CN209326906U - 胶管密封性检测装置 - Google Patents

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CN209326906U CN201821662112.3U CN201821662112U CN209326906U CN 209326906 U CN209326906 U CN 209326906U CN 201821662112 U CN201821662112 U CN 201821662112U CN 209326906 U CN209326906 U CN 209326906U
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Abstract

本实用新型涉及胶管密封性检测装置,包括箱体,所述箱体内腔底部设有充气泵,所述充气泵出风口连接有第一导流管,所述第一导流管另一端穿设于箱体一侧,所述第一导流管端口处设有第一密封圈,所述密封圈一侧设有第一喉箍,所述第一导流管从左到右依次设有第一止回阀与泄压管,所述泄压管另一端穿设于箱体下端,且所述泄压管上设有电磁阀,所述充气泵上方设有PLC控制器,所述PLC控制器上方设有水泵,所述水泵一侧连接有进水管,所述进水管穿设于箱体一侧顶部,所述水泵另一侧连接有第二导流管,结构简单,设计合理,能够避免直接用注水方式检测,省去了干燥的步骤,提高了工作的效率,还能够在胶管泄漏时追却找到泄漏点。

Description

胶管密封性检测装置
技术领域
本实用新型涉及胶管密封性检测装置,属于胶管质量检测装置域。
背景技术
橡胶是社会发展不可缺少的一种材料,是高弹性的高分子化合物。橡胶制品广泛应用于工业或生活个方面。由于橡胶件为有机材料,最终产品需要做质量检测。若胶管的密封性能不好,当用该胶管传输油、水等介质时,会发生泄漏现象,影响正常使用。目前胶管的检测方式主要有三种,一种是作业员手工将胶管拉平,眼看是否破裂、裂纹,检测效率低,准确率低;另一种是将橡胶管置于水中,向橡胶管中充气,观察橡胶管表面气泡,当多次检测水质浑浊时,气泡不易观察到;还有一种是想胶管内直接注入水检测,观测是否有漏水现象,测完成后还需要对方形管内部清洁、干燥,步骤繁琐,工作效率过低,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供胶管密封性检测装置,能够避免直接用注水方式检测,省去了干燥的步骤,提高了工作的效率,还能够在胶管泄漏时追却找到泄漏点,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
胶管密封性检测装置,包括箱体,所述箱体内腔底部设有充气泵,所述充气泵出风口连接有第一导流管,所述第一导流管另一端穿设于箱体一侧,所述第一导流管端口处设有第一密封圈,所述第一密封圈一侧设有第一喉箍,所述第一导流管从左到右依次设有第一止回阀与泄压管,所述泄压管另一端穿设于箱体下端,且所述泄压管上设有电磁阀,所述充气泵上方设有PLC控制器,所述PLC控制器上方设有水泵,所述水泵一侧连接有进水管,所述进水管穿设于箱体一侧顶部,所述水泵另一侧连接有第二导流管,所述第二导流管端口穿设于箱体一侧上方并设有第二密封圈,所述第二密封圈一侧设有第二喉箍,所述第二导流管靠近水泵一侧设有第二止回阀,所述第二导流管靠近箱体内壁一侧穿设有压力传感器,所述箱体前侧底部设有控制面板,所述控制面板上方设有显示屏。
进一步而言,所述控制面板从左到右依次设有充气开关、泄压开关与注水开关。
进一步而言,所述控制面板通过导线分别与充气泵和水泵连接,所述PLC控制器通过导线分别与压力传感器和显示屏连接。
进一步而言,所述PLC控制器设置有压力上限且为0.5MPa。
进一步而言,所述第一止回阀与第二止回阀闭合方向分别朝向充气泵与水泵。
进一步而言,所述箱体一侧穿设有通风槽。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的胶管密封性检测装置,结构简单,设计合理,能够避免直接用注水方式检测,省去了干燥的步骤,提高了工作的效率,还能够在胶管泄漏时追却找到泄漏点,通过设置充气泵,能够对胶管内冲入气体,方便检测胶管是否漏气,通过设置第一密封圈与第二密封圈,避免连接口漏气,影响检测,通过设置第一喉箍与第二喉箍,固定装置,同时增加气密性,通过设置 PLC控制器,能够控制胶管内气压值,避免气压过大,造成胶管损坏,通过设置显示屏,方便观察胶管内压力值的实时变化,容易观测其密封性,通过设置压力传感器,有效检测胶管内的压力值,可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型胶管密封性检测装置剖视图。
图2是本实用新型胶管密封性检测装置主视图。
图3是本实用新型胶管密封性检测装置电路连接图。
