CN203922332U - 自动卷线器和电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动卷线器及电气设备，自动卷线器通过设置主绕线盘和副绕线盘并分别容纳电源线的第一段和第二段，电源线的第二段单层地绕在主绕线盘和副绕线盘之间的空间内，当电源线的第一段由第一绕线凹槽拉出时，上述主绕线盘带动副绕线盘转动，使电源线的第二段也由第二绕线凹槽放出，从而避免电源线的第一段和第二段之间的连接处发生扭转，而由于电源线的第二段单层地绕在主绕线盘和副绕线盘之间的空间内，可以有效的避免绕线卡死的现象发生，本实用新型的自动卷线器及应用其的电气设备不使用弹片和触点结构，完全使用机械力回收电源线，而无需单独的电源驱动，从而达到提高使用安全性的目的。

Description

自动卷线器和电气设备

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，更具体地，涉及一种自动卷线器及电气设备。

背景技术

现有技术中，电气设备的电源线基本上都是直接放置在整机外部，使用过程以及不使用产品时，电源线均置于电气设备的外面。通常为了外观整齐，并避免电源线绊倒用户，用户使用完电气设备后，需要对电源线进行整理，卷绕于电气设备的机身上，操作比较麻烦费时且卷绕后容易松懈。而有少部分家用电器中设置有卷线装置，但是上述卷线装置在电源线拉出和收进过程中因为电源线是直线与圆周的相互转换，需使用弹片和触点的结构解决电源的连接问题，而弹片和触点结构因可靠性问题容易产生安全隐患。

电源线犹如整机的“尾巴”，影响外观。为提高使用便捷性和安全性，改善电气设备的外观形象，需要对产品进行“无尾”设计。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种自动卷线器及电气设备，在用户使用完电气设备后可以自动将电源线整理好，提高用户使用的便捷性和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动卷线器，用于对电源线进行整理，电源线包括相连接的第一段和第二段，其特征在于，自动卷线器还包括：

外壳；

卷线装置，卷线装置用于卷绕和释放电源线；

第一轴，卷线装置可转动的设置在第一轴上；

卷线装置包括设置于外壳内的主绕线盘，主绕线盘套设在第一轴上，主绕线盘周圈设置有第一绕线凹槽，电源线的第一段卷绕在第一绕线凹槽内；

卷线装置还包括设置于外壳内的副绕线盘，副绕线盘呈圆形片状，副绕线盘套设在第一轴上，与主绕线盘并列设置，副绕线盘与主绕线盘之间形成第二绕线凹槽，第二绕线凹槽的宽度与电源线的第二段的外径相适应，以使电源线的第二段单层地卷绕在第二绕线凹槽内；

