CN209894727U - 一种led阵列pcb电路板的检测装置 - Google Patents

一种led阵列pcb电路板的检测装置 Download PDF

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张宣东
章幼路
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本实用新型公开了一种LED阵列PCB电路板的检测装置,其包括一PC主控机与一CCD检测台,该CCD检测台包括工作台,以及设置在该工作台上并相互连接的CCD装置、现场显示器及LED阵列PCB电路板供电电源;所述工作台台面的上部一侧固定焊接有升降支架,所述升降支架上通过紧固螺栓活动连接有滑块,所述滑块上也通过紧固螺栓活动连接有滑动杆。本实用新型通过结构集成设计,可以对LED阵列PCB电路板进行全面、准确的性能、参数测试,操作方便,检测效率高且准确性高。

Description

一种LED阵列PCB电路板的检测装置
技术领域
本实用新型属于LED产品制造技术领域,具体涉及一种LED阵列PCB电路板的检测装置。
背景技术
LED即发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。白光通信技术又叫“可见光通信技术”(VisibleLightCommunicaTIon),其原理是将需要传输的信息调制到LED灯具的驱动电流上,使LED阵列灯具以极高的频率闪烁。虽然人眼看不到这种闪烁,但是通过光电探测器可以检测到这种高频闪烁携带的通信信息。基于白光LED的可见光通信技术融合了光通信和无线通信二者的优点,同时顺应了白光LED器件作为下一代绿色固体照明光源的发展趋势,是一种高速灵活、绿色环保的新型通信技术,且因为通信电路可以和LED灯具的驱动电路完美集成,应用前景巨大。
可见光通信技术因为是光波通信,无电磁污染有利于人体健康;因为光线的直线传播,通信信号覆盖范围可见可控,私密性强;因为与照明天然结合可以利用无处不在的照明网络,所以无须新建专用网络、节能和环保;因为是光波通信,频带资源理论上高达100THz,通信速率赶超WiFi且无需授权。总的来说,可见光通信技术作为一种无线通信新技术,解决了无线通信技术发展面临的诸多问题。
可见光通信技术作为一种无线的光通信方式,其系统包括下行链路和上行链路两部分。下行链路包括发射和接收两部分。其发射部分主要包括将信号源信号转换成便于光信道传输的电信号的输入和处理电路、将电信号变化调制成光载波强度变化的LED可见光驱动调制电路。随着大功率白光LED的出现,大量的白光LED被用作照明光源。LED照明光源以其低功耗、易调制的优点使可见白光成为一种优秀的信息载体。
白光LED室内无线通信,是一种新兴的无线光通信技术。国内对白光LED应用在无线通信中起步较晚。制约白光LED室内无线通信系统性能的因素很多,要想更全面地进行系统分析,就必须建立更完善的系统模型,通过更深入地分析才能实现,尤其需要对其白光LED阵列PCB电路板进行全面、准确的性能和参数测试,以确认其符合要求,再进入最后产品装配阶段。
首先需要对白光LED阵列PCB电路板的电学、物理性能及参数进行测试,并对其故障规律进行分析,以克服缺陷、提高良品率;其次需要白光LED阵列PCB电路板的可见光信道进行测试和分析。可见光通信系统具有与红外无线通信不同的信道冲激响应,这两种系统中引起码间干扰(ISI)的原因也不相同,需要对多光源、时变信道环境下的可见光通信系统的信道冲激响应和不同光路径引起的ISI作设计优化,从而解决码间干扰(ISI)的影响。
