第一环形板和第二环形板分别位于U形槽的两侧。
进一步的,所述横杆截面为圆形的一端焊接有插接座,且插接座的一侧外壁开有插接槽,插接槽的内壁焊接有等距离分布的弹簧,弹簧的一端焊接有同一个圆板。
进一步的,所述插接槽的弧形侧壁开有四个等距离环形分布的螺纹孔,且四个螺纹孔的内壁均螺纹连接有T形的螺纹抵杆。
进一步的,所述U形槽的内壁焊接有U形杆,且U形杆的端面为半圆形,横杆的外壁与U形杆接触。
进一步的,靠近所述控制箱位置的横杆的端面为正方形的一端插接在两个侧板之间。
进一步的,所述控制箱的一侧外壁开有两个插接孔,且两个插接孔内分别插接有启动按钮和停止按钮,启动按钮和停止按钮分别通过导线与处理器的信号输入端连接,处理器的信号输出端通过信号线与电机连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置插接座和插接槽,便于工作人员将薄膜卷、金属箔卷和卷轴插接在插接槽内,且插接槽内设有弹簧和圆板,故而插接槽内的空间有一定的裕度,便于安装,再结合U形槽、第一环形板、第二环形板和横杆的设置,故而在将薄膜卷、金属箔卷和卷轴与插接座插接完毕后,直接将横杆插接在U形槽内即完成安装,操作方便。
2.通过设置截面为半圆形的U形杆,U形杆与横杆接触,故而两者之间的接触面积较小,在后续卷绕的过程中,减小了两者之间的摩擦力。
3.通过设置两个矩形板和半球头,可以将薄膜和金属箔压合,进而便于后续将薄膜和金属箔卷绕在卷轴上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器的局部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器的横杆结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器的信号流程图。
图中:1-第一立板、2-底板、3-固定机构、4-第二立板、5-控制箱、6-第三立板、7-半球头、8-矩形板、9-条形板、10-机壳、11-U形杆、12-螺纹抵杆、13-侧板、14-第一环形板、15-第二环形板、16-插接座、17-横杆、18-弹簧、19-圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,包括底板2,底板2的顶部外壁焊接有两个第一立板1、两个第二立板4和两个第三立板6,且第一立板1、第二立板4和第三立板6的顶端外壁均开有U形槽,六个U形槽内均设有固定机构3,且固定机构3的结构相同,底板2的顶部外壁焊接有两个条形板9,且两个条形板9相对的一侧外壁通过螺栓固定有两个矩形板8,两个矩形板8相对的一侧外壁均焊接有三排等距离分布的半球头7,可以将薄膜和金属箔压合,进而便于后续将薄膜和金属箔卷绕在卷轴上,底板2的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱5,且控制箱5的内壁通过螺栓固定有处理器,底板2的顶部外壁焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端通过螺栓固定有机壳10,机壳10的内壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的两侧外壁均焊接有侧板13。
本实用新型中,固定机构3包括横杆17,且横杆17插接在U形槽内,横杆17一端的截面为圆形,横杆17另一端的截面为正方形,横杆17的外壁焊接有第一环形板14和第二环形板15,第一环形板14和第二环形板15分别位于U形槽的两侧。
其中,横杆17截面为圆形的一端焊接有插接座16,且插接座16的一侧外壁开有插接槽,插接槽的内壁焊接有等距离分布的弹簧18,弹簧18的一端焊接有同一个圆板19,由于插接槽内设有弹簧18和圆板19,故而插接槽内的空间有一定的裕度,便于安装。
其中,插接槽的弧形侧壁开有四个等距离环形分布的螺纹孔,且四个螺纹孔的内壁均螺纹连接有T形的螺纹抵杆12。
其中,U形槽的内壁焊接有U形杆11,且U形杆11的端面为半圆形,U形杆11的截面为半圆形,故而U形杆11与横杆17之间的接触面积较小,减小了卷绕过程中的摩擦力,横杆17的外壁与U形杆11接触。
其中,靠近控制箱5位置的横杆17的端面为正方形的一端插接在两个侧板13之间,由于靠近卷轴一端的横杆17插接在两个侧板13之间,且横杆17的一端端面为正方形,故而电机可以带动卷轴旋转。
其中,控制箱5的一侧外壁开有两个插接孔,且两个插接孔内分别插接有启动按钮和停止按钮,启动按钮和停止按钮分别通过导线与处理器的信号输入端连接,处理器的信号输出端通过信号线与电机连接,处理器的型号为ARM9TDMI。
