CN208531530U - 尾车落料清理装置及堆料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾车落料清理装置及堆料机，尾车落料清理装置包括尾车架体；尾车皮带，尾车皮带设置在尾车架体上，尾车皮带包括回程段，回程段具有回程段首端；接煤板，接煤板沿回程段的长度方向延伸地设置在回程段的正下方，接煤板具有接煤板首端和接煤板末端，接煤板首端在水平方向上超出回程段首端设置；溜槽，溜槽具有溜槽进口以及溜槽出口，溜槽进口设置在接煤板末端；以及冲洗装置，冲洗装置用于将接煤板接收的回程段上的落煤冲至接煤板末端。本实用新型能够将回程段上洒落的煤泥收集并引流到便于日常清理的地面排水沟，解决洒落煤造成的现场脏乱差问题，实现清洁生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及港口技术领域，具体地涉及一种尾车落料清理装置及堆料机。
背景技术
目前，港口堆料机系统尾车的中心漏斗空间有限，无法安装多种多功能清扫器对尾车皮带表面的粘煤进行清理，大量煤泥在回程皮带上由于震动等原因会洒落到其他设备及地面上，严重影响机容机貌及现场清洁生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种尾车落料清理装置及堆料机，尾车落料清理装置能够将回程段上洒落的煤泥收集并引流到便于日常清理的地面排水沟，解决洒落煤造成的现场脏乱差问题，实现清洁生产的目的。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种尾车落料清理装置，包括：尾车架体；尾车皮带，所述尾车皮带设置在所述尾车架体上，所述尾车皮带包括回程段，所述回程段具有回程段首端；接煤板，所述接煤板沿所述回程段的长度方向延伸地设置在所述回程段的正下方，所述接煤板具有接煤板首端和接煤板末端，所述接煤板首端在水平方向上超出所述回程段首端设置；溜槽，所述溜槽具有溜槽进口以及溜槽出口，所述溜槽进口设置在所述接煤板末端；以及冲洗装置，所述冲洗装置用于将所述接煤板接收的所述回程段上的落煤冲至所述接煤板末端。
优选地，所述接煤板的至少一侧设有沿所述接煤板的长度方向延伸的挡板。
优选地，所述接煤板与所述尾车皮带相平行地设置，所述接煤板的两侧均设有所述挡板。
优选地，所述接煤板首端的高度高于所述接煤板末端的高度。
优选地，所述溜槽进口处设置有漏斗。
优选地，所述尾车落料清理装置包括设置在所述溜槽进口的上方的用于从所述回程段刮落煤料的刮煤刀。
优选地，所述溜槽的下部设置有观察窗。
优选地，所述冲洗装置包括冲洗水枪；和/或，所述尾车落料清理装置包括用于操作人员的清理平台，所述清理平台设置在所述尾车架体上。
优选地，所述冲洗装置设置在所述尾车架体上，所述尾车落料清理装置包括洒水泵，所述洒水泵通过水管与所述冲洗装置连接。
本实用新型第二方面提供一种堆料机，包括尾车及上述的尾车落料清理装置。
通过上述技术方案，回程段上粘带的煤由于震动等原因掉落，落在接煤板上，冲洗装置将接煤板上的落煤冲洗为煤污水，并使煤污水流向接煤板末端，煤污水最终进入溜槽进口，沿着溜槽从溜槽出口流入地面排水沟中，完成清洁作业。
附图说明
图1是本实用新型的尾车落料清理装置的优选实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1-尾车架体，2-回程段，3-接煤板，4-溜槽，5-冲洗装置，6-挡板，7-漏斗，8-刮煤刀，9-清理平台
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”“左右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的尾车落料清理装置，包括：尾车架体1；尾车皮带，尾车皮带设置在尾车架体1上，尾车皮带包括回程段，回程段具有回程段首端；接煤板3，接煤板3沿回程段2的长度方向延伸地设置在回程段2的正下方，接煤板3具有接煤板首端和接煤板末端，接煤板首端在水平方向上超出回程段首端设置；溜槽4，溜槽4具有溜槽进口以及溜槽出口，溜槽进口设置在接煤板末端；以及冲洗装置5，冲洗装置5用于将接煤板3接收的回程段2上的落煤冲至接煤板末端。当尾车落料清理装置工作时，回程段上粘带的煤由于震动等原因会掉落在接煤板3上，冲洗装置5将接煤板3上的落煤冲洗为煤污水，并使煤污水流向接煤板末端，煤污水最终进入溜槽进口，沿着溜槽4从溜槽出口流入地面排水沟中，完成清洁作业。
为了防止煤或煤尘从接煤板3的两侧掉落，优选地，接煤板3的至少一侧设有沿接煤板3的长度方向延伸的挡板6。应当理解的是，挡板6应当与接煤板3限定出供物料流动并防止物料从接煤板3上掉落的空间。例如，当接煤板3向其一侧倾斜一定角度时，在接煤板3倾斜的一侧设置的挡板6与接煤板3构成V形槽结构，V形槽结构能够防止煤或煤尘从接煤板3掉落。
在本实用新型中，接煤板3与尾车皮带相平行地设置，这样就不存在上述接煤板3向其一侧倾斜一定角度的情况，因此，为了保证挡板6能够与接煤板3限定出供物料流动并防止物料从接煤板3上掉落的空间，优选地，接煤板3的两侧均设有挡板6。
为了使煤污水能够顺畅、迅速地流入溜槽4中，优选地，接煤板首端的高度高于接煤板末端的高度。这样，煤污水在重力以及水流的冲击力的双重作用下能够顺畅、迅速地流入溜槽中，当然，当水流冲击力足够大时，接煤板首端的高度可以等于甚至低于接煤板末端的高度。