制动装置，制动装置用于对卷线装置对电源线的卷绕和释放动作进行制动。

在其中一个实施例中，主绕线盘上设置有第一限位部，制动装置与第一限位部配合以限制主绕线盘的转动角度。

在其中一个实施例中，第一限位部为设置于主绕线盘外周上的棘齿。

在其中一个实施例中，制动装置包括：

制动杆，制动杆的第一端包括按压部，制动杆的第二端包括止推部；

第二轴，制动杆绕第二轴可转动地设置；

弹性装置，对制动杆的第二端施加朝向卷线装置的压力，弹性装置包括螺旋弹簧，螺旋弹簧与制动杆的第二端抵接，按动按压部，可使螺旋弹簧发生弹性变形。

在其中一个实施例中，按压部置于外壳之外；

止推部位于外壳内，止推部与第一限位部卡接配合。

在其中一个实施例中，主绕线盘上靠近副绕线盘的一面具有第一穿线孔；

电源线的第一段穿过第一穿线孔，与电源线的第二段相连；

电源线的第二段连接电源线的第一段和用电器件。

在其中一个实施例中，副绕线盘为多个，多个副绕线盘并列套设在第一轴上，在第一轴上位于主绕线盘相对的另一侧。

在其中一个实施例中，多个副绕线盘上均设置有第二穿线孔；

电源线的第二段穿过多个第二穿线孔，与用电器件电连接。

在其中一个实施例中，多个副绕线盘均设置有固线孔；

通过设置于多个副绕线盘上的固线孔，将电源线的第二段上位于相应的多个副绕线盘上的部分固定。

在其中一个实施例中，多个副绕线盘上均设置有第二限位部；

抽出电源线的第一段，首先带动靠近主绕线盘的副绕线盘转动，通过设置于副绕线盘上的第二限位部之间的配合，进而依次带动其他的多个副绕线盘转动。

在其中一个实施例中，第二限位部为设置于副绕线盘上的挡块。

在其中一个实施例中，主绕线盘上还设置有第三限位部，第三限位部与第二限位部配合，带动多个副绕线盘转动。

在其中一个实施例中，还包括驱动装置，驱动装置与主绕线盘驱动连接。

在其中一个实施例中，驱动装置包括设置于主绕线盘上的卷簧。

本实用新型还提供一种电气设备，包括电源线和自动卷线器，自动卷线器为前述任一项实施例的自动卷线器，自动卷线器卷绕和释放电源线。

在其中一个实施例中，自动卷线器通过螺钉可拆卸的安装在电气设备上。

应用本实用新型的自动卷线器，通过设置主绕线盘和副绕线盘并分别容纳电源线的第一段和第二段，电源线的第二段单层地绕在主绕线盘和副绕线盘之间的空间内，当电源线的第一段由第一绕线凹槽拉出时，上述主绕线盘带动副绕线盘转动，使电源线的第二段也由第二绕线凹槽放出，从而避免电源线的第一段和第二段之间的连接处发生扭转，而由于电源线的第二段单层地绕在主绕线盘和副绕线盘之间的空间内，可以有效的避免绕线卡死的现象发生，本实用新型的自动卷线器不使用弹片和触点结构，完全使用机械力回收电源线，而无需单独的电源驱动，从而达到提高使用安全性的目的。由以上描述可知，应用本实用新型的自动卷线器的电气设备，可以达到一样的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电气设备与自动卷线器整体装配结构效果图；

图2为本实用新型提供的自动卷线器的立体结构图；

图3为本实用新型提供的自动卷线器的实施例一的结构爆炸图；

图4为本实用新型提供的制动装置与主绕线盘装配示意图；

图5为本实用新型提供的电源线的状态图；

图6为本实用新型提供的自动卷线器的实施例二的结构爆炸图；

图7为本实用新型提供的自动卷线器的实施例二的卷线装置的第一状态示意图；

图8为本实用新型提供的自动卷线器的实施例二的卷线装置的第二状态示意图；以及

图9为本实用新型提供的自动卷线器的实施例二的卷线装置的第三状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-5，本实用新型提供了一种自动卷线器及装备该自动卷线器的电气设备19，而本实用新型的自动卷线器18用于对电源线17进行整理，电源线17包括相连接的第一段17.3和第二段17.1，第一段17.3和第二段17.1相互之间电连接，而本实用新型的电源线还具有插头17.2，插头17.2设置在第一段17.3的一端，在需要接入电源时，插入相应的插座。

进一步的，参见图2-图3，本实用新型的自动卷线器的实施例一包括：

外壳，其中外壳包括前壳1和后壳16；

卷线装置24，卷线装置24用于卷绕和释放电源线17，整个卷线装置被前壳1和后壳16包裹住，前壳1和后壳16之间可以用卡扣扣合或者以螺钉的方式装配；

第一轴2，卷线装置24可转动的设置在第一轴2上；

卷线装置24包括设置于外壳内的主绕线盘9，主绕线盘9套设在第一轴2上，主绕线盘9周圈设置有第一绕线凹槽，电源线17的第一段17.3卷绕在第一绕线凹槽内；

卷线装置24还包括设置于外壳内的副绕线盘15，副绕线盘15呈圆形片状，副绕线盘15套设在第一轴2上，与主绕线盘9并列设置，副绕线盘15与主绕线盘9之间形成第二绕线凹槽，第二绕线凹槽的宽度与电源线的第二段17.1的外径相适应，以使电源线的第二段17.1单层地卷绕在第二绕线凹槽内；