目前对LED阵列产品检测设备集成化和针对性不强,还需要进一步改进。例如专利申请号为CN201620516167.8公开的一种LED灯具检测装置专利就存在有以下不足;需要有专用分析仪和人工目测,专用仪器配置多、成本高、专业性强,对使用者的要求高,主要配置较多检测人员,且操作复杂,适合于大型企业。而一些技术实力和资金有限的小型企业普遍采用人工目测的方法,其缺点显而易见,对检测人员的经验有所要求,工作量大,容易视觉疲劳,导致漏检和误判,最终导致效率低下,并且现有的技术中的对LED阵列PCB的固定设备十分的不稳定,往往会因为LED阵列PCB的放置大小或者是不对称等会造成LED阵列PCB的接触不良,对检测工作造成一定的误差,以及在托盘内部的灯具在检测结束后不便于取出,使得检测结束后将LED阵列PCB取出是个十分繁琐的过程;在现有技术中的检测无法直接的做出合格和不合格的标记,这样就使得工作人员需要进行一个一个的进行记录,使得检测工作效率低下,同时无法对其故障规律和原因作出精确的分析,以利于改进。
针对现有的LED阵列PCB等产品检测技术中存在上述不足,我们提出一种集成化设计、无需人工观测、检测的性能参数全面准确,且可以进行故障原因分析的LED阵列PCB电路板的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,而提出的一种LED阵列PCB电路板的检测装置,重点通过集成化结构设计,使其操作简便、且无需人工观测,检测速度快、准确性高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种LED阵列PCB电路板检测装置,其包括一PC主控机与一CCD检测台,其特征在于,该CCD检测台包括工作台,以及设置在该工作台上并相互连接的CCD装置、现场显示器及LED阵列PCB电路板供电电源;所述工作台台面的上部一侧固定焊接有升降支架,所述升降支架上通过紧固螺栓活动连接有滑块,所述滑块上设有滑动杆。
所述的CCD装置,包括设置在所述滑动杆上、通过紧固螺栓活动连接的摄像机,以及设在所述摄像机底部的摄像头。
所述工作台台面的后侧边上固定焊接有支杆,所述支杆的上部固定设有安装架,现场显示器设置在该安装架上。
所述的LED阵列PCB电路板供电电源,包括设置在所述工作台上设置的电源开关、承载托盘和电源控制模块;所述电源开关上活动设有按键,所述承载托盘的两侧顶端设有卡扣槽,所述卡扣槽内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有卡扣,所述卡扣槽的下部开设有电触接点槽,所述电触接点槽内通过弹簧固定连接有塑胶板,所述塑胶板上固定连接有电触接点,所述承载托盘的底部设有支撑板槽,所述支撑板槽内部通过弹簧固定连接有支撑板。
所述电源控制模块连接市电,且通过电线分别与PC主控机、电源开关、摄像机和现场显示器电性连接;所述电源开关通过电线与承载托盘的电触接点电性连接,所述PC主控机通过电线与现场显示器通信连接,所述摄像机通过电线与PC主控机通信连接。
所述卡扣、塑胶板和支撑板的底部固定设有限位板分别与卡扣槽、电触接点槽和支撑板槽卡合连接。
所述支撑板槽内部至少四组弹簧分别处于支撑板的四角处。
所述工作台的台面底部固定焊接有四组支腿,四组所述支腿分别处于工作台台面的四角处,所述PC主控机设置在该工作台台面的下部。
所述升降支架的中间还设有滑槽,所述滑块设置成E型,且滑块卡接在升降支架上,所述滑块的一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓贴合在升降支架的一侧壁上。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型提供的检测装置,通过集成化结构设计,各组成部分能有效对整个的LED阵列的PCB电路板上的全部LED进行一次性整体性能、参数的全面检测,而不需要对PCB板上单独的LED逐一进行检测,极大的提高了对LED灯检测工作的效率、加快了检测速度,简化了检测操作;该LED阵列PCB中的LED,可以是发出白光、蓝光、红光等可见光的LED,均可以进行检测,适用范围宽、准确性好;
2.本实用新型提供的检测装置提供的承载托盘,可固定卡接住LED阵列PCB电路板,且通过弹性电触接点对LED阵列PCB电路板进行接通,且通过按键控制LED灯组的显示颜色与亮度,并且灯组有多路时,对各路灯组分别通断电,可以实现分组、分路测试,以判定故障位置及原因;
