CN209895332U

CN209895332U - 一种板卡测试散热治具

Info

Publication number: CN209895332U
Application number: CN201920952501.8U
Authority: CN
Inventors: 罗嗣恒
Original assignee: Suzhou Wave Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Wave Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-24
Filing date: 2019-06-24
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种板卡测试散热治具，包括风扇固定支架和风扇供电板，风扇固定支架包括安装顶板和连接安装顶板的支撑侧板，支撑侧板下方设有螺丝孔，支撑侧板固定连接在风扇供电板上方；风扇供电板一侧连接电源模块，另一侧固定连接导风罩，导风罩进风端与风扇固定支架的边沿相配合；风扇模组设置在风扇固定支架的安装顶板上，风扇产生的风流方向朝向导风罩，导风罩内沿风流方向设置导风罩隔断；风扇供电板包括PSU连接器、脉冲信号发生器和风扇开关，风扇的电源接口连接PSU连接器，风扇的PWM信号接口通过风扇开关连接脉冲信号发生器。解决了VRTT负载卡拉载测试时散热风扇的固定和偏位问题，提高了散热治具的可靠性，提高了风流均匀性。

Description

一种板卡测试散热治具

技术领域

本实用新型涉及板卡测试辅助领域，具体涉及一种板卡测试散热治具。

背景技术

基于Grantley和Purley平台主板做内存VRTT(Voltage Regulator Test Tool，电压调整测试工具)拉载测试时，由于VRTT负载卡在拉载时，负载卡温度会不断升高，若不采取散热措施，会造成负载卡OTP(Over Temp Protection，过温保护)，影响正常测试，因此需在VRTT负载卡一侧放置风扇来给负载卡散热。

但是，拉载测试时，散热风扇固定不便。现有技术中通常用胶带将风扇固定，采用胶带固定不牢固，当风扇全速或工作时间过长时，容易造成扇位置偏位，影响内存VRTT测试。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板卡测试散热治具，能够可靠固定风扇，提高风流均匀性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板卡测试散热治具，包括风扇固定支架和风扇供电板，所述风扇固定支架包括安装顶板和连接安装顶板的支撑侧板，所述支撑侧板下方设有螺丝孔，支撑侧板通过螺丝固定连接在风扇供电板上方；所述风扇供电板一侧通过PSU连接器连接电源模块，另一侧通过螺丝固定连接导风罩，所述导风罩进风端与所述风扇固定支架的边沿相配合；

风扇模组设置在所述风扇固定支架的安装顶板上，所述风扇模组包括风扇，风扇产生的风流方向朝向导风罩，所述导风罩内沿风流方向设置多个导风罩隔断；

所述风扇供电板包括PSU连接器、脉冲信号发生器和风扇开关，所述风扇的电源接口连接PSU连接器，所述风扇的PWM信号接口通过风扇开关连接脉冲信号发生器。

进一步地，所述导风罩隔断与导风罩通过插槽活动连接。

进一步地，所述电源模块为CRPS电源模块。

进一步地，所述PSU连接器与风扇电源接口之间串联E-FUSE。

进一步地，并联设置多组脉冲信号发生器和风扇开关。

进一步地，每组脉冲信号发生器输出不同占空比信号。

进一步地，所述风扇模组包括若干个风扇。

进一步地，所述风扇与风扇供电板热插拔连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过提供一种板卡测试散热治具，通过设置风扇固定支架，解决了VRTT负载卡拉载测试时散热风扇的固定和偏位问题，提高了散热治具的可靠性。

通过设置导风罩，增强了风扇的散热效果；设置导风罩隔断，使风扇风流均匀流过导风罩，从而保证每块负载卡的散热效果；导风罩隔断的数量和位置可以调节，使散热治具适应不同结构的板卡。

通过设置多组不同占空比的脉冲信号发生器，使风扇转速可调，可根据内存VRTT负载卡的拉载电流大小，来灵活的调整散热风扇转速，保证测试效果。风扇模组中风扇与风扇供电板热插拔连接，可根据实际需要风量的大小来增减风扇数量。

