CN209893418U - 一种废碱液燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其涉及一种废碱液燃烧装置。所述装置包括：燃气管、风室、风管、点火装置、燃烧喷头、风罩等；所述风室为一端封闭的管状结构，其内部形成腔室；所述燃气管穿过风室封闭的一端端部后进入腔室；所述燃气管位于腔室内的一端的端部与燃烧喷头连接；所述燃烧喷头为圆形板结构，其板面上开设有八个燃烧孔，所述燃烧孔沿着所述板面的圆周方向均匀排列；所述风管与风室的上面连通；所述点火装置的一端穿过风室封闭的一端端部后进入腔室，然后与风罩连接。本实用新型的废碱液燃烧装置能够有效替代其他燃烧器，能够专门对化工企业强酸、碱性废液进行焚烧，保证燃烧装置使用寿命在三年以上。

Description

一种废碱液燃烧装置

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其涉及一种废碱液燃烧装置。

背景技术

化工企业在生产过程中会产生大量废液，这些废液在以往的处理过程中往往会进行外排，近几年环保形势日渐严峻，一种专门焚烧废液的锅炉应运而生，但是因锅炉焚烧炉膛内部温度较高，加上废液的腐蚀性特别强，现存的燃烧器经常出现燃烧室烧坏，长时间运行喷头碳化及废液雾化不好造成废液燃烧不充分严重影响废液燃烧装置稳定运行的现象。因此，有必要研究一种新的废碱液燃烧装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在于提供一种废碱液燃烧装置。本实用新型的废碱液燃烧装置能够有效替代其他燃烧器，能够专门对化工企业强酸、碱性废液进行焚烧，保证燃烧装置使用寿命在三年以上；同时，本实用新型的废碱液燃烧装置非常适用于废液消耗量较大、酸碱性强及燃烧温度较高工况下的废碱液燃烧装置。

为实现上述目的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种废碱液燃烧装置，包括：燃气管、风室、风管、点火装置、燃烧喷头、风罩、燃气进口、腔室和燃烧孔。

所述风室为一端封闭的管状结构，其内部形成腔室；优选地，所述风室的材质为316L不锈钢，其厚度为120-125mm，内径为300mm。

所述燃气管穿过风室封闭的一端端部后进入腔室，所述燃气管位于风室外部的一端设置有燃气进口，所述燃气进口与燃气气源连通。

所述燃气管位于腔室内的一端的端部与燃烧喷头连接，且燃烧喷头的外围套设有漏斗型的风罩；所述燃烧喷头为圆形板结构，其板面上开设有八个燃烧孔，所述燃烧孔沿着所述板面的圆周方向均匀排列。优选地，所述燃烧孔的直径为5-6mm。这种结构的燃烧喷头能够有效提高燃烧器的寿命，避免普通燃烧器喷头长期高温碳化而影响使用寿命。

所述风管与风室的上面连通；使用时，通过风机将空气从风管引入风室，其既可以流动到燃烧喷头进行助燃，也能够将风室中的热量带走，对风室进行降温，避免风室在高温情况下被烧坏。优选地，所述风管的材质为ND钢，直径为150mm，这种材质具有良好的耐碱液腐蚀的性能，能够进一步提高风管的使用寿命。

所述点火装置的一端穿过风室封闭的一端端部后进入腔室，然后与风罩连接，且点火装置的点火口朝向燃烧喷头，以便于对燃烧喷头喷出的燃气进行点火；所述点火器位于风室外部的一端上设置有点火按钮；优选地，所述点火装置为电子点火器，例如常见的电子式脉冲式点火器、电子式高频高压点火器等；或者，采用原理类似于打火机中电子点火器式的点火装置。

进一步地，所述废碱液燃烧装置还包括火检器，所述火检器穿过风室封闭的一端端部后进入腔室，其主要作用是检测燃烧时的火焰信号，掌握炉内火焰情况，以便于对燃烧器的参数进行调节。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：

(1)本实用新型采用的燃烧器结构、喷头结构有效提高燃烧器的寿命，避免普通燃烧器喷头长期高温碳化而影响使用寿命。

(2)本实用新型对风室进行了重新设计，能够提高助燃风风速，保证液体完全燃烧的同时最大程度地保护燃烧器不被损坏。

(3)本实用新型的废碱液燃烧装置能够专门对化工企业强酸、碱性废液进行焚烧，保证燃烧装置使用寿命在三年以上，大幅度提高了燃烧装置的使用寿命。

(4)本实用新型的废碱液燃烧装置非常适用于废液消耗量较大、酸碱性强及燃烧温度较高工况下的废碱液燃烧装置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型废碱液燃烧装置的结构示意图。