3.本实用新型提供的检测装置整体结构合理,操作简便,待测的PCB电路板拆装便利;通过弹性卡勾固定住LED阵列PCB电路板,且托盘底部设有支撑板,可以在打开卡扣的时候直接将灯具顶处托盘内部,且通过螺栓固定住摄像机的连接杆,可以方便调节固定;
4.本实用新型提供的检测装置通过摄像机拍照,然后通过PC主控机进行检测LED阵列PCB电路板是否合格,以及在显示界面及内部图像上标注不合格的LED灯珠,使得检测结构显而易见,便于观察和准确统计,并可以进一步作为分析故障及原因的依据。
5.本实用新型可以检测用于照明、白光通信等多种用途的LED阵列PCB电路板,也可以检测不同性能、参数的LED所组成的LED阵列PCB电路板。因此,本实用新型应用前景广泛。
附图说明
图1为本实用新型的测试装置的整体外形结构示意图;
图2为本实用新型的A部剖面放大示意图;
图3为本实用新型的B部放大结构示意图。
图中:1工作台、2支腿、3升降支架、4滑块、5紧固螺栓、6滑动杆、7摄像机、8摄像头、9支杆、10安装架、11现场显示器、12电源控制模块、13电线、14PC主控机、15电源开关、16按键、17承载托盘、18滑槽、19卡扣槽、20弹簧、21卡扣、22电触接点槽、23塑胶板、24电触接点、25支撑板槽、26支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图1-3,本实用新型提供的LED阵列PCB电路板检测装置,其包括一PC主控机14与一CCD检测台;该CCD检测台包括工作台1,以及设置在该工作台1上并相互连接的CCD装置、现场显示器11及LED阵列PCB电路板供电电源;所述工作台1台面的上部一侧固定焊接有升降支架3,所述升降支架3上通过紧固螺栓5活动连接有滑块4,所述滑块4上设有滑动杆6。
所述的CCD装置,包括设置在所述滑动杆6上、通过紧固螺栓5活动连接的摄像机7,以及设在所述摄像机7底部的摄像头8。
所述工作台1台面的后侧边上固定焊接有支杆9,所述支杆9的上部固定设有安装架10,现场显示器11设置在该安装架10上。
所述的LED阵列PCB电路板供电电源,包括设置在所述工作台1上设置的电源开关15、承载托盘17和电源控制模块12;所述电源开关15上活动设有按键16,所述承载托盘17的两侧顶端设有卡扣槽19,所述卡扣槽19内部固定连接有弹簧20,所述弹簧20的顶端固定连接有卡扣21,所述卡扣槽19的下部开设有电触接点槽22,所述电触接点槽22内通过弹簧20固定连接有塑胶板23,所述塑胶板23上固定连接有电触接点24,所述承载托盘17的底部设有支撑板槽25,所述支撑板槽25内部通过弹簧20固定连接有支撑板26。
所述电源控制模块12连接市电,且通过电线13分别与PC主控机14、电源开关15、摄像机7和现场显示器11电性连接;所述电源开关15通过电线13与承载托盘17的电触接点24电性连接,所述PC主控机14通过电线13与现场显示器11通信连接,所述摄像机7通过电线13与PC主控机14通信连接。
所述卡扣21、塑胶板23和支撑板26的底部固定设有限位板分别与卡扣槽19、电触接点槽22和支撑板槽25卡合连接。
所述支撑板槽25内部至少四组弹簧20分别处于支撑板26的四角处。
所述工作台1的台面底部固定焊接有四组支腿2,四组所述支腿(2)分别处于工作台1台面的四角处,所述PC主控机14设置在该工作台1台面的下部。
所述升降支架3的中间还设有滑槽18,所述滑块4设置成E型,且滑块4卡接在升降支架3上,所述滑块4的一侧螺纹连接有紧固螺栓5,所述紧固螺栓5贴合在升降支架3的一侧壁上。
本实用新型的工作步骤如下:
S1、固定待检测LED阵列PCB电路板:将焊接有LED阵列的白光通信PCB电路板放置在工作台的承载托盘上,用该LED阵列PCB电路板将支撑板下压,使卡扣活动卡接在白光通信PCB电路板的上方,使承载托盘整下方的各PCB电触接点与白光通信PCB电路板的背面测试点电性连接;
S2、在PC主控机内置图像分析软件、数据库软件(现有技术);
