CN209893437U - 一种方便除尘的玻璃钢烟道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便除尘的玻璃钢烟道,涉及玻璃钢烟道领域,该方便除尘的玻璃钢烟道,包括玻璃钢烟道本体,所述玻璃钢烟道本体表面靠近底部的位置处设置有出灰口,所述玻璃钢烟道本体的底部和顶部均设置有轴承座,所述玻璃钢烟道本体的内部活动连接有转杆,所述轴承座固定套接在转杆的表面,所述玻璃钢烟道本体的顶部焊接有防护架,所述防护架通过固定栓固定套接在位于玻璃钢烟道本体顶部轴承座的表面,所述防护架的顶部设置有卡扣。本实用新型通过设置转杆、防护架、刮具和导风扇,解决了现有的玻璃钢烟道为了防止含有二氧化硫的灰尘腐蚀内壁,大都通过材料的防腐性防腐,随着防腐性能降低,玻璃钢烟道的壁面仍然受损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢烟道技术领域,具体为一种方便除尘的玻璃钢烟道。
背景技术
玻璃钢烟道一般是用于排放火电和冶金等行业产生的燃煤废气,废气中会夹杂一些灰尘,且空气中也会漂浮灰尘,灰尘容易附着在玻璃钢烟道的内壁上,不方便清理,长期积累更加难以清理,灰尘中含有二氧化硫物质,因此需要定期对玻璃钢烟道进行除尘,防止灰尘堆积,导致烟囱内壁受到腐蚀。
现有的玻璃钢烟道为了防止含有二氧化硫的灰尘腐蚀内壁,大都通过材料的防腐性防腐,但没有从根本上清理灰尘,长期堆积灰尘,随着防腐性能降低,玻璃钢烟道的壁面仍然受损,因此为了减缓玻璃钢烟道壁面受损,我们提供了一种方便除尘的玻璃钢烟道。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便除尘的玻璃钢烟道,解决了现有的玻璃钢烟道为了防止含有二氧化硫的灰尘腐蚀内壁,大都通过材料的防腐性防腐,随着防腐性能降低,玻璃钢烟道的壁面仍然受损的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便除尘的玻璃钢烟道,包括玻璃钢烟道本体,所述玻璃钢烟道本体表面靠近底部的位置处设置有出灰口,所述玻璃钢烟道本体的底部和顶部均设置有轴承座,所述玻璃钢烟道本体的内部活动连接有转杆,所述轴承座固定套接在转杆的表面,所述玻璃钢烟道本体的顶部焊接有防护架,所述防护架通过固定栓固定套接在位于玻璃钢烟道本体顶部轴承座的表面,所述防护架的顶部设置有卡扣,所述卡扣通过紧固螺栓与玻璃钢烟道本体的外壁固定连接,所述转杆的表面固定套接有刮具,所述刮具位于玻璃钢烟道本体的内部,所述转杆的顶部贯穿玻璃钢烟道本体并设置有导风扇,所述导风扇位于玻璃钢烟道本体的上方。
优选的,所述导风扇包括扇架和扇叶,所述扇架固定套接在转杆的顶部,所述扇叶分布在扇架的两侧。
优选的,所述卡扣以转杆的中心为阵列中心呈环形阵列分布。
优选的,所述转杆的轴线与玻璃钢烟道本体轴线重合。
优选的,所述刮具呈E形,且刮具位于转杆的一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便除尘的玻璃钢烟道,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置转杆、防护架、刮具和导风扇,防护架和玻璃钢烟道本体均通过轴承座连接转杆,导风扇通过风能转动带动转杆转动,转杆带动刮具刮落玻璃钢烟道本体壁面的灰尘,即可打开出灰口的门从出灰口清理落下的灰尘,刮具的刮面为橡胶材质,不会损坏玻璃钢烟道本体的壁面,通过风能刮灰,即可随时刮灰,降低劳动程度,达到了方便除尘的效果,解决了现有的玻璃钢烟道为了防止含有二氧化硫的灰尘腐蚀内壁,大都通过材料的防腐性防腐,随着防腐性能降低,玻璃钢烟道的壁面仍然受损的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正剖图;
图3为本实用新型图1中A-A处俯视截面图;
图4为本实用新型导风扇位置处俯视图。