工作原理:使用时,将薄膜卷、金属箔卷和卷轴的两端分别插接在插接座16的插接槽内,接着利用螺纹抵杆12将薄膜卷、金属箔卷和卷轴的两端固定在插接槽内,再将与插接座16连接的横杆17重新插接在U形槽内即可,在上述过程中,将靠近卷轴一端的横杆17重新插接在两个侧板13之间,完成上述操作后,将薄膜卷和金属箔卷的一端抽出并穿过两个矩形板8之间后绕接在卷轴上几圈,即可开始卷绕,将装置与外界电源连接,按下启动按钮,电机启动,由于靠近卷轴一端的横杆17插接在两个侧板13之间,且横杆17的一端端面为正方形,故而电机可以带动卷轴旋转,进而实现对薄膜和金属箔的卷绕。在上述过程中,由于插接槽内设有弹簧18和圆板19,故而插接槽内的空间有一定的裕度,便于安装,且U形杆11的截面为半圆形,故而U形杆11与横杆17之间的接触面积较小,减小了卷绕过程中的摩擦力,而两个矩形板8和半球头7可以将薄膜和金属箔压合,进而便于后续将薄膜和金属箔卷绕在卷轴上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)的顶部外壁焊接有两个第一立板(1)、两个第二立板(4)和两个第三立板(6),且第一立板(1)、第二立板(4)和第三立板(6)的顶端外壁均开有U形槽,六个所述U形槽内均设有固定机构(3),且固定机构(3)的结构相同,所述底板(2)的顶部外壁焊接有两个条形板(9),且两个条形板(9)相对的一侧外壁通过螺栓固定有两个矩形板(8),两个所述矩形板(8)相对的一侧外壁均焊接有三排等距离分布的半球头(7),所述底板(2)的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱(5),且控制箱(5)的内壁通过螺栓固定有处理器,所述底板(2)的顶部外壁焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端通过螺栓固定有机壳(10),所述机壳(10)的内壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的两侧外壁均焊接有侧板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,其特征在于,所述固定机构(3)包括横杆(17),且横杆(17)插接在U形槽内,横杆(17)一端的截面为圆形,横杆(17)另一端的截面为正方形,横杆(17)的外壁焊接有第一环形板(14)和第二环形板(15),第一环形板(14)和第二环形板(15)分别位于U形槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,其特征在于,所述横杆(17)截面为圆形的一端焊接有插接座(16),且插接座(16)的一侧外壁开有插接槽,插接槽的内壁焊接有等距离分布的弹簧(18),弹簧(18)的一端焊接有同一个圆板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,其特征在于,所述插接槽的弧形侧壁开有四个等距离环形分布的螺纹孔,且四个螺纹孔的内壁均螺纹连接有T形的螺纹抵杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,其特征在于,所述U形槽的内壁焊接有U形杆(11),且U形杆(11)的端面为半圆形,横杆(17)的外壁与U形杆(11)接触。
6.根据权利要求5所述的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,其特征在于,靠近所述控制箱(5)位置的横杆(17)的端面为正方形的一端插接在两个侧板(13)之间。
7.根据权利要求6所述的一种电容器加工用自动薄膜卷绕器,其特征在于,所述控制箱(5)的一侧外壁开有两个插接孔,且两个插接孔内分别插接有启动按钮和停止按钮,启动按钮和停止按钮分别通过导线与处理器的信号输入端连接,处理器的信号输出端通过信号线与电机连接。
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CN113470994A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-01 | 深圳市纬迪实业发展有限公司 | 一种基于物联网的智能薄膜电容器全自动卷绕机 |
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