制动装置25，制动装置用于对卷线装置24对电源线17的卷绕和释放动作进行制动。

参见图3，在本实用新型的其中一个实施例当中，主绕线盘9上设置有第一限位部11，制动装置25与第一限位部11相互配合，从而限制主绕线盘9的转动角度。具体的，第一限位部11为设置于主绕线盘外周上的棘齿，棘齿的设置方向本领域技术人员可以根据实际情况进行调整，以达到最优状态。

参见图3和图4，在本实用新型其中一个实施例中，制动装置25包括：

制动杆21，制动杆21的第一端包括按压部3，制动杆21的第二端包括止推部4；

第二轴7，制动杆21绕第二轴7可转动地设置；

弹性装置5，对制动杆的第二端施加朝向卷线装置24的压力，弹性装置5具体为螺旋弹簧，螺旋弹簧与制动杆的第二端抵接，按动按压部3，可使螺旋弹簧发生弹性变形。

根据本实用新型的实施例，按压部3置于外壳之外，便于使用人员操作；

而制动装置25的止推部4位于外壳内，止推部4与第一限位部11卡接配合。

根据本实用新型其中一个实施例，主绕线盘9上靠近副绕线盘15的一面具有第一穿线孔10，电源线的第一段17.3穿过第一穿线孔10，与电源线的第二段17.1相连，而电源线的第二段17.1连接电源线的第一段17.3和用电器件。

参见图6，在本实用新型的自动卷线器的实施例二中，副绕线盘15为多个，多个副绕线盘15并列套设在第一轴2上，在第一轴2上位于主绕线盘9相对的另一侧，具体的，可以认为，主绕线盘9上可拉出的电源线的长度大致等于或大于卷绕在多个副绕线盘15上的电源线的长度。

而在其中一个实施例中，多个副绕线盘15上均设置有第二穿线孔14，电源线的第二段17.1穿过多个第二穿线孔14，进而与用电器件电连接。

在本实用新型其中一个实施例中，多个副绕线盘15均设置有固线孔15.4，通过用线扎或者金属丝的方式，将电源线第二段上位于相应的多个副绕线盘上的部分绑扎固定于副绕线盘之上，而如图6所示出的，本实用新型的卷线装置不仅可以采用固线孔15.4的方式，还可以采用固线卡扣13的方式，具体的，固线卡扣13上具有卡爪，而副绕线盘15上具有具有孔或槽，通过卡爪卡入孔或槽将固线卡扣13固定于副绕线盘15上，通过将电源线穿设于固线卡扣中，将电源线的一端固定于绕线盘上，具体的，参见图6，固线卡扣的数量可以为多个，根据实际需要进行设定。

而在本实用新型的其中一个实施例中，多个副绕线盘15上均设置有第二限位部，具体的，第二限位部为粘接于副绕线盘上的挡块，挡块也可以以其他的方式，例如卡接或者螺钉的方式紧固于副绕线盘之上。参照图6，从后壳16向前壳1的方向看，3个副绕线盘15的外周上依次分别设置有第一挡块15.3、第二挡块15.2、第三挡块15.1，而参照图7-9，图7示出了本实用新型的卷线装置主副绕线盘初始状态，即第一状态图，而图8为主绕线盘9转动1圈以后，准备驱动靠近其的副绕线盘15的状态图，即第二状态示意图，图9示出了主绕线盘9转动2圈后，准备驱动3个副绕线盘15中处于中间位置的副绕线盘的状态图，即第三状态示意图。当然，当副绕线盘为更多时，依此类推，只要卷绕在主绕线盘9上的电源线足够长，均可逐步驱动后续的副绕线盘的转动。