图中标号:1、箱体;2、充气泵;3、第一导流管;4、第一密封圈;5、第一喉箍;6、第一止回阀;7、PLC控制器;8、水泵;9、进水管;10、第二导流管;11、第二密封圈;12、第二喉箍;13、第二止回阀;14、泄压管;15、电磁阀;16、控制面板;17、显示屏; 18、压力传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,胶管密封性检测装置,包括箱体1,所述箱体 1内腔底部设有充气泵2,所述充气泵2出风口连接有第一导流管3,所述第一导流管3另一端穿设于箱体1一侧,所述第一导流管3端口处设有第一密封圈4,所述第一密封圈4一侧设有第一喉箍5,增加胶管连接的气密性,防止对检测数据产生影响,所述第一导流管3从左到右依次设有第一止回阀6与泄压管14,防止气体会流,能够及时泄取胶管内压力,避免取下胶管时造成意外,所述泄压管14另一端穿设于箱体1下端,且所述泄压管14上设有电磁阀15,所述充气泵2上方设有PLC控制器7,能够自动控制充气泵2关闭,避免胶管内压力过高,所述PLC控制器7上方设有水泵8,进一步检测泄漏点位置,所述水泵8一侧连接有进水管9,所述进水管9穿设于箱体1 一侧顶部,所述水泵8另一侧连接有第二导流管10,所述第二导流管10端口穿设于箱体1一侧上方并设有第二密封圈11,所述第二密封圈11一侧设有第二喉箍12,所述第二导流管10靠近水泵8一侧设有第二止回阀13,所述第二导流管10靠近箱体1内壁一侧穿设有压力传感器18,所述箱体1前侧底部设有控制面板16,所述控制面板16上方设有显示屏17。
更具体而言,所述控制面板16从左到右依次设有充气开关、泄压开关与注水开关,所述控制面板16通过导线分别与充气泵2和水泵8连接,所述PLC控制器7通过导线分别与压力传感器18和显示屏17连接,实时检测胶管内压力,避免达到胶管承受压力上限,对胶管造成损坏,所述第一止回阀6与第二止回阀13闭合方向分别朝向充气泵2与水泵8,所述箱体1一侧穿设有通风槽,避免箱体内过热,造成设备损坏。
本实用新型工作原理:使用时,先把胶管两头分别套在第一导流管3与第二导流管10上,胶管没过第一密封圈4与第二密封圈11,在用第一喉箍5与第二喉箍12勒紧固定,打开充气开关,充气泵2 工作,对胶管冲入气体,压力传感器18实时传送胶管内压力值信息到PLC控制器7,然后进过PLC控制器7处理后传送到显示屏17显示压力值,当压力数值达到0.5MPa左右时,关闭充气泵2,观察显示屏17压力数值是否有明显变化,无明显变化则密封性完好,按下泄压开关,电磁阀15启动,胶管内气体从泄压管14流出,最后关闭泄压开关,取下胶管即可,如果压力数值持续降低,则先打开电磁阀 15,在按下注水开关,水泵8工作并向胶管内注水,直到泄压管14 有水流出,关闭电磁阀15,观察胶管漏水处,便可找到泄漏点。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.胶管密封性检测装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内腔底部设有充气泵(2),所述充气泵(2)出风口连接有第一导流管(3),所述第一导流管(3)另一端穿设于箱体(1)一侧,所述第一导流管(3)端口处设有第一密封圈(4),所述第一密封圈(4)一侧设有第一喉箍(5),所述第一导流管(3)从左到右依次设有第一止回阀(6)与泄压管(14),所述泄压管(14)另一端穿设于箱体(1)下端,且所述泄压管(14)上设有电磁阀(15),所述充气泵(2)上方设有PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)上方设有水泵(8),所述水泵(8)一侧连接有进水管(9),所述进水管(9)穿设于箱体(1)一侧顶部,所述水泵(8)另一侧连接有第二导流管(10),所述第二导流管(10)端口穿设于箱体(1)一侧上方并设有第二密封圈(11),所述第二密封圈(11)一侧设有第二喉箍(12),所述第二导流管(10)靠近水泵(8)一侧设有第二止回阀(13),所述第二导流管(10)靠近箱体(1)内壁一侧穿设有压力传感器(18),所述箱体(1)前侧底部设有控制面板(16),所述控制面板(16)上方设有显示屏(17)。
2.根据权利要求1所述胶管密封性检测装置,其特征在于:所述控制面板(16)从左到右依次设有充气开关、泄压开关与注水开关。
3.根据权利要求2所述胶管密封性检测装置,其特征在于:所述控制面板(16)通过导线分别与充气泵(2)和水泵(8)连接。
4.根据权利要求1所述胶管密封性检测装置,其特征在于:所述:所述PLC控制器(7)通过导线分别与压力传感器(18)和显示屏(17)连接。
5.根据权利要求1所述胶管密封性检测装置,其特征在于:所述第一止回阀(6)与第二止回阀(13)闭合方向分别朝向充气泵(2)与水泵(8)。
6.根据权利要求1所述胶管密封性检测装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧穿设有通风槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111879776A (zh) * 2020-06-19 2020-11-03 山东师范大学 一种轨侧润滑装置故障检测方法及系统

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