CN209895250U - 一种免螺丝的硬盘托架结构 - Google Patents
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Abstract
一种免螺丝的硬盘托架结构,用于解决现有技术中的硬盘托架结构存在拆装硬盘不方便的问题。一种免螺丝的硬盘托架结构，所述硬盘的左右两侧各设有定位孔，包括左挡板、右挡板、底挡板和压顶件，所述左挡板和右挡板用于在左右方向上夹持所述硬盘，所述底挡板和所述压顶件用于在上下方向上夹持所述硬盘，所述左挡板的内侧和所述右挡板的内侧各设有定位凸起，所述定位凸起用于与所述定位孔配合。有益效果是，便于硬盘的快速拆卸工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器技术领域，具体地说是一种免螺丝的硬盘托架结构。
背景技术
硬盘托架作为硬盘的安装载体，是服务器产品上必不可少的组件。随着服务器配置的不断提高，硬盘配置也越来越多。现有技术中，硬盘在硬盘托架上的安装方式都是螺钉件来固定的。在硬盘的左右两侧各设有螺纹孔，在硬盘托架的左右两侧上设有供螺钉件穿过的穿套孔，螺钉件从穿套孔中穿过，螺钉件与螺纹孔进行配合。
现有技术中的硬盘和硬盘托架之间的连接存在以下问题，首先，在硬盘连接到硬盘托架的过程中，需要扭动多个螺钉件，从而降低了硬盘在硬盘托架上的组装效率。其次，将安装在硬盘托架上的硬盘取下的时候，容易造成螺钉件或是螺纹孔的失效，容易对硬盘的外壳造成损伤，从而影响硬盘的下一次安装工作。
综上所述，现有技术中的硬盘托架结构存在拆装硬盘不方便的问题，
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免螺丝的硬盘托架结构，用于解决现有技术中的硬盘托架结构存在拆装硬盘不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种免螺丝的硬盘托架结构，所述硬盘的左右两侧各设有定位孔，包括左挡板、右挡板、底挡板和压顶件，所述左挡板和右挡板用于在左右方向上夹持所述硬盘，所述底挡板和所述压顶件用于在上下方向上夹持所述硬盘，所述左挡板的内侧和所述右挡板的内侧各设有定位凸起，所述定位凸起用于与所述定位孔配合。
进一步地，所述压顶件包括压板、左弹力板和右弹力板，左弹力板连接在压板的左端，右弹力板连接在压板的右端，左弹力板的左端连接在所述左挡板上，右弹力板的右端连接在所述右挡板上。
进一步地，所述压板上设有提拉件。
进一步地，所述提拉件呈板状，所述提拉件的上下两端宽、中间窄，所述提拉件的左右两侧各设有过渡面，过渡面呈圆弧状弯曲。
进一步地，所述压板的前侧设有挡条，档条向压板下方延伸。
进一步地，所述左挡板和右挡板之间连接有辅助板，辅助板位于所述提拉件的上方。
进一步地，还包括后挡板，后挡板设在所述左挡板和所述右挡板的后端，后挡板的左端连接在所述左挡板上，后挡板的右端连接在所述右挡板上。
进一步地，所述后挡板上设有通道孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种免螺丝的硬盘托架结构，本实用新型在使用的时候，将硬盘放置在左挡板、右挡板、底挡板和压顶件之间的位置处，左挡板、右挡板、底挡板和压顶件对硬盘形成夹持。各定位凸起与对应的定位孔配合，即定位凸起插入至定位孔中。各定位凸起与定位孔配合之后，能够降低硬盘从本实用新型上脱落的可能性，便于将硬盘快速的在本实用新型上安装到位。同时，本实用新型通过设置左挡板、右挡板、底挡板、压顶件以及定位凸起也方便将连接在本实用新型上的硬盘快速的拆卸下来。当需要将安装在本实用新型上的硬盘拆卸下来的时候，只需要解除定位凸起与定位孔之间的配合即可，这与拆卸螺钉相比更加的省力，也不容易对硬盘造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图2的B-B剖面视图；
图4为硬盘的结构简图；
图5为硬盘在本实用新型上的连接示意图；
图中：1左挡板，11定位凸起，2右挡板，3底挡板，4压板，41左弹力板，42右弹力板，43提拉件，44过渡面，45挡条，5后挡板，51通道孔，6硬盘，61定位孔，7辅助板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图4所示，硬盘6的外表面的左右两侧各设有定位孔61，定位孔61通常可以用螺纹孔来进行替换，本实用新型是针对这样一类硬盘进行实用新型设计的。
如图1至图3所示，本实用新型包括左挡板1、右挡板2、底挡板3和压顶件。左挡板1和右挡板2用于在左右方向上夹持硬盘，底挡板3和压顶件用于在上下方向上夹持硬盘。压顶件包括压板4、左弹力板41和右弹力板42，左弹力板41连接在压板4的左端，右弹力板42连接在压板4的右端，左弹力板41的左端连接在左挡板1上，右弹力板42的右端连接在右挡板2上。左弹力板41和右弹力板42用于将压板4向下按压，当对压板4施加一个向上的力的时候，压板4能够被向上抬起一定的距离，撤销该向上的力之后，压板4在左弹力板41和右弹力板42的作用下向下回弹。左挡板1的内侧和右挡板2的内侧各设有定位凸起11，定位凸起11用于与定位孔配合。