参见图3，当储存于主绕线盘9上的电源线的第一段17.3被拉出时，主绕线盘9沿顺时针方向转动，此时，因为电源线的第二段17.1是单层的卷绕在主绕线盘和副绕线盘之间的空间内，缠绕于主绕线盘9与副绕线盘15之间的电源线形成的圆弧半径由大变小，从而满足此段电源线两头分别固定于主绕线盘9与副绕线盘15上的情况下，电源线体没有发生扭转问题。类似的，参见图6，当副绕线盘15为多个时，也由于电源线在各个绕线盘上的端部被固定住，而又是单层卷绕，可以有效防止出现电源线体扭转的现象。

优选的，参见图7-9，在根据本实用新型的一个实施例，设置有3个副绕线盘15，主绕线盘9上设置有第四挡块9.1，当储存于主绕线盘9上的电源线的17.3被逐步拉出时，主绕线盘9沿顺时针方向转动，因为主绕线盘9与靠近其的副绕线盘上有一个凸出的第三挡块15.1配合，当主绕线盘9转动将近一周时，两者的配合由图7变为图8的状态，当主绕线盘9继续按照顺时针方向转动时，最靠近主绕线盘9的副绕线盘上的第三挡块15.1将推动第二挡块15.2，从而驱动中间的副绕线盘也做顺时针转动，类似，当中间的副绕线盘也做顺时针转动将近一周后再继续转动时，第二挡块15.2将推动第一挡块15.3，从而驱动最外层的副绕线盘也做顺时针转动，由此可知，当副绕线盘为多个时，抽出电源线的第一段，首先带动靠近主绕线盘的副绕线盘转动，通过设置于副绕线盘上的第二限位部之间的配合，进而依次带动其他的多个副绕线盘转动。

参见图3和图6，在本实用新型其中一个实施例中，还包括驱动装置，驱动装置与主绕线盘驱动连接，具体的，驱动装置包括设置于主绕线盘9上的卷簧6，卷簧6安装设置在主绕线盘9上，优选地，卷簧6具有固定端和自由端，卷簧的固定端与设置在主绕线盘9上的卷簧安装槽固定连接，卷簧6的自由端与第一轴2固定，参见图3，第一轴2的一端设置有凹槽，卷簧6的自由端为片状，将卷簧6的自由端卡入第二轴2上的凹槽即可固定，或者也可以采用其他如螺钉的方式进行固定等，这样卷簧6可随第一轴2转动。当第一轴2做顺时针转动时，即电源线的第一段17.3被拉出时，卷簧被收缩、盘紧，以储存用于回弹的机械能。反之，卷簧内的机械能被释放，卷簧具有恢复初始位置的趋势，从而带动主绕线盘9沿逆时针方向转动，电源线的第一段17.3被重新收回至第一绕线凹槽内部。

本实用新型还提供一种电气设备，包括电源线和自动卷线器，自动卷线器为前述任一项实施例的自动卷线器，自动卷线器卷绕和释放电源线。

在其中一个实施例中，自动卷线器通过螺钉可拆卸的安装在电气设备上。

应用本实用新型的自动卷线器，通过设置主绕线盘和副绕线盘并分别容纳电源线的第一段和第二段，电源线的第二段单层地绕在主绕线盘和副绕线盘之间的空间内，当电源线的第一段由第一绕线凹槽拉出时，上述主绕线盘带动副绕线盘转动，使电源线的第二段也由第二绕线凹槽放出，从而避免电源线的第一段和第二段之间的连接处发生扭转，而由于电源线的第二段单层地绕在主绕线盘和副绕线盘之间的空间内，可以有效的避免电源线扭转和绕线卡死的现象发生，本实用新型的自动卷线器不使用弹片和触点结构，完全使用机械力回收电源线，而无需单独的电源驱动，从而达到提高使用安全性的目的。由以上描述可知，应用本实用新型的自动卷线器的电气设备，可以达到一样的技术效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (16)

