CN209894430U - 一种密封试验工装 - Google Patents

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王振
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Abstract

本实用新型公开了一种密封试验工装,用于验证密封圈的密封性能,包括法兰、缸体、四通球阀、力传感器和密封圈,缸体一端开口,另一端设有通气孔,法兰通过密封圈与缸体的开口端密封连接,四通球阀安装在缸体上,四通球阀的四个端口分别与气源、缸体的通气孔、压力传感器以及外界相通,压力传感器通过数据线与压力测试仪连接。本实用新型设置有压力传感器,将压力传感器与压力测试仪相连接,可以实时检测气体泄露的趋势和缸体内部压力变化趋势。

Description

一种密封试验工装
技术领域
本实用新型涉及一种密封试验工装,用于验证密封圈的密封性能。
背景技术
目前,行业内验证密封圈密封性能的普遍作法是通过检测密封圈的压缩永久变形来验证密封圈的密封性能,或者是将密封圈直接装在设备上,检测设备的渗漏情况。压缩永久变形实验用时较长,将密封圈直接装在设备上进行检测,气体渗漏一般是通过浸水或塑料膜包扎方式,只能检测有无渗漏,无法检测气体泄露趋势。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种新的用于检测密封圈密封性能的密封试验工装。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种密封试验工装,用于验证密封圈的密封性能,包括法兰、缸体、四通球阀、力传感器和密封圈,缸体一端开口,另一端设有通气孔,法兰通过密封圈与缸体的开口端密封连接,四通球阀安装在缸体上,四通球阀的四个端口分别与气源、缸体的通气孔、压力传感器以及外界相通,压力传感器通过数据线与压力测试仪连接。
作为本实用新型的一种改进,所述的缸体通过螺栓与法兰和四通球阀连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型设置有压力传感器,将压力传感器与压力测试仪相连接,可以实时检测气体泄露的趋势和缸体内部压力变化趋势。
附图说明
图1本实用新型的密封试验工装的结构示意图;
附图标记说明:1-法兰;2-缸体;3-四通球阀;4-压力传感器;5-密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种密封试验工装,用于验证密封圈的密封性能,包括法兰1、缸体2、四通球阀3、压力传感器4和密封圈5。
缸体2一端开口并设有向外延伸的法兰安装位,另一端封闭并开设有通气孔,法兰1上设有安装密封圈5的环形槽,法兰1和缸体2开口端通过密封圈5和螺栓密封连接,构成一个密闭的腔室。四通球阀3通过螺栓安装在缸体2上,四通球阀3的四个端口分别与气源(图中未示出)、缸体2的通气孔、压力传感器4以及外界相通,压力传感器4通过数据线与压力测试仪(图中未示出)连接。
使用时,将密封圈5套在法兰1的环形槽中,并通过螺栓将法兰1和缸体2固定在一起,构成密封测试腔室,转动四通球阀3的切换手柄,将气源与缸体2连通,四通球阀3的另两个端口关闭,注入一定压力的气体,再次转动四通球阀3的切换手柄,使得压力传感器4与缸体2连通,通过压力传感器4和压力测试仪实时检测气体泄露的趋势和缸体内部压力变化趋势,测试完成后,再次转动四通球阀3的切换手柄,使缸体2与外界连通,释放气体。
需要说明的是,四通球阀3、压力传感器4和压力测试仪均可商购获得,同时,压力传感器4也可直接安装在缸体2上,与缸体2直接连通,这样四通球阀3可以采用三通球阀或者其他类型的球阀。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种密封试验工装,用于验证密封圈的密封性能,其特征在于:包括法兰(1)、缸体(2)、四通球阀(3)、压力传感器(4)和密封圈(5),缸体(2)一端开口,另一端设有通气孔,法兰(1)通过密封圈(5)与缸体(2)的开口端密封连接,四通球阀(3)安装在缸体(2)上,四通球阀(3)的四个端口分别与气源、缸体(2)的通气孔、压力传感器(4)以及外界相通,压力传感器(4)通过数据线与压力测试仪连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封试验工装,其特征在于:所述的缸体(2)通过螺栓与法兰(1)和四通球阀(3)连接。
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