附图说明

图1是本实用新型实施例散热治具结构示意图；

图2是本实用新型实施例风扇供电板连接结构图；

图3是本实用新型实施例使用示意图；

图4是本实用新型实施例导风罩隔断安装示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

如图1所示，本实施例包括一个风扇固定支架1和风扇供电板5，所述风扇固定支架1包括安装顶板2和连接安装顶板的支撑侧板3，所述支撑侧板3下方设有螺丝孔4，支撑侧板3通过螺丝固定连接在风扇供电板5上方，所述风扇供电板5一侧通过PSU连接器6连接电源模块，另一侧通过固定螺丝固定导风罩7，所述导风罩7进风端与所述风扇固定支架1的边沿相配合；风扇模组设置在所述风扇固定支架1上，所述风扇模组包括风扇8，风扇8产生的风流方向朝向导风罩7，所述导风罩7内沿风流方向设置多个导风罩隔断9。

图2为本实施例风扇供电板连接结构图，风扇供电板包括PSU连接器、脉冲信号发生器和风扇开关，所述风扇的电源接口连接PSU连接器，所述风扇的PWM信号接口通过风扇开关连接脉冲信号发生器。所述PSU连接器和风扇的电源接口之间还串联有E-FUSE，用于实现风扇模组过流保护功能。

本实施例电源选用CRPS电源模块，CRPS电源模块通过金手指插接在风扇供电板上，为风扇提供12V供电。

所述风扇数量可以是多个，本实施例风扇数量为2个。

所述脉冲信号发生器可以并联设置多个，本实施例包括6组脉冲信号发生器，每组脉冲信号发生器串联一个风扇开关(K0、K1、K2、K3、K4和K5)，每组脉冲信号发生器产生频率为25kHZ的PWM信号，占空比分别为10％、20％、40％、60％、80％和90％。

图3为本实施例的使用示意图，使用时，散热治具的导风罩7部分置于主板10上方，覆盖内存VRTT负载卡11，根据内存VRTT负载卡11的位置和大小调整导风罩隔断9的数量和位置，导风罩隔断9与导风罩7通过插槽活动连接(如图4所示)，可以方便安装和拆卸。通过导风罩隔断9将每块内存VRTT负载卡11隔开，每个隔断的空间能容纳单块内存VRTT负载卡11，保证每块内存VRTT负载卡11工作时，从导风罩7吹过来的风流均匀流过，从而保证每块负载卡散热的效果，避免风流不均造成有的负载卡温度局部较高，影响测试结果。

风扇模组的风扇直接插接在风扇供电板对应的接口上实现供电，根据所需风量大小，增减风扇的连接数量。

风扇转速通过脉冲信号发生器控制。当开关K0闭合时，脉冲信号发生器产生频率为25kHZ，占空比为10％的PWM信号；当开关K1闭合时，脉冲信号发生器产生频率为25kHZ，占空比为20％的PWM信号；以此类推，当开关K5闭合时，脉冲信号发生器产生频率为25kHZ，占空比为90％的PWM信号，此时风扇达到最高转速。通过调整风扇开关，切换不同的风扇转速，从而根据内存VRTT负载卡的拉载电流大小，来灵活的调整散热风扇转速。保证测试效果。

根据风扇模组的风扇型号，确定额定电流Imax，按照Imax的1.5-2.0倍选择E-FUSE方案。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的修改或变形。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种板卡测试散热治具，其特征是，包括风扇固定支架和风扇供电板，所述风扇固定支架包括安装顶板和连接安装顶板的支撑侧板，所述支撑侧板下方设有螺丝孔，支撑侧板通过螺丝固定连接在风扇供电板上方；所述风扇供电板一侧通过PSU连接器连接电源模块，另一侧通过螺丝固定连接导风罩，所述导风罩进风端与所述风扇固定支架的边沿相配合；

2.根据权利要求1所述的一种板卡测试散热治具，其特征是，所述导风罩隔断与导风罩通过插槽活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板卡测试散热治具，其特征是，所述电源模块为CRPS电源模块。

4.根据权利要求1所述的一种板卡测试散热治具，其特征是，所述PSU连接器与风扇电源接口之间串联E-FUSE。

5.根据权利要求1所述的一种板卡测试散热治具，其特征是，并联设置多组脉冲信号发生器和风扇开关。

6.根据权利要求5所述的一种板卡测试散热治具，其特征是，每组脉冲信号发生器输出不同占空比信号。

7.根据权利要求1所述的一种板卡测试散热治具，其特征是，所述风扇模组包括若干个风扇。

8.根据权利要求7所述的一种板卡测试散热治具，其特征是，所述风扇与风扇供电板热插拔连接。