如图1至图5所示，本实用新型在使用的时候，将硬盘6放置在左挡板1、右挡板2、底挡板3和压顶件之间的位置处，左挡板1、右挡板2、底挡板3和压顶件对硬盘6形成夹持。各定位凸起11与对应的定位孔61配合，即定位凸起11插入至定位孔61中。各定位凸起11与定位孔61配合之后，能够降低硬盘从本实用新型上脱落的可能性，便于将硬盘快速的在本实用新型上安装到位。同时，本实用新型通过设置左挡板1、右挡板2、底挡板3、压顶件以及定位凸起11也方便将连接在本实用新型上的硬盘快速的拆卸下来。当需要将安装在本实用新型上的硬盘拆卸下来的时候，只需要解除定位凸起与定位孔之间的配合即可，这与拆卸螺钉相比更加的省力，也不容易对硬盘造成损伤。
如图1至图5所示，本实用新型中的压顶件通过设置压板4、左弹力板41和右弹力板42，能够进一步地方便硬盘在本实用新型上的拆装工作。左弹力板41和右弹力板42对压板4施加向下的弹力，压板4用于向下对硬盘6形成夹持。当需要将硬盘6从本实用新型中取出的时候，将压板4向上抬起一定的距离，使硬盘6能够有向上滑动的空间，然后将硬盘6在本实用新型中向上滑动，从而方便定位凸起11从定位孔61中滑出，从而方便将硬盘从本实用新型中取出。压板4上设有提拉件43。本实用新型通过在压板4上设置提拉件43，便于工作人员对压板4进行提拉的工作，从而进一步地提高硬盘在本实用新型上的拆装效率。提拉件43呈板状，提拉件43的上下两端宽、中间窄，提拉件43的左右两侧各设有过渡面44，过渡面44呈圆弧状弯曲。在提拉提拉件43的时候，手指夹持在提拉件43中间部位，提拉件43的上下两端宽中间窄的结构具有防滑的效果，从而有利于提拉件43更好的传递向上的拉力，这可以进一步地提高硬盘在本实用新型上的拆装的效率。提拉件43上设置过渡面44，有利于提高用于对提拉件43进行提拉的手指的舒适程度——在提拉的过程中，手指的侧面按压在过渡面44上。
如图1至图5所示，压板4的前侧设有挡条45，档条向压板4下方延伸。当压板4按压在硬盘6的上端的时候，挡条45挡在硬盘的6的前侧，挡条45在硬盘6的前侧对硬盘6形成限位，进一步地防止硬盘6从本实用新型上脱落，从而进一步地提高本实用新型安装硬盘的可靠程度。当需要将硬盘6从本实用新型上取下的时候，向上提拉压板4，挡条45随压板4向上抬起，从而从限制硬盘的位置移开，便于硬盘从本实用新型中取下。
如图1至图5所示，还包括后挡板5，后挡板5设在左挡板1和右挡板2的后端，后挡板5的左端连接在左挡板1上，后挡板5的右端连接在右挡板2上。本实用新型通过设置后挡板5，后挡板5在本实用新型的后侧对硬盘形成限位，从而进一步地避免安装到本实用新型上的硬盘从本实用新型上脱落，进一步提高硬盘在本实用新型上连接的牢固程度。后挡板5上设有通道孔51，通过设置通道孔51，便于工作人员的手从通道孔51中对硬盘进行推压，当需要将硬盘从本实用新型上拆卸下来的时候，从通道孔的位置处向前推压硬盘能够便于硬盘的拆卸。
Claims (8)
1.一种免螺丝的硬盘托架结构，所述硬盘的左右两侧各设有定位孔，其特征是，包括左挡板、右挡板、底挡板和压顶件，所述左挡板和右挡板用于在左右方向上夹持所述硬盘，所述底挡板和所述压顶件用于在上下方向上夹持所述硬盘，所述左挡板的内侧和所述右挡板的内侧各设有定位凸起，所述定位凸起用于与所述定位孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种免螺丝的硬盘托架结构，其特征是，所述压顶件包括压板、左弹力板和右弹力板，左弹力板连接在压板的左端，右弹力板连接在压板的右端，左弹力板的左端连接在所述左挡板上，右弹力板的右端连接在所述右挡板上。
3.根据权利要求2所述的一种免螺丝的硬盘托架结构，其特征是，所述压板上设有提拉件。
4.根据权利要求3所述的一种免螺丝的硬盘托架结构，其特征是，所述提拉件呈板状，所述提拉件的上下两端宽、中间窄，所述提拉件的左右两侧各设有过渡面，过渡面呈圆弧状弯曲。
5.根据权利要求2所述的一种免螺丝的硬盘托架结构，其特征是，所述压板的前侧设有挡条，档条向压板下方延伸。
6.根据权利要求3所述的一种免螺丝的硬盘托架结构，其特征是，所述左挡板和右挡板之间连接有辅助板，辅助板位于所述提拉件的上方。
7.根据权利要求1所述的一种免螺丝的硬盘托架结构，其特征是，还包括后挡板，后挡板设在所述左挡板和所述右挡板的后端，后挡板的左端连接在所述左挡板上，后挡板的右端连接在所述右挡板上。
8.根据权利要求7所述的一种免螺丝的硬盘托架结构，其特征是，所述后挡板上设有通道孔。
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| CN201920794191.1U CN209895250U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种免螺丝的硬盘托架结构 |
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| CN110058662A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-26 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种免螺丝的硬盘托架结构 |
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