S3、调节CCD:将CCD摄像机在滑动杆上左右移动,使得摄像头拍摄到的白光通信PCB电路板的画面显示在显示器的正中间,然后通过紧固螺栓固定住CCD摄像机,然后将滑块在升降支架上进行上下调节,使得摄像头能拍摄到最清晰的LED阵列PCB电路板的画面,然后通过紧固螺栓将滑块固定住;
S4、通道测试:启动PC主控机及供电电源,供电电源依次选择多通路电压,PC主控机输出不同控制信号,分别对LED阵列PCB电路板的亮度、色彩等进行调节;当需要测试多组LED阵列PCB电路板的时候由供电电源分别控制对各组LED阵列PCB电路板的通断电;LED阵列PCB电路板有多路时,可以对各路进行测试;
S5、CCD拍摄:CCD摄像头拍摄清晰的LED阵列PCB电路板通断电状态下的多组照片或视频信号,然后传输给PC主控机,其实时拍摄的照片或视频在现场显示器上同步显示出来;
S6、PC主控机判断:PC主控机判断通过其内置的分析及数据库软件,对接收的照片或视频信号进行分析处理,并将结果输出在PC主控机该内置软件的可视化界面上,包括构成阵列的LED的数量、颜色、色温、频率参数,符合预定参数要求则显示PASS则通过,不符合的则显示NG不通过;该结果同步显示在现场显示器上;
S7、结果统计:PC主控机自动统计记录被测LED阵列PCB电路板上各LED参数的检测结果,记录其不合格LED的参数及坐标位置信息;
S8、结果规律性分析:重复步骤S2-S7,完成对一个加工批次的白光通信PCB电路板测试,PC主控机对不合格LED的参数及坐标位置信息进行规律性分析,输出该PCB电路板设计或制造工艺改进的参考方案。
本实用新型的更为具体的检测操作步骤为:
第一步、放置LED阵列PCB电路板:将待测的LED阵列PCB电路板放入到承载托盘17上,使得LED阵列PCB电路板将支撑板26下压,使得卡扣21在弹簧20的弹性作用下活动卡接在LED阵列PCB电路板的上方,且使得电触接点24在弹簧20的弹性作用下与LED阵列PCB电路板的接线端电性连接,然后接通电源控制模块12,使得整个系统开始接通电源;
第二步、调节,将摄像机7在滑动杆6上左右移动,使得摄像头8拍摄到的LED阵列PCB电路板的画面显示在显示器11的正中间,然后通过紧固螺栓5将摄像机7固定住在滑动杆6上,然后将滑块4在升降支架3上进行上下调节,使得摄像头8能拍摄到最清晰的LED阵列PCB电路板的画面,然后通过紧固螺栓5将滑块4固定在升降支架3上;
第三步、启动PC主控机或者其他分析设备进行检测,通过电源开关15上的按键16对电源的接通,电源可以选择多通路电压进行对LED阵列PCB电路板的亮度进行调节,且当需要测试多组LED阵列PCB电路板的时候可以分别控制对LED阵列PCB电路板的通断电;
第四步、显示,在检测的时候通过摄像头8拍摄清晰的LED阵列PCB电路板的照片,然后通过摄像机7与PC主控机14的通信协议传输给PC主控机14,再在显示器11上显示出来;
第五步、CCD拍摄:CCD摄像头拍摄清晰的LED阵列PCB电路板通断电状态下的多组照片或视频信号,然后传输给PC主控机,其实时拍摄的照片或视频在现场显示器上同步显示出来;
第六步、PC主控机判断:PC主控机判断通过其内置的软件,对接收的照片或视频信号进行分析处理,并将结果输出在PC主控机该内置软件的可视化界面上,包括构成阵列的LED的数量、颜色、色温、频率参数,符合预定参数要求则显示PASS则通过,不符合的则显示NG不通过;该结果同步显示在现场显示器上;
第七步、结果统计:PC主控机自动统计记录被测LED阵列PCB电路板上各LED参数的检测结果,记录其不合格LED的参数及坐标位置信息;
第八步、结果规律性分析:重复步骤S2-S7,完成对一个加工批次的白光通信PCB电路板测试,PC主控机对不合格LED的参数及坐标位置信息进行规律性分析,输出该PCB电路板设计或制造工艺改进的参考方案。