图中:1、玻璃钢烟道本体;2、出灰口;3、轴承座;4、转杆;5、防护架;6、卡扣;7、刮具;8、导风扇;801、扇架;802、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种方便除尘的玻璃钢烟道,包括玻璃钢烟道本体1,玻璃钢烟道本体1表面靠近底部的位置处设置有出灰口2,玻璃钢烟道本体1壁面刮落的灰尘掉到底部,即可从出灰口2处清理,玻璃钢烟道本体1的底部和顶部均设置有轴承座3,轴承座3连接转杆4保证转杆4稳定旋转,玻璃钢烟道本体1的内部活动连接有转杆4,轴承座3固定套接在转杆4的表面,玻璃钢烟道本体1的顶部焊接有防护架5,防护架5起到支撑转杆4的作用,防护架5通过固定栓固定套接在位于玻璃钢烟道本体1顶部轴承座3的表面,防护架5的顶部设置有卡扣6,卡扣6通过紧固螺栓与玻璃钢烟道本体1的外壁固定连接,防护架5通过焊接和卡扣6双重连接在玻璃钢烟道本体1上,转杆4的表面固定套接有刮具7,刮具7的刮面为橡胶材质,刮具7位于玻璃钢烟道本体1的内部,转杆4的顶部贯穿玻璃钢烟道本体1并设置有导风扇8,导风扇8位于玻璃钢烟道本体1的上方。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导风扇8包括扇架801和扇叶802,扇架801固定套接在转杆4的顶部,扇叶802分布在扇架801的两侧,扇叶802分为左右两组,每组叶片为三个,相邻两个叶片之间的夹角约为三十度,保证扇叶802与风的接触面积,增加扇叶802的能动性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,卡扣6以转杆4的中心为阵列中心呈环形阵列分布,卡扣6起到固定的作用,卡扣6卡在玻璃钢烟道本体1顶部的凸缘位置处。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转杆4的轴线与玻璃钢烟道本体1轴线重合,保证刮具7转动到任何位置均与玻璃钢烟道本体1内壁之间的距离一定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,刮具7呈E形,且刮具7位于转杆4的一侧,刮具7的刮面与玻璃钢烟道本体1的内壁弯曲弧度相适配。
在使用时,通过导风扇8吸收风能,风能带动导风扇8转动,导风扇8带动转杆4绕转杆4的竖直轴线旋转,转杆4带动刮具7同步绕转杆4的轴线旋转,刮具7的刮面贴近玻璃钢烟道本体1的壁面,即可刮落其表面附着的灰尘,打开出灰口2的门从出灰口2清理落下的灰尘。
综上可得,本实用新型通过设置转杆4、防护架5、刮具7和导风扇8,解决了现有的玻璃钢烟道为了防止含有二氧化硫的灰尘腐蚀内壁,大都通过材料的防腐性防腐,随着防腐性能降低,玻璃钢烟道的壁面仍然受损的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方便除尘的玻璃钢烟道,包括玻璃钢烟道本体(1),其特征在于:所述玻璃钢烟道本体(1)表面靠近底部的位置处设置有出灰口(2),所述玻璃钢烟道本体(1)的底部和顶部均设置有轴承座(3),所述玻璃钢烟道本体(1)的内部活动连接有转杆(4),所述轴承座(3)固定套接在转杆(4)的表面,所述玻璃钢烟道本体(1)的顶部焊接有防护架(5),所述防护架(5)通过固定栓固定套接在位于玻璃钢烟道本体(1)顶部轴承座(3)的表面,所述防护架(5)的顶部设置有卡扣(6),所述卡扣(6)通过紧固螺栓与玻璃钢烟道本体(1)的外壁固定连接,所述转杆(4)的表面固定套接有刮具(7),所述刮具(7)位于玻璃钢烟道本体(1)的内部,所述转杆(4)的顶部贯穿玻璃钢烟道本体(1)并设置有导风扇(8),所述导风扇(8)位于玻璃钢烟道本体(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种方便除尘的玻璃钢烟道,其特征在于:所述导风扇(8)包括扇架(801)和扇叶(802),所述扇架(801)固定套接在转杆(4)的顶部,所述扇叶(802)分布在扇架(801)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便除尘的玻璃钢烟道,其特征在于:所述卡扣(6)以转杆(4)的中心为阵列中心呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种方便除尘的玻璃钢烟道,其特征在于:所述转杆(4)的轴线与玻璃钢烟道本体(1)轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种方便除尘的玻璃钢烟道,其特征在于:所述刮具(7)呈E形,且刮具(7)位于转杆(4)的一侧。
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