图2为本实用新型燃烧喷头的结构示意图。

附图中标记分别代表：1-燃气管、2-风室、3-风管、4-火检器、5-点火装置、6-燃烧喷头、7-风罩、8-燃气进口、9-腔室、10-燃烧孔。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，现存的燃烧器经常出现燃烧室烧坏，长时间运行喷头碳化及废液雾化不好造成废液燃烧不充分严重影响废液燃烧装置稳定运行的现象。因此，本实用新型提出了一种废碱液燃烧装置，现结合附图及具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。

实施例1

如图1、2所示，一种废碱液燃烧装置，包括：燃气管1，风室2，风管3，点火装置5，燃烧喷头6，风罩7，燃气进口8、腔室9和燃烧孔10。

所述风室2为一端封闭的管状结构，其内部形成腔室9，所述风室2的材质为316L不锈钢，其厚度为125mm，内径为300mm。

所述燃气管1穿过风室2封闭的一端端部后进入腔室9，所述燃气管1位于风室2外部的一端设置有燃气进口8，所述燃气进口8与燃气气源连通。

所述燃气管1位于腔室9内的一端的端部与燃烧喷头6连接，且燃烧喷头6的外围套设有漏斗型的风罩7；所述燃烧喷头6为圆形板结构，其板面上开设有八个燃烧孔10，所述燃烧孔10沿着所述板面的圆周方向均匀排列，所述燃烧孔10的直径为6mm。

所述风管3与风室2的上面连通；使用时，通过风机将空气从风管引入风室2，其既可以流动到燃烧喷头6进行助燃，也能够将风室中的热量带走，对风室2进行降温，避免风室在高温情况下被烧坏，所述风管3的材质为ND钢，直径为150mm。

所述点火装置5的一端穿过风室2封闭的一端端部后进入腔室9，然后与风罩7连接，且点火装置5的点火口朝向燃烧喷头6，以便于对燃烧喷头6喷出的燃气进行点火；所述点火器5位于风室2外部的一端上设置有点火按钮；所述点火装置5为电子式脉冲式点火器。

实施例2

一种废碱液燃烧装置，同实施例1，区别在于：(1)所述废碱液燃烧装置还包括火检器4，所述火检器4穿过风室2封闭的一端端部后进入腔室9，其主要作用是检测燃烧时的火焰信号，掌握炉内火焰情况，以便于对燃烧器的参数进行调节。(2)所述风室2的材质为316L不锈钢，其厚度为120mm，内径为300mm。(3)所述燃烧孔10的直径为5mm。

实施例3

实施例2所述的废碱液燃烧装置的使用方法为：将燃气通过燃气进口8引入燃气管1，从燃烧喷头6上的燃烧孔10喷出；同时，将空气通过风管3引入风室2，空气流动到燃烧喷头6处进行助燃(如图1中箭头所示)，通过点火装置5将燃气引燃对废碱液进行燃烧，废碱液燃烧过程中通过火检器4检测燃烧时的火焰信号，掌握炉内火焰情况，以便于对燃烧器的参数进行调节。而风罩7保证风量分布均匀，能够对风室进行保护避免风室在高温情况下被烧坏。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废碱液燃烧装置，其特征在于，包括：燃气管、风室、风管、点火装置、燃烧喷头、风罩、燃气进口、腔室和燃烧孔；

所述风室为一端封闭的管状结构，其内部形成腔室；所述燃气管穿过风室封闭的一端端部后进入腔室，所述燃气管位于风室外部的一端设置有燃气进口，所述燃气进口与燃气气源连通；

所述燃气管位于腔室内的一端的端部与燃烧喷头连接，且燃烧喷头的外围套设有漏斗型的风罩；所述燃烧喷头为圆形板结构，其板面上开设有八个燃烧孔，所述燃烧孔沿着所述板面的圆周方向均匀排列；

所述风管与风室的上面连通；所述点火装置的一端穿过风室封闭的一端端部后进入腔室，然后与风罩连接，且点火装置的点火口朝向燃烧喷头；点火器位于风室外部的一端上设置有点火按钮。

2.如权利要求1所述的废碱液燃烧装置，其特征在于，所述风室的材质为316L不锈钢，其厚度为120-125mm，内径为300mm。

3.如权利要求1所述的废碱液燃烧装置，其特征在于，所述燃烧孔的直径为5-6mm。

4.如权利要求1所述的废碱液燃烧装置，其特征在于，所述风管的材质为ND钢，直径为150mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的废碱液燃烧装置，其特征在于，所述点火装置为电子点火器。

6.如权利要求5所述的废碱液燃烧装置，其特征在于，所述电子点火器包括电子式脉冲式点火器或电子式高频高压点火器。

7.如权利要求1-4任一项所述的废碱液燃烧装置，其特征在于，还包括火检器，所述火检器穿过风室封闭的一端端部后设置在腔室中。

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