本实用新型通过结构集成设计,可以对多种LED阵列PCB电路板进行全面、准确的性能、参数测试,操作方便,无需人员观察,检测效率高且准确性高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LED阵列PCB电路板检测装置,其包括一PC主控机与一CCD检测台,其特征在于,该CCD检测台包括工作台(1),以及设置在该工作台(1)上并相互连接的CCD装置、现场显示器(11)及LED阵列PCB电路板供电电源;所述工作台(1)台面的上部一侧固定焊接有升降支架(3),所述升降支架(3)上通过紧固螺栓(5)活动连接有滑块(4),所述滑块(4)上设有滑动杆(6)。
2.根据权利要求1所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:
所述的CCD装置,包括设置在所述滑动杆(6)上、通过紧固螺栓(5)活动连接的摄像机(7),以及设在所述摄像机(7)底部的摄像头(8)。
3.根据权利要求1所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:
所述工作台(1)台面的后侧边上固定焊接有支杆(9),所述支杆(9)的上部固定设有安装架(10),现场显示器(11)设置在该安装架(10)上。
4.根据权利要求1所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:
所述的LED阵列PCB电路板供电电源,包括设置在所述工作台(1)上设置的电源开关(15)、承载托盘(17)和电源控制模块(12);所述电源开关(15)上活动设有按键(16),所述承载托盘(17)的两侧顶端设有卡扣槽(19),所述卡扣槽(19)内部固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的顶端固定连接有卡扣(21),所述卡扣槽(19)的下部开设有电触接点槽(22),所述电触接点槽(22)内通过弹簧(20)固定连接有塑胶板(23),所述塑胶板(23)上固定连接有电触接点(24),所述承载托盘(17)的底部设有支撑板槽(25),所述支撑板槽(25)内部通过弹簧(20)固定连接有支撑板(26)。
5.根据权利要求4所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:所述电源控制模块(12)连接市电,且通过电线(13)分别与PC主控机(14)、电源开关(15)、摄像机(7)和现场显示器(11)电性连接;所述电源开关(15)通过电线(13)与承载托盘(17)的电触接点(24)电性连接,所述PC主控机(14)通过电线(13)与现场显示器(11)通信连接,所述摄像机(7)通过电线(13)与PC主控机(14)通信连接。
6.根据权利要求4所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:所述卡扣(21)、塑胶板(23)和支撑板(26)的底部固定设有限位板分别与卡扣槽(19)、电触接点槽(22)和支撑板槽(25)卡合连接。
7.根据权利要求6所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:所述支撑板槽(25)内部至少四组弹簧(20)分别处于支撑板(26)的四角处。
8.根据权利要求1所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的台面底部固定焊接有四组支腿(2),四组所述支腿(2)分别处于工作台(1)台面的四角处,所述PC主控机(14)设置在该工作台(1)台面的下部。
9.根据权利要求1所述的LED阵列PCB电路板检测装置,其特征在于:所述升降支架(3)的中间还设有滑槽(18),所述滑块(4)设置成E型,且滑块(4)卡接在升降支架(3)上,所述滑块(4)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(5),所述紧固螺栓(5)贴合在升降支架(3)的一侧壁上。
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