CN209893875U - 一种燃煤式卧式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃煤式卧式烘干机，包括支撑外壳、加热内壳、安装于支撑外壳和加热内壳之间的加热机构；支撑外壳的横向两端分别同轴固定有进料管和排料环；加热内壳的轴向两端各设置有一个进料环和排料管；加热内壳内部设置有螺旋形的引导片；加热机构包括若干沿加热内壳轴线直线阵列布置的拌料环组件，每个拌料环组件包括若干相对加热内壳轴线环形阵列布置的U形的拌料环；支撑外壳底部设置有煤仓；支撑外壳与加热内壳对应搅拌环的布置位置设置有环形的排烟道；排烟道包括两组环形的支撑圈；支撑外壳对应排烟道的底部为开口结构，顶部也为开口结构；采用旋转接触式的导热机构实现对旋转桶在旋转过程中的加热，延长了加热路径和加热面积。

Description

一种燃煤式卧式烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤式卧式烘干机，属于物料烘干领域。

背景技术

燃煤式烘干机作为一种结构较为成熟的烘干设备；相比于利用高温烟气加热空气进行烘干的燃煤式烘干机，直接用燃煤加热的烘干桶热效率利用较高，但是其热效率还是很难达到现在的环保要求，而且长时间的烟气很容易在烘干桶表面产生结块，影响使用寿命和加热效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中燃煤式烘干设备效率低的技术问题，提供一种燃煤式卧式烘干机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃煤式卧式烘干机，包括支撑外壳、加热内壳、安装于支撑外壳和加热内壳之间的加热机构；其中所述支撑外壳为柱形结构，所述支撑外壳的横向两端分别同轴固定有进料管和排料环；所述加热内壳的轴向两端各设置有一个进料环和排料管，其中进料环转动连接于进料管的外壁，排料环转动连接于排料管的外壁；所述排料管的外壁同轴设置有一个环形的驱动链轮，所述支撑外壳上设置有一个链轮驱动电机用于驱动所述的驱动链轮旋转，所述加热内壳内部设置有螺旋形的引导片，引导片与加热内壳内壁之间构成一个螺旋形的物料移动孔；所述加热机构包括若干沿加热内壳轴线直线阵列布置的拌料环组件，每个拌料环组件包括若干相对加热内壳轴线环形阵列布置的U形的拌料环，U形的开口与加热内壳之间固定连接；所述支撑外壳底部设置有煤仓，所述煤仓中部设置有一个板状的煤块支撑网；所述支撑外壳与加热内壳对应搅拌环的布置位置设置有环形的排烟道；排烟道包括两组环形的支撑圈，所述加热内壳的轴向两端外壁分别设置有一个滑动环，所述支撑圈的边缘与滑动环接触，滑动环的一侧设置有一个限位环，限位环与支撑圈的表面接触；所述支撑外壳对应排烟道的底部为开口结构，顶部也为开口结构，底部开口与煤仓连通，顶部设置有排烟管。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热内壳中部设置有一个支撑轴，所述支撑轴的轴向两端分别通过若干环形阵列布置与加热内壳端部的连接筋与加热内壳之间固定连接，所述引导片固定于支撑轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管上通过三通接头连接有一个进气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述排烟管内设置有U形的过热烟管，过惹烟管上设置有导热翅片，过热烟管一端连接到进风风机上，另一端通过空气过滤管连接到进气管上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用旋转接触式的导热机构实现对旋转桶在旋转过程中的加热，延长了加热路径和加热面积；此外本实用新型采用了拌料环来搅拌煤块，不仅提高了煤块与空气的接触时间和接触质量，也保证了煤块与旋转桶也就是加热内筒之间的接触时间，提高了加热效率。