1.一种自动卷线器，用于对电源线进行整理，所述电源线包括相连接的第一段和第二段，其特征在于，所述自动卷线器还包括：

外壳；

卷线装置，所述卷线装置用于卷绕和释放所述电源线；

第一轴，所述卷线装置可转动的设置在所述第一轴上；

所述卷线装置包括设置于所述外壳内的主绕线盘，所述主绕线盘套设在所述第一轴上，所述主绕线盘周圈设置有第一绕线凹槽，所述电源线的第一段卷绕在所述第一绕线凹槽内；

所述卷线装置还包括设置于所述外壳内的副绕线盘，所述副绕线盘呈圆形片状，所述副绕线盘套设在所述第一轴上，与所述主绕线盘并列设置，所述副绕线盘与所述主绕线盘之间形成第二绕线凹槽，所述第二绕线凹槽的宽度与所述电源线的第二段的外径相适应，以使所述电源线的第二段单层地卷绕在所述第二绕线凹槽内；

制动装置，所述制动装置用于对所述卷线装置对所述电源线的卷绕和释放动作进行制动。

2.根据权利要求1所述的自动卷线器，其特征在于，所述主绕线盘上设置有第一限位部，所述制动装置与所述第一限位部配合以限制所述主绕线盘的转动角度。

3.根据权利要求2所述的自动卷线器，其特征在于，所述第一限位部为设置于所述主绕线盘外周上的棘齿。

4.根据权利要求2所述的自动卷线器，其特征在于，所述制动装置包括：

制动杆，所述制动杆的第一端包括按压部，所述制动杆的第二端包括止推部；

第二轴，所述制动杆绕所述第二轴可转动地设置；

弹性装置，对所述制动杆的第二端施加朝向所述卷线装置的压力，所述弹性装置包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧与所述制动杆的第二端抵接，按动所述按压部，可使所述螺旋弹簧发生弹性变形。

5.根据权利要求4所述的自动卷线器，其特征在于：

所述按压部置于所述外壳之外；

所述止推部位于所述外壳内，所述止推部与所述第一限位部卡接配合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自动卷线器，其特征在于：

所述主绕线盘上靠近所述副绕线盘的一面具有第一穿线孔；

所述电源线的第一段穿过所述第一穿线孔，与所述电源线的第二段相连；

所述电源线的第二段连接所述电源线的第一段和用电器件。

7.根据权利要求6所述的自动卷线器，其特征在于：

所述副绕线盘为多个，多个副绕线盘并列套设在所述第一轴上，在所述第一轴上位于所述主绕线盘相对的另一侧。

8.根据权利要求7所述的自动卷线器，其特征在于：

多个所述副绕线盘上均设置有第二穿线孔；

所述电源线的第二段穿过多个所述第二穿线孔，与用电器件电连接。

9.根据权利要求7所述的自动卷线器，其特征在于：

多个所述副绕线盘均设置有固线孔；

通过设置于多个所述副绕线盘上的固线孔，将所述电源线的第二段上位于相应的多个所述副绕线盘上的部分固定。

10.根据权利要求7所述的自动卷线器，其特征在于：

多个所述副绕线盘上均设置有第二限位部；

抽出所述电源线的第一段，首先带动靠近所述主绕线盘的所述副绕线盘转动，通过设置于所述副绕线盘上的第二限位部之间的配合，进而依次带动其他的多个所述副绕线盘转动。

11.根据权利要求10所述的自动卷线器，其特征在于：

所述第二限位部为设置于所述副绕线盘上的挡块。

12.根据权利要求10所述的自动卷线器，其特征在于：

所述主绕线盘上还设置有第三限位部，所述第三限位部与所述第二限位部配合，带动多个所述副绕线盘转动。

13.根据权利要求1-5任一项所述的自动卷线器，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述主绕线盘驱动连接。

14.根据权利要求13所述的自动卷线器，其特征在于，所述驱动装置包括设置于所述主绕线盘上的卷簧。

15.一种电气设备，包括电源线和自动卷线器，其特征在于，所述自动卷线器为权利要求1-14任一项所述的自动卷线器，所述自动卷线器卷绕和释放所 述电源线。

16.根据权利要求15所述的电气设备，其特征在于，所述自动卷线器通过螺钉可拆卸的安装在所述电气设备上。