为了使煤污水更容易流进溜槽4中，优选地，溜槽进口处设置有漏斗7。漏斗7的上方敞口应当尽可能地大，以方便煤污水流入漏斗7中。应当理解的是，溜槽4的进口端也可以设计成漏斗状以形成漏斗7。
为进一步清洁尾车皮带的回程段2，优选地，尾车落料清理装置包括设置在溜槽进口的上方的用于从回程段2刮落煤料的刮煤刀8。刮煤刀8可以是各种形式的刮刀，只要其刮刀的刀片抵靠在回程段2上使得回程段2表面的煤渣或煤尘能够被刮落并掉入溜槽进口中即可。
在尾车落料清理装置使用一段时间之后或者时值冬季，溜槽4可能会产生堵料或冻煤的现象，为解决这一问题，优选地，溜槽4的下部设置有观察窗，以方便日常的清理、维护工作。
应当理解的是，冲洗装置5可以是多种形式的喷水设备，例如，冲洗装置5可以包括冲洗水枪，尾车落料清理装置包括用于操作人员的清理平台9，清理平台9设置在尾车架体1上。操作人员站在清理平台9上使用冲洗水枪对接煤板3进行冲洗。为了保证操作人员的人身安全，清理平台9的周围还可以设置防护栏。
或者，冲洗装置5可以是设置在尾车架体1上的喷水设备，尾车落料清理装置包括洒水泵，洒水泵通过水管与冲洗装置5连接。打开洒水泵即可使冲洗装置5喷水。
本实用新型还提供一种堆料机，包括尾车及上述的尾车落料清理装置。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种尾车落料清理装置，其特征在于，包括：
尾车架体(1)；
尾车皮带，所述尾车皮带设置在所述尾车架体(1)上，所述尾车皮带包括回程段(2)，所述回程段(2)具有回程段首端；
接煤板(3)，所述接煤板(3)沿所述回程段(2)的长度方向延伸地设置在所述回程段(2)的正下方，所述接煤板(3)具有接煤板首端和接煤板末端，所述接煤板首端在水平方向上超出所述回程段首端设置；
溜槽(4)，所述溜槽(4)具有溜槽进口以及溜槽出口，所述溜槽进口设置在所述接煤板末端；以及
冲洗装置(5)，所述冲洗装置(5)用于将所述接煤板(3)接收的所述回程段(2)上的落煤冲至所述接煤板末端。
2.根据权利要求1所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述接煤板(3)的至少一侧设有沿所述接煤板(3)的长度方向延伸的挡板(6)。
3.根据权利要求2所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述接煤板(3)与所述尾车皮带相平行地设置，所述接煤板(3)的两侧均设有所述挡板(6)。
4.根据权利要求1所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述接煤板(3)的首端的高度高于所述接煤板(3)的末端的高度。
5.根据权利要求1所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述溜槽进口处设置有漏斗(7)。
6.根据权利要求1所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述尾车落料清理装置包括设置在所述溜槽进口的上方的用于从所述回程段(2)刮落煤料的刮煤刀(8)。
7.根据权利要求1所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述溜槽(4)的下部设置有观察窗。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述冲洗装置(5)包括冲洗水枪；和/或，所述尾车落料清理装置包括用于操作人员的清理平台(9)，所述清理平台(9)设置在所述尾车架体(1)上。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的尾车落料清理装置，其特征在于，所述冲洗装置(5)设置在所述尾车架体(1)上，所述尾车落料清理装置包括洒水泵，所述洒水泵通过水管与所述冲洗装置(5)连接。
10.一种堆料机，其特征在于，包括尾车及权利要求1-9中任意一项所述的尾车落料清理装置。
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| CN201820874830.0U CN208531530U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 尾车落料清理装置及堆料机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111532714A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-14 | 神华黄骅港务有限责任公司 | 清洗装置及装船机尾车输送带清洗系统 |
| CN112173643A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-05 | 神华天津煤炭码头有限责任公司 | 装船机尾车及其清理装置 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820874830.0U patent/CN208531530U/zh active Active
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