2、支撑轴可以有效的提高加热内壳以及其内部固定的引导片的整体强度。

3、进料管上的进气管可以提高物料的进料速度。

4、过热烟管实现了排烟烟气的回收，提高了热利用效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、支撑外壳；2、加热内壳；3、排料管；4、排料环；5、进料管；6、进料环；7、支撑轴；8、连接筋；9、引导片；10、拌料环；11、煤仓；12、煤块支撑网；13、过热烟管；14、导热翅片；15、支撑圈；16、滑动环；17、进气管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种燃煤式卧式烘干机，包括支撑外壳、加热内壳、安装于支撑外壳和加热内壳之间的加热机构；其中所述支撑外壳为柱形结构，所述支撑外壳的横向两端分别同轴固定有进料管和排料环；所述加热内壳的轴向两端各设置有一个进料环和排料管，其中进料环转动连接于进料管的外壁，排料环转动连接于排料管的外壁；所述排料管的外壁同轴设置有一个环形的驱动链轮，所述支撑外壳上设置有一个链轮驱动电机用于驱动所述的驱动链轮旋转，所述加热内壳内部设置有螺旋形的引导片，所述加热内壳中部设置有一个支撑轴，所述支撑轴的轴向两端分别通过若干环形阵列布置与加热内壳端部的连接筋与加热内壳之间固定连接，所述引导片固定于支撑轴上，引导片与加热内壳内壁之间构成一个螺旋形的物料移动孔；所述加热机构包括若干沿加热内壳轴线直线阵列布置的拌料环组件，每个拌料环组件包括若干相对加热内壳轴线环形阵列布置的U形的拌料环，U形的开口与加热内壳之间固定连接；所述支撑外壳底部设置有煤仓，煤仓设置有进风机构实现煤块的加热，所述煤仓中部设置有一个板状的煤块支撑网；所述支撑外壳与加热内壳对应搅拌环的布置位置设置有环形的排烟道；排烟道包括两组环形的支撑圈，所述加热内壳的轴向两端外壁分别设置有一个滑动环，所述支撑圈的边缘与滑动环接触，滑动环的一侧设置有一个限位环，限位环与支撑圈的表面接触；所述支撑外壳对应排烟道的底部为开口结构，顶部也为开口结构，底部开口与煤仓连通，顶部设置有排烟管，所述排烟管内设置有U形的过热烟管，过惹烟管上设置有导热翅片，过热烟管一端连接到进风风机上，所述进料管上通过三通接头连接有一个进气管，过热烟管的另一端通过空气过滤管连接到进气管上。

干燥时，物料通过进料斗进入，在进气管的压力下，将物料通过进料管吹入到加热内壳中，同时，排料管上转动连接一个排料管道，在排料管的外壁同轴设置一个驱动齿环，通过驱动电机实现对加热内壳的旋转驱动；吹入加热内壳的物料随着加热内壳的旋转，并通过引导片构成的螺旋形的物料移动孔移动，移动的同时，排料环会搅拌煤仓中的煤块，使得搅拌环、加热内壳与煤块接触，进而实现对加热内壳的加热，而排出的烟气热量会通过过热烟管回收，进而实现进气管的加热。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种燃煤式卧式烘干机，其特征是：包括支撑外壳、加热内壳、安装于支撑外壳和加热内壳之间的加热机构；其中所述支撑外壳为柱形结构，所述支撑外壳的横向两端分别同轴固定有进料管和排料环；所述加热内壳的轴向两端各设置有一个进料环和排料管，其中进料环转动连接于进料管的外壁，排料环转动连接于排料管的外壁；所述排料管的外壁同轴设置有一个环形的驱动链轮，所述支撑外壳上设置有一个链轮驱动电机用于驱动所述的驱动链轮旋转，所述加热内壳内部设置有螺旋形的引导片，引导片与加热内壳内壁之间构成一个螺旋形的物料移动孔；所述加热机构包括若干沿加热内壳轴线直线阵列布置的拌料环组件，每个拌料环组件包括若干相对加热内壳轴线环形阵列布置的U形的拌料环，U形的开口与加热内壳之间固定连接；所述支撑外壳底部设置有煤仓，所述煤仓中部设置有一个板状的煤块支撑网；所述支撑外壳与加热内壳对应搅拌环的布置位置设置有环形的排烟道；排烟道包括两组环形的支撑圈，所述加热内壳的轴向两端外壁分别设置有一个滑动环，所述支撑圈的边缘与滑动环接触，滑动环的一侧设置有一个限位环，限位环与支撑圈的表面接触；所述支撑外壳对应排烟道的底部为开口结构，顶部也为开口结构，底部开口与煤仓连通，顶部设置有排烟管。

2.如权利要求1所述的一种燃煤式卧式烘干机，其特征是：所述加热内壳中部设置有一个支撑轴，所述支撑轴的轴向两端分别通过若干环形阵列布置与加热内壳端部的连接筋与加热内壳之间固定连接，所述引导片固定于支撑轴上。

3.如权利要求1所述的一种燃煤式卧式烘干机，其特征是：所述进料管上通过三通接头连接有一个进气管。

4.如权利要求3所述的一种燃煤式卧式烘干机，其特征是：所述排烟管内设置有U形的过热烟管，过惹烟管上设置有导热翅片，过热烟管一端连接到进风风机上，另一端通过空气过滤管连接